【摘 要】:隨著貴州省黃金地質(zhì)勘查的發(fā)展,淺部巖金日趨減少,“攻深找盲”的新認(rèn)識、新思路將成為今后地質(zhì)找礦的突破口,因此鉆孔的設(shè)計越來越深,井下鉆探事故發(fā)生的幾率也越來越多,如何避免事故的發(fā)生是鉆探工作者必須攻克的難題。本文以貴州天柱縣某金礦鉆探工程項目為例,就此進(jìn)行了簡要的概述,希望對同行研究者有些益處。
【關(guān)鍵詞】:地質(zhì)找礦;鉆探施工;孔內(nèi)事故;處理方法
近幾年,隨著貴州省黃金地質(zhì)勘查的發(fā)展,淺部巖金日趨減少,“攻深找盲”的新認(rèn)識,新思路,將成為今后地質(zhì)找礦的突破口,因此鉆孔的設(shè)計越來越深,這對鉆進(jìn)技術(shù)提出的要求更高。因此掌握好正確的事故處理方法對減少孔內(nèi)事故造成的人員和設(shè)備損傷來說至關(guān)重要。
1礦山地層地質(zhì)概況分析
在貴州省天柱縣某金礦普查鉆探工程項目,該項目設(shè)計鉆探工作量6000.00延米,孔深多為600~800米。本項目施工區(qū)域山高谷深,屬山丘地貌,礦產(chǎn)豐富,主要有金、硫重晶石、高嶺土等。地層主要為淺灰-灰黃色厚層狀沉凝灰質(zhì)板巖、變質(zhì)細(xì)-中粒長石石英砂巖、灰黃色絹云母粉砂質(zhì)板巖、粘土質(zhì)板巖、灰-灰黃色厚層狀砂質(zhì)板巖、灰白色厚層狀變余凝灰?guī)r。構(gòu)造帶多,巖層破碎。
2制定鉆探方案
在鉆進(jìn)過程中要解決礦化蝕變帶破碎、坍塌失穩(wěn)鉆孔的護(hù)壁;孔內(nèi)漏漿;深孔操作和鉆進(jìn)技術(shù)參數(shù);事故的預(yù)防與處理等一系列的問題。針對工程施工地層的特點,精心制作《施工設(shè)計方案》,同時選用施工鉆進(jìn)配套用的相關(guān)泥漿材料與鉆具、鉆頭等。
2.1鉆進(jìn)用材料等相關(guān)配套設(shè)備參數(shù)
ZK3-1孔開孔,開孔孔徑Φ130mm,鉆進(jìn)到27米,下入Φ127mm套管。改徑Φ110mm鉆進(jìn),至62米,下入Φ108mm套管。改Φ91mm鉆進(jìn),到112.6米,下入Φ89mm套管。改Φ75mm繩索取心鉆進(jìn)。鉆進(jìn)到164米,孔內(nèi)開始出現(xiàn)漏漿情況,調(diào)整泥漿,降低漿液比重,加入木糠,801堵漏劑。泥漿比重1.03,漏斗粘度30.5秒。泥漿具體配方如下:清水+膨潤土2~3%+純堿0.2%+0.03% ~0.04%植物膠+0.2%Na-CMC(中粘)+0.02% ~ 0.03%聚丙烯酸鉀+2~3%木糠+1~2%801堵漏劑。
3發(fā)生的事故及處理方法
3.1事故原因(一)
鉆孔施工鉆進(jìn)到360.70米,遇強構(gòu)造破碎層,發(fā)生掉塊現(xiàn)象,鉆具被卡。
3.2事故分析及處理方法(一)
機臺首先采用上下竄動鉆具處理,效果不理想,后改為加大泵量,半離合開車,也沒有處理成功。后采取強力起拔,鉆具上來0.7米,卸出立軸鉆桿,提拉不動。在這種情況下,強行開車,可能會造成斷鉆桿事故。綜合分析決定采用頂、打的方法進(jìn)行處理。首先在吊錘中心鉆桿下部鎖接手上焊接受力環(huán),用Φ15.5mm鋼絲繩鎖住受力環(huán)下部鉆桿,鋼絲繩上端再套在回轉(zhuǎn)器上卡盤底座部位,使用給進(jìn)油缸上頂,在約30KN壓力下,使用吊錘向上擊打。經(jīng)過大約二個小時后,鉆具上來2.3米,解卡,鉆具全部提出孔外。然后,加工接手鉆頭,配制水灰比0.5的水泥漿(水泥5包 + 清水125Kg + C6H15NO3 0.15Kg),約200升。下入接手鉆頭鉆具,掃孔到底,提離孔底0.3米,將水泥漿液一次灌入。替水按公式“Q替 = K q (L-ι)+Q地”計算約為1014升(孔內(nèi)靜止水位約26米),實際替水約1000升。再經(jīng)過30多個小時孔內(nèi)水泥凝結(jié)后,下鉆具透孔。換漿:清水 + 0.2%純堿+ 3%膨潤土 + 0.2%植物膠 + 0.3%纖維素(中粘)+ 0.03% ~0.04%腐植酸鉀 + 0.5% Fs-1速溶硅酸鈉 + 0.02% ~ 0.03%KP共聚物。
在接下來的施工鉆進(jìn)中,為了保持孔內(nèi)的孔壁穩(wěn)定性,我們使用了比前期施工要小的鉆進(jìn)參數(shù),具體如下:鉆壓:鉆壓減少,能夠減輕鉆桿的徑向擺動,有利于保持不穩(wěn)定層段孔壁的穩(wěn)定性。按計算公式F=F1÷7.85+Pn×S+Pm×A?F1=584Kg。轉(zhuǎn)速:因為施工孔段的巖石完整性與均質(zhì)性都比較差,如果轉(zhuǎn)速高,鉆頭與孔底的接觸不平穩(wěn),鉆具的軸、徑向振動就會加劇,會產(chǎn)生“敲打”孔壁的現(xiàn)象。同時,鉆頭金剛石、胎體會加快磨損,影響鉆頭的使用壽命。實際轉(zhuǎn)速嚴(yán)格控制在300轉(zhuǎn)/分鐘以下(不超過Ш檔)。泵量:采用I檔,不大于50升/分鐘。
3.3事故原因(二)
ZK4-2孔開孔,施工到46.00~47.00米,孔內(nèi)出現(xiàn)涌水現(xiàn)象。
3.4事故分析及處理方法(二)
涌水量經(jīng)過初步測量,每秒約1.8升,日涌水量約156.00噸。鉆進(jìn)到52.00米,進(jìn)行止水。首先采用聚丙烯酰胺、泥球加套管的方法進(jìn)行止水,效果不明顯,而后采取套管外包纏海帶的方法止水,仍然無法止住套管內(nèi)涌水。然后起拔套管,鉆進(jìn),至58.00米,繼續(xù)采用套管、聚丙烯酰胺、泥球、海帶、布條止水。方法不成功。因此放棄原孔位,移機,距原孔位0.8米,重新開孔,鉆進(jìn),原孔作為瀉壓孔使用。
再次鉆進(jìn),孔深64.60米,Φ130mm口徑鉆進(jìn)施工到62米,再換徑Φ110mm鉆具鉆進(jìn)2.60米,采用Φ127mm×Φ108mm兩級套管變徑,布條包纏在連接接箍下部,長度約1米,呈錐狀,下入到孔內(nèi),套管夾板夾住,用鉆機壓到孔底。而后,配制水灰比0.5的水泥漿(約90升),壓注到Φ108mm套管底部,孔內(nèi)待凝24小時,止水成功。
在本工程項目的施工中,深孔鉆進(jìn)鉆桿有相當(dāng)一部分是老鉆桿,經(jīng)長期使用后絲扣部分有磨損,且接頭多,為防止鉆桿與鉆桿聯(lián)接絲扣處沖洗液的漏失導(dǎo)致泵量、泵壓損失發(fā)生鉆頭得不到有效冷卻造成燒鉆,同時減輕絲扣的進(jìn)一步磨損,施工過程中全部使用絲扣油進(jìn)行涂抹。配方如下:石墨粉:黃油:廢機油=1:2:0.3。因為項目施工地層多數(shù)破碎不穩(wěn)定,所以在機臺施工起下鉆時,速度比正常鉆進(jìn)起下鉆的速度要慢約1/3,且升降機的操作平穩(wěn),避免和減少了激動壓力及孔內(nèi)的“抽吸”現(xiàn)象,防止由于起下鉆而破壞孔壁,造成孔內(nèi)坍塌事故。
4經(jīng)驗總結(jié)
本項目施工中,由于種種原因,發(fā)生了多次孔內(nèi)事故,為總結(jié)經(jīng)驗,現(xiàn)簡述如下:
(1)對于ZK1-2孔,施工鉆進(jìn)到516.30米,發(fā)生鉆桿脫扣,因事故征兆不明顯,沒能及時發(fā)現(xiàn),導(dǎo)致孔內(nèi)事故頭呈“喇叭口”,首先下入公錐撈取不成功,后下入平面鉆頭磨削孔內(nèi)事故頭5公分,第二次下入公錐撈取成功。ZK3-1孔,施工到360.70米,遇破碎層,掉塊,卡鉆,通過竄、扭、拉、頂、打的方法才處理成功。ZK0-3孔,鉆進(jìn)施工到622米,發(fā)生燒鉆事故,在往上頂?shù)倪^程中,阻力較大,鉆頭、下擴孔器留在孔內(nèi)。最后經(jīng)過小口徑掏芯,公錐錐住快速反復(fù)頂拉,半離合回轉(zhuǎn),將事故鉆具撈出孔外。ZK5-1孔,鉆進(jìn)到465米,起鉆換鉆頭,再下鉆時,發(fā)現(xiàn)42米處下不去,原來是Φ89mm套管斷裂,錯位。利用報廢巖心管,加工成錐形鉆具,下入到孔內(nèi)事故頭處,壓擠,同時配制濃水泥漿灌注固定,水泥凝固后,下入錐形鉆頭慢慢掃透,得以成功處理。
(2)在復(fù)雜地層區(qū)域內(nèi)進(jìn)行鉆探施工作業(yè),特別是對深孔進(jìn)行作業(yè),應(yīng)注意以下幾個方面的問題:第一,操作人員必須是有相當(dāng)施工經(jīng)驗的熟練人員。第二,操作施工過程中,要求操作員認(rèn)真、專心,根據(jù)各種表征現(xiàn)象分析判斷孔內(nèi)情況,以采取相應(yīng)的技術(shù)措施。第三,確保泥漿的技術(shù)性能,每班必須對泥漿進(jìn)行維護(hù)。第四,現(xiàn)場配備好必要的材料與專用器具,如水泥、堵漏材料、錐形鉆頭、撈錐等等。第五,發(fā)生孔內(nèi)事故后,一定要計算出事故的準(zhǔn)確位置,根據(jù)實際操作中的情況,認(rèn)真分析事故的類別、原因,有針對性的制定出處理方案或辦法,嚴(yán)禁盲目操作造成重復(fù)事故,這一點很重要。
通過本工程的施工,在技術(shù)人員與操作人員的共同努力下,我們較好地解決了施工過程中的垮孔、卡鉆、漏失等問題,在過程中學(xué)會了判斷問題、解決問題的方法,鍛煉了隊伍?,F(xiàn)在已基本掌握了深孔施工的鉆進(jìn)技術(shù),這將為我們今后的工作提供良好施工經(jīng)驗。
作者簡介:
王義文(1968.10.10--)男,漢族,廣西壯族自治區(qū)全州縣人。工商管理研究生學(xué)歷。1989年參加工作,從事鉆探工程多年,有相當(dāng)豐富的施工、管理經(jīng)驗。2012年調(diào)任廣西壯族自治區(qū)三一〇核地質(zhì)大隊興安基地管理開發(fā)辦公室副主任。endprint