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      高速造紙輥動(dòng)平衡及動(dòng)撓度的控制

      2015-07-26 07:20:23譚國輝安德里茨中國有限公司廣東佛山528000
      山東工業(yè)技術(shù) 2015年5期
      關(guān)鍵詞:輥?zhàn)?/a>不平動(dòng)平衡

      譚國輝(安德里茨(中國)有限公司,廣東 佛山 528000)

      高速造紙輥動(dòng)平衡及動(dòng)撓度的控制

      譚國輝
      (安德里茨(中國)有限公司,廣東 佛山 528000)

      本文簡單分析了不平衡及動(dòng)撓度的產(chǎn)生和危害,建立了不平衡種類的力學(xué)模型,給出平衡精度的概念,分析了不平衡量及動(dòng)撓度的控制方法,并通過實(shí)例分析了造紙輥不平衡量及動(dòng)撓度的具體控制及調(diào)整。

      造紙機(jī)械;造紙輥;高速;動(dòng)平衡;平衡精度;不平衡量;動(dòng)撓度;控制

      1 不平衡及產(chǎn)生原因

      一個(gè)水車,如有不平衡量,停下來時(shí),重心總是在下方,這是靜不平衡。在高速旋轉(zhuǎn)時(shí),會(huì)產(chǎn)生很大的離心力,引起機(jī)器振動(dòng)及變形,該變形稱為動(dòng)撓度。振動(dòng)和動(dòng)撓度,會(huì)使機(jī)器性能低下,零部件過早損壞。造紙輥?zhàn)鳛樵旒垯C(jī)械的核心部件,其振動(dòng)及動(dòng)撓度的要求嚴(yán)格,否則會(huì)造成定量不穩(wěn)、軸承磨損。

      不平衡的產(chǎn)生,可能是設(shè)計(jì)方面的原因,如有非加工面;可能是材料缺陷,密度不均勻,厚度不一致;可能是生產(chǎn)和裝配誤差。

      為滿足造紙輥在高轉(zhuǎn)速、高能量和高應(yīng)力狀態(tài)下的工作要求,盡量使其重量最輕、尺寸最小和成本最低,首要是進(jìn)行振動(dòng)及動(dòng)撓度的控制,控制不平衡量源頭。

      2 不平衡的力學(xué)模型及類型

      根據(jù)力學(xué)模型可建立如下的力學(xué)公式:

      主矢力:

      主力矩

      根據(jù)力系簡化結(jié)果的不同,可能存在四種不平衡狀態(tài):靜不平衡,R0通過質(zhì)心不為零,M0=0;準(zhǔn)靜不平衡,R0不通過質(zhì)心不為零,=0;M0=0偶不平衡,R0為零,M0不為零;動(dòng)不平衡,R0不為零,M0不為零。

      3 平衡精度

      要想得到理論上絕對(duì)的動(dòng)平衡,必須使主矢力與主力矩都為零,即旋轉(zhuǎn)軸z必須通過質(zhì)心,而且是主慣軸之一。但幾乎很難實(shí)現(xiàn),我們引入了平衡精度的概念。

      對(duì)于2000m/min的造紙輥,選用精度為G1.0,而250m/min的,選用G2.5。

      4 動(dòng)平衡及動(dòng)撓度的控制方法

      對(duì)于車速2000m/min的高速造紙輥,需要控制兩個(gè)指標(biāo)——剩余不平衡量和動(dòng)撓度,保證紙機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn),無振動(dòng)、定量穩(wěn)定。

      首先,要從源頭開始,控制不平衡量的產(chǎn)生,使它盡可能降低到最低,為后面動(dòng)平衡校準(zhǔn)打好基礎(chǔ),否則不平衡量過大,無論如何也無法校正到符合要求。必須從原材料、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)各個(gè)環(huán)節(jié)出發(fā)嚴(yán)格控制。然后,在專用的動(dòng)平衡機(jī)上,進(jìn)行精確的動(dòng)平衡校正。常用的方法有兩種:兩校正面法和三校正面法。

      兩校正面法,即兩端面配重,主要用于低速輥?zhàn)觿?dòng)平衡和高速輥?zhàn)拥念A(yù)平衡。輥?zhàn)铀俣鹊停植坎黄胶庖鸬膭?dòng)撓度不大,用此法校正整體不平衡量即可。此法將不平衡量分解到兩端面上,得到等效力R1和R2,通過動(dòng)平衡機(jī)測出其大小及相位,在相反相位上將其平衡。制造時(shí),在兩端面靠近外圓的地方,預(yù)留幾個(gè)螺紋孔,根據(jù)不平衡量及相位,擰入配重塊,來調(diào)整動(dòng)平衡。

      三校正面法,即中心面和兩端面配重,主要用于高速輥?zhàn)印]佔(zhàn)痈咚傩D(zhuǎn)時(shí),如果輥?zhàn)拥木植坎黄胶饬考性谥胁?,?huì)引起較大的動(dòng)撓度,無法通過兩校正面法來降低,往往是整體動(dòng)平衡合格而局部動(dòng)撓度超標(biāo)。此法將不平衡量向中心面分解,得到力R0和力偶M0,在中心面上校正R0,在兩端面上校正M0,從而控制不平衡量及動(dòng)撓度。制造時(shí),中心面上的配重,通過平衡環(huán)來實(shí)現(xiàn),通過圓周均布的彈簧固定于中部,配重塊也是通過此彈簧壓緊在內(nèi)表面上,來校正動(dòng)平衡及動(dòng)撓度。

      5 動(dòng)平衡控制實(shí)例分析

      所分析造紙輥的主要參數(shù)為:設(shè)計(jì)車速2000m/min(轉(zhuǎn)速772rpm),包膠后直徑815mm,輥芯外徑/內(nèi)徑為803/754mm,軸承中心距6500mm,總重量4600kg,平衡精度G1.0,中心動(dòng)撓度0.1mm。

      在原材料上,為了保證鋼板密度均勻、厚度一致,選用質(zhì)量可靠、有信譽(yù)的廠家。在生產(chǎn)上,輥殼焊接成型后,增加鏜內(nèi)孔車外圓工藝,來保證殼體的厚度均勻。在設(shè)計(jì)上,必須校核臨界轉(zhuǎn)速,保證運(yùn)行速度在85%臨界轉(zhuǎn)速之內(nèi),從而有效避開共振,計(jì)算如下:

      首先,在專用的平衡機(jī)上,用兩校正面法將整體動(dòng)平衡校正達(dá)標(biāo),使兩端面不平衡量不超88g。用光電傳感器測出中心動(dòng)撓度及相位,一般動(dòng)撓度都小于0.1mm,而無需進(jìn)行三校正面校正。而對(duì)于個(gè)別情況,則需要繼續(xù)進(jìn)行校正。

      先根據(jù)實(shí)際情況,在中間預(yù)裝的平衡環(huán),與動(dòng)撓度相反的相位上試配重,同時(shí),在兩端面,與平衡環(huán)配重相反的相位上,各配上1/2重配重塊,然后測試動(dòng)平衡及動(dòng)撓度,根據(jù)實(shí)測數(shù)據(jù),按比例調(diào)整配重,如動(dòng)撓度減少但偏少,那就增加重量,如動(dòng)撓度出現(xiàn)在反方向,那就減少重量。如此反復(fù),直到動(dòng)平衡及動(dòng)撓度達(dá)標(biāo)。

      通過校正,許用不平衡量小于88g和動(dòng)撓度小于0.1mm,達(dá)到要求,其中動(dòng)撓度曲線如下:

      [1]機(jī)械手冊(cè)編輯委員會(huì).機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)(新版)[S].第五卷.

      [2]Mechanicalvibration—Balancequalityrequirementsforrotorsinaconstant(rigid)state—Part1:SpecificationandverificationofbalanceTolerancesISO1940-1.

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