王躍剛
(中國(guó)水電建設(shè)集團(tuán)第十五工程局有限公司 陜西 西安 710065)
南水北調(diào)中線干線總干渠新鄉(xiāng)衛(wèi)輝第三施工標(biāo)段,設(shè)計(jì)樁號(hào)為Ⅳ139+500~Ⅳ144+600,標(biāo)段長(zhǎng)度5.10km;其中混凝土澆筑16.5萬(wàn)m3,鋼筋制安11096t。
本標(biāo)段內(nèi)共有各種建筑物9座,其中:河渠交叉建筑2座,節(jié)制閘1座,退水閘1座,左岸排水倒虹1座,公路橋2座,生產(chǎn)橋2座。其中滄河倒虹吸混凝土總量8.7 萬(wàn) m3。
滄河倒虹吸總長(zhǎng)859m,由進(jìn)口漸變段、進(jìn)口閘室段、管身段、出口閘室段、出口漸變段組成。管身段水平投影長(zhǎng)度700m,管身橫斷面為3孔一聯(lián)箱形鋼筋砼結(jié)構(gòu)(見圖1),單孔孔徑尺寸6.8m×6.8m(寬×高)。管身頂板厚1.2m,底板厚1.2m,側(cè)墻厚1.2m,中隔墻厚1.1m。水平段單節(jié)管身長(zhǎng)度14.5m共49節(jié),管身設(shè)計(jì)為C30W6F150鋼筋混凝土。
滄河倒虹吸混凝土澆筑方量大(單節(jié)澆筑方量為1500m3),澆筑強(qiáng)度高,質(zhì)量要求高,工期緊迫。為確保滄河倒虹吸內(nèi)在質(zhì)量和良好的外觀質(zhì)量,提高混凝土施工工效,倒虹吸管身段混凝土施工,采用液壓鋼模臺(tái)車及液壓混凝土布料機(jī)施工工藝,以集中操縱液壓桿件,整體拆卸和移位總重210t的大塊定型鋼模板及臺(tái)車,成功替代了以往的人工搭設(shè)滿堂腳手架,安裝拆卸普通組合鋼模板的傳統(tǒng)施工作業(yè)方式;液壓混凝土布料機(jī)可滿足水平段混凝土高強(qiáng)度連續(xù)入倉(cāng),還可以通過液壓支腿的自動(dòng)調(diào)節(jié),實(shí)現(xiàn)了不同坡比的混凝土入倉(cāng)技術(shù)??偪缍?1m的布料機(jī)沿著基坑兩側(cè)安裝的軌道可以遙控操作,自由行走,對(duì)整個(gè)施工倉(cāng)面全面覆蓋,任意位置卸料入倉(cāng)。在布料機(jī)上設(shè)計(jì)的起重裝置,可以替代專用起重機(jī),沿基坑縱橫向起吊鋼筋、模板和施工器具,極大地方便了作業(yè)面材料的裝卸和移位。
在混凝土施工以前,先由工程技術(shù)部組織圖紙會(huì)審,其次組織施工人員、現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員對(duì)其進(jìn)行質(zhì)量、技術(shù)交底,確保一線技術(shù)人員熟悉圖紙內(nèi)容,了解結(jié)構(gòu)尺寸,掌握施工參數(shù)和質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)。
項(xiàng)目部制定嚴(yán)格的施工材料準(zhǔn)入和退場(chǎng)制度。首先是由業(yè)主和標(biāo)段共同考察,產(chǎn)品抽樣由第三方試驗(yàn)室檢驗(yàn)合格后,再擇優(yōu)確定供貨廠家和品牌。對(duì)進(jìn)場(chǎng)后的材料按規(guī)定頻次進(jìn)行再抽樣復(fù)檢,不合格品堅(jiān)決清理出場(chǎng)。所有材料必須經(jīng)監(jiān)理工程師和試驗(yàn)室檢驗(yàn)合格后方可投入使用。并做好成品、中間產(chǎn)品、半成品的保護(hù)工作。
圖1 滄河倒虹吸剖面圖(單位:m)
依據(jù)混凝土小時(shí)最大生產(chǎn)強(qiáng)度66m3/h,結(jié)合機(jī)械化生產(chǎn)條件,考慮到同一時(shí)期不同工作面同時(shí)作業(yè)以及砼的不同標(biāo)號(hào),項(xiàng)目部配置兩座HZS60型拌和站,由于拌和站整體采用計(jì)算機(jī)控制,既可自動(dòng)控制,也可手動(dòng)操作,操作簡(jiǎn)單方便,并自帶稱量系統(tǒng),可嚴(yán)格按照混凝土設(shè)計(jì)配合比控制各種原材料加入量,保證混凝土拌合物質(zhì)量。
考慮到混凝土的澆筑強(qiáng)度和運(yùn)距、入倉(cāng)溫度等因素,項(xiàng)目部配置3輛8m3混凝土罐車。
施工過程質(zhì)量控制是保證整個(gè)工程實(shí)體質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。項(xiàng)目部嚴(yán)格按照南水北調(diào)工程建設(shè)質(zhì)量要求及國(guó)家相關(guān)規(guī)范規(guī)定控制混凝土施工質(zhì)量,在施工過程每一道工序中,始終嚴(yán)格堅(jiān)持“三檢制”,現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員進(jìn)行初檢,質(zhì)量管理部進(jìn)行復(fù)檢,試驗(yàn)室進(jìn)行終檢,合格后再通知監(jiān)理進(jìn)行驗(yàn)收。建立關(guān)鍵部位施工臺(tái)帳,以規(guī)范、設(shè)計(jì)為依據(jù),按照試驗(yàn)計(jì)劃工作程序,把好質(zhì)量關(guān)。
滄河倒虹吸邊墻、中隔墻、頂板及底板混凝土保護(hù)層均為5cm,采用5cm混凝土墊塊,保證混凝土保護(hù)層厚度符合設(shè)計(jì)要求。
為避免一期混凝土澆筑時(shí)水泥漿污染外露二期鋼筋,用塑料套管保護(hù)預(yù)留鋼筋。
為避免施工過程中安裝好的橡膠止水偏移,人工制作鋼筋卡子,固定止水帶。
采用錐體螺母緊固套件及液壓鋼模臺(tái)車確保模板的穩(wěn)定性。在墻體兩側(cè)大塊鋼模采用門式起重機(jī)移動(dòng)就位后,依據(jù)墻體兩側(cè)預(yù)留的螺桿孔位,人工安裝模板內(nèi)部組件和模板外部螺桿,并及時(shí)用燕尾壓板和緊固螺母固定圍檁。
按設(shè)計(jì)要求安裝鋼筋,保證鋼筋的數(shù)量、規(guī)格尺寸、間距等符合設(shè)計(jì)要求,經(jīng)驗(yàn)收后再進(jìn)行模板安裝。
3.5.1 混凝土和易性控制
混凝土罐車運(yùn)料至施工現(xiàn)場(chǎng),并再次測(cè)定混凝土坍落度,若不符合設(shè)計(jì)要求,運(yùn)回拌和站重新拌制。
3.5.2 分層厚度及振搗控制
按照混凝土澆筑厚度要求,每層鋪料厚度嚴(yán)禁超過規(guī)定要求,人工平倉(cāng)、人工振搗,尤其止水附近振搗,必須人工斜插振搗和混凝土初凝前二次復(fù)振,澆筑過程現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員旁站,確保振搗密實(shí),不留死角。
3.5.3 腋角處振搗
由于氣泡、麻面多發(fā)現(xiàn)在腋角部位,為此,在振搗時(shí),安排專人,采用鋼筋勾斜拉振搗棒,對(duì)腋角處加強(qiáng)振搗,防止混凝土“常見病”發(fā)生。
養(yǎng)護(hù)采用底板覆蓋工業(yè)棉氈或貼塑料膜、頂板設(shè)置養(yǎng)護(hù)池進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。
混凝土澆筑完畢拆模,按照《混凝土外觀質(zhì)量檢查辦法》由現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員通知質(zhì)量部、試驗(yàn)室、駐地監(jiān)理共同對(duì)混凝土外觀質(zhì)量進(jìn)行檢查,對(duì)發(fā)現(xiàn)的問題及時(shí)按照南水北調(diào)相關(guān)規(guī)定進(jìn)行處理。
對(duì)于螺母旋出后在混凝土墻表面形成規(guī)則標(biāo)準(zhǔn)的錐形孔,施工隊(duì)有專人對(duì)其修補(bǔ),采用與母體混凝土顏色相近的丙乳砂漿對(duì)錐體孔進(jìn)行統(tǒng)一修補(bǔ)。砼表面顏色均一而且美觀。
在驗(yàn)收混凝土外觀時(shí),按照南水北調(diào)相關(guān)要求再對(duì)其平整度和垂直度進(jìn)行測(cè)量,再通知監(jiān)理、設(shè)計(jì)、建管等六方對(duì)其進(jìn)行聯(lián)合驗(yàn)收。
高溫季節(jié)混凝土施工,項(xiàng)目部采購(gòu)制冷水機(jī)組,每小時(shí)可制6°~8°冷水10t,用冷水拌和可以在夏季保持從拌和樓出口的混凝土溫度不超過28°;混凝土澆筑強(qiáng)度大時(shí),采用輔助加冰措施,加冰拌合時(shí),要將冰塊搗碎并適當(dāng)延長(zhǎng)拌和時(shí)間(現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定攪拌時(shí)間)。冬季施工采用工業(yè)帆布封堵已澆筑成型倒虹吸兩頭管口,防止通過管身內(nèi)的灌堂風(fēng)使砼表面溫度驟降引起內(nèi)外溫差過大。
認(rèn)真扎實(shí)抓好質(zhì)量過程控制和工程精細(xì)化管理,是工程建設(shè)永遠(yuǎn)不變的主題和宗旨,是能否站穩(wěn)建筑市場(chǎng)的重要因素,是企業(yè)能夠持續(xù)發(fā)展的保證。在施工中堅(jiān)持提高全員質(zhì)量意識(shí),推行全員培訓(xùn)、落實(shí)層層技術(shù)交底制度,重視細(xì)節(jié)、重視過程控制。項(xiàng)目部全體員工一定把質(zhì)量管理和質(zhì)量過程控制做的更嚴(yán)格、更精細(xì)、更規(guī)范,努力圓滿完成施工任務(wù)。