混凝土大壩工程溢流面最簡施工工藝研究樣軌與翻轉(zhuǎn)模板在水利工程溢流面施工中的應(yīng)用

欒致鎖

（中國水利水電第三工程局 陜西 西安 710016）

1 工程概述

2 工藝流程

溢流面混凝土施工流程：施工準(zhǔn)備→雜物清理→縫面鑿毛沖洗→導(dǎo)墻底腳預(yù)埋鋼筋校直→一期預(yù)留插筋校直→施工測量放樣→底板二期結(jié)構(gòu)鋼筋架立安裝→側(cè)模及上游圓弧段模板安裝→止水安裝→樣軌安裝→翻轉(zhuǎn)模板安裝→測量校核→倉面清理→填縫材料安裝→混凝土澆筑→模板翻升→安裝簡易操作平臺→拆除樣軌、抹面、收光→混凝土養(yǎng)護。

3 施工工藝

溢流面二期混凝土施工，中間不設(shè)施工縫，連續(xù)澆筑，一次成型；主要采用樣軌、翻轉(zhuǎn)模板施工，邊角部位采用木模補縫（在泄洪壩段的溢流面長度較長情況下，混凝土施工組織難度很大時，溢流面也可以分兩段施工，水平施工縫應(yīng)設(shè)置在溢流面的斜直段，本工程泄洪壩段M10與M15因靠近導(dǎo)墻溢流面混凝土施工組織難度大，均在斜直段設(shè)置水平施工縫，分為兩段施工，混凝土施工效果與質(zhì)量滿足設(shè)計與規(guī)范要求，關(guān)鍵是水平施工縫處理與混凝土接茬處理必須認(rèn)真嚴(yán)格）。

3.1 模板設(shè)計

溢流面的模板依據(jù)溢流面的結(jié)構(gòu)特征分為六個區(qū)段進行施工，Ⅰ區(qū)為正圓弧段，樁號 DD0+000.00m～DD0+001.15m，由三個半徑不同的圓弧相接組成，圓弧長度1.58m，其坡度較陡，采用樣軌與P1015小鋼模施工；Ⅱ區(qū)由正弧段、冪指數(shù)曲線段組成，樁號 DD0+001.15m～DD0+003.50m，曲線長度2.38m，該段坡度較緩，坡比在1∶4以內(nèi)，采用樣軌施工；Ⅲ區(qū)由冪指數(shù)曲線段、斜直段、反弧段組成，樁號DD0+003.50m～DD0+025.20m，該段長度28.97m，其坡比由1∶4漸變到1∶0.75，再由1∶0.75漸變到1∶4，坡度變化大，坡度較陡，采用樣軌與翻轉(zhuǎn)模板施工；Ⅳ區(qū)為反弧段，樁號DD0+025.20m～DD0+033.00m，該段圓弧長度7.85m，坡度較緩，采用樣軌施工；Ⅴ區(qū)為反弧段，樁號DD0+033.00m～DD0+038.265m，該段圓弧長度5.82m，坡度較陡，采用樣軌及翻轉(zhuǎn)模板施工；Ⅵ區(qū)為斜坡段，樁號DD0+038.265m～DD0+039.00m，采用組合鋼模施工。（注：在抹面工藝能夠保證的情況下，不立模采用樣軌直接抹面的范圍可以擴展至1∶3的斜坡處，本工程施工按照1∶4斜坡處作為節(jié)點進行控制）。

3.2 模板及樣軌

（1）樣軌段施工：

采用Φ25鋼筋加工成與溢流面圓弧及曲線體型一致的大樣。

樣軌放樣及施工：溢流面鋼筋安裝完成后，首先由測量進行放樣，然后安裝樣軌，樣軌利用調(diào)節(jié)螺栓精確調(diào)整到位，采用鋼筋對樣軌進行加固，電弧焊把架立筋和樣軌焊接牢靠，樣軌間距為2m。安裝完成后測量再次對樣軌進行校核，以保證溢流面的體型與設(shè)計要求一致。

（2）樣軌與翻模段施工：施工圖見下圖

后來，關(guān)之琳的乳罩倏地落了下去，快得像閃電一樣，我連什么也沒有看清，鏡頭便一轉(zhuǎn)：瓦藍瓦藍的天空下，筆直的高速公路上，車群如蟻。

樣軌加工：翻轉(zhuǎn)模板主體結(jié)構(gòu)由樣軌、面板及支撐系統(tǒng)三部分組成。立模樣軌采用∠50×50×5的普通角鋼，按照大樣圖在加工廠制作溢流面翻模的立模樣軌。

樣軌施工：在立模前，首先架設(shè)立模樣軌，立模樣軌間距不大于4.5m，采用Φ14螺桿支承于溢流面鋼筋網(wǎng)之上，溢流面鋼筋網(wǎng)應(yīng)采用Φ25～Φ28鋼筋作為支架牢靠的支承在一期混凝土臺階上；立模樣軌安裝就位后，利用調(diào)節(jié)螺栓調(diào)整使樣軌曲線完全符合設(shè)計要求后，按加固圖固定立模樣軌；之后，以立模樣軌為標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)施工圖紙架設(shè)抹面樣軌，抹面樣軌凈空間距不大于1.5m，抹面樣軌調(diào)整到位后，采用Φ12鋼筋制作騎馬柱固定抹面樣軌，騎馬柱焊接固定于鋼架上。

翻模施工：在架設(shè)好的樣軌上按照立模圖安裝組合鋼模并加固（立模寬度控制在1.5m左右），模板安裝加固完成后，拆除立模樣軌并收集堆存以備下個壩塊使用；鋼模板面板拼縫嚴(yán)密，均勻涂刷脫模劑；澆筑開始后，隨著混凝土連續(xù)澆筑上升，模板由下向上翻轉(zhuǎn)交替上升。模板的安裝與固定是本工藝流程的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，圖示方法簡單易行，完全可以保證溢流面的連續(xù)流暢施工。

3.3 混凝土工藝

（1）施工準(zhǔn)備

溢流面混凝土施工前，施工準(zhǔn)備工作包括方案的技術(shù)交底、翻模的設(shè)計制作、樣軌的加工制作、模板配件加工制作、鋼筋制作等?；炷翝仓?，將混凝土預(yù)留臺階上的雜物清理干凈，混凝土面鑿毛、沖洗干凈并保持濕潤，預(yù)留臺階上的預(yù)埋插筋需除銹、校直。按設(shè)計圖紙測量放樣后，標(biāo)出溢流面的設(shè)計軸線、邊線、外輪廓線，標(biāo)出樣軌、翻模等主要構(gòu)件的位置。

（2）混凝土澆筑

溢流面二期混凝土澆筑，下部采用胎帶機入倉，上部采用布置在下游的塔機入倉，鋼筋密集區(qū)域輔以活動溜槽入倉；混凝土擬分層鋪料澆筑，鋪料厚度不大于40cm～45cm?；炷料铝蠒r均勻?qū)ΨQ，由專人統(tǒng)一指揮。混凝土采用插入式振搗器振搗，輔以軟軸振搗器配合振搗，面層采用平板振搗器振搗，以確保混凝土澆筑密實。

（3）翻轉(zhuǎn)模板翻升

根據(jù)混凝土初凝時間，模板在第一層混凝土澆筑2小時～3小時左右后，在混凝土強度達到0.10MPa～0.20MPa時，底層模板開始翻轉(zhuǎn)上升；翻模翻升的時間，既要保證混凝土能保持不坍塌變形，又要使混凝土具有可塑性，以便進行抹面；現(xiàn)場具體時間確定：翻模后用手按壓混凝土面以留有手印且混凝土表面砂漿不粘手為佳，確保面層混凝土抹面與收光工序能正常進行。

（4）抹面

樣軌段抹面：混凝土鋪料振搗完成后，依據(jù)布設(shè)的抹面樣軌，由人工采用鐵鍬依據(jù)樣軌對偏差較大部位進行修整，配備刮尺復(fù)核校正，而后人工用木抹進行大面平整、提漿，然后用鐵抹子進行收面壓光。收面時遇到樣軌用電焊或氣割把樣軌割除，并將樣軌留下的印跡填平。進行2～3次反復(fù)收面，收面達到外光內(nèi)實的效果。

樣軌與翻模段抹面：模板翻升后，施工人員在下部的操作平臺上拆除抹面樣軌并對樣軌留下的坑槽及時填補整平，使用特制木抹子在混凝土表面平行于軸線來回抹平，以形成更為平整、乳漿更為均勻的表面；用2m～3m靠尺檢查平整度，使用普通木抹子進一步搓平，鐵抹子收光。

（5）養(yǎng)護

對高標(biāo)號混凝土，前3天水泥水化熱釋放快，混凝土溫度高，要加強混凝土的養(yǎng)護?；炷脸跄螅皶r用濕麻袋覆蓋（不滴水為標(biāo)準(zhǔn)），并用塑料膜覆蓋保濕，終凝后連續(xù)灑水養(yǎng)護（白天），低溫季節(jié)夜間對新澆混凝土進行保溫（一層麻袋、一層彩條布），混凝土養(yǎng)護28天。

（6）混凝土施工注意事項

澆筑前，要對所有操作人員進行詳細(xì)的技術(shù)交底，并對模板和鋼筋的穩(wěn)定性以及混凝土的拌和、運輸、澆筑系統(tǒng)所需的機具設(shè)備是否齊全完好進行一次全面檢查，符合要求后方可開始施工；混凝土拌和及供料必須依據(jù)倉號澆筑情況，有計劃、有組織的進行。

澆筑下料時控制下料高度不得過高，下料應(yīng)均勻、連續(xù)、避免混凝土沖擊力過大而造成樣軌與模板移位。

下料完畢后必須先平倉，然后有序振搗，振搗時間一般為20s～30s，以混凝土不再沉落，不出現(xiàn)氣泡為止，面層混凝土可適當(dāng)延長振搗時間。過流面采取二次復(fù)振施工，復(fù)振采用軟管振搗器，二次復(fù)振間隔時間20min～30min，復(fù)振間距25cm。復(fù)振由專人負(fù)責(zé)，復(fù)振方向保持一致，復(fù)振過程中采用搖棒、提棒等動作加強復(fù)振效果，保證過流面混凝土充分排氣，內(nèi)實外光。

模板與樣軌的控制。模板與樣軌是保證溢流面體型的模具與大樣，施工過程中應(yīng)安排專人監(jiān)測，發(fā)現(xiàn)樣軌與模板移位現(xiàn)象，采取措施及時調(diào)整到位。

翻轉(zhuǎn)模板翻升時間的控制。澆筑混凝土?xí)r，模板翻升速度過快，則混凝土易下墜，在混凝土表面形成微小的波狀隆起。翻升過晚，混凝土表面初凝，不利于混凝土表面收光。必須安排專人根據(jù)混凝土實際特性負(fù)責(zé)控制模板翻升時間，保證混凝土表面平順光滑。

由于泄洪壩段溢流面體型復(fù)雜，溢流面平整度與光潔度要求高，在2m范圍內(nèi)凹凸值要求控制在10mm以內(nèi)，施工難度大，同時二期混凝土為薄層澆筑，易產(chǎn)生裂縫，因此盡量安排在低溫季節(jié)施工。

4 結(jié)語

達瓦特大壩溢流面二期混凝土施工，每小時上升30cm，每天平均翻升6m，并考慮干擾因素，M10～M15溢流表孔混凝土施工從模板安裝到全部施工結(jié)束總工期安排90天完成實際6個溢流表孔混凝土施工用了3個月時間完成；2013年1月份開始施工，3月份結(jié)束完成混凝土14793m3；6個溢流壩過流面混凝土表面平順光滑，體形誤差控制在10mm以內(nèi)，滿足設(shè)計要求。水利工程泄洪壩段溢流面采用樣軌與翻模施工效果理想，模板設(shè)計、準(zhǔn)備工作量小，材料投入小，施工工法簡單方便而且能確保工程質(zhì)量，適用于各型水利工程值得推廣應(yīng)用。陜西水利

DL/T5144-2001 水工混凝土施工規(guī)范（國內(nèi)）

DL/T5400-2007 水工建筑物滑動模板施工技術(shù)規(guī)范（國內(nèi)）

混凝土模板指南 ACI 347 Guide to Formwork for Concrete（美國混凝土學(xué)會技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)）

高溫氣候下的混凝土澆筑ACI 305R Ho W eather Concreting-Incorporating（美國混凝土學(xué)會技術(shù)規(guī)范）