陳思陜西西安第二炮兵工程大學
試論機電生產(chǎn)工業(yè)中質量檢測的優(yōu)化控制方法
陳思
陜西西安第二炮兵工程大學
產(chǎn)品的質量檢驗過程是機電加工生產(chǎn)過程中至關重要的環(huán)節(jié),隨著社會的發(fā)展和科技的進步,機電生產(chǎn)工業(yè)也在不斷的前進發(fā)展,機電生產(chǎn)工業(yè)中質量檢測的優(yōu)化控制是當前機電生產(chǎn)企業(yè)日常工作中的重要內容,本文簡要介紹了傳統(tǒng)的機電生產(chǎn)工業(yè)質量檢測方式,指出了當今機電生產(chǎn)工業(yè)中質量檢測中存在的不足之處,并研究了相應的優(yōu)化控制方法,旨在為保證機電產(chǎn)品質量,促進機電生產(chǎn)工業(yè)發(fā)展做出貢獻。
機電生產(chǎn)工業(yè);質量檢測;優(yōu)化控制方法
機電產(chǎn)品質量問題一直是制約機電生產(chǎn)工業(yè)發(fā)展的重要因素,只有確保了產(chǎn)品的質量,才能夠在激烈的行業(yè)競爭中提升企業(yè)的競爭力,因此應當對機電生產(chǎn)工業(yè)產(chǎn)品質量檢測進行優(yōu)化控制,只有這樣才能促進機電生產(chǎn)工業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。
(一)批批檢驗
以前商檢法規(guī)定,對于機電生產(chǎn)工業(yè)的產(chǎn)品要采取批批檢驗的方式,即對機電生產(chǎn)企業(yè)的每一批機電產(chǎn)品都要進行質量安全的檢驗,只有在檢驗合格之后才能夠發(fā)給企業(yè)檢驗合格證書,之后才能夠將機電產(chǎn)品投入到市場。這種質量檢測方式優(yōu)點和缺點并存:①優(yōu)點:這種檢驗方式能夠確保每一批次的機電產(chǎn)品都合格,檢驗有著全面性,能夠有效確保機電產(chǎn)品質量;②缺點:這種質量檢測方式的缺點是工作量大、檢測效率較低,首先隨著科技的發(fā)展以及生產(chǎn)力的提高,機電生產(chǎn)工業(yè)的生產(chǎn)效率增加,因此批批檢驗的工作量增大,其次,機電企業(yè),工作人員要兩次甚至多次往返檢測局,同時檢測證書下達時間較長,這就大大降低了檢測效率[1]。
(二)抽批檢驗
針對批批檢驗方式存在的不足,在不斷發(fā)展的過程中質檢局提出了抽批檢驗方式,抽批檢驗主要是指質量檢測部門通過實驗模式、過程監(jiān)控模式等對機電產(chǎn)品進行批次抽樣檢查的方式,對于沒有抽中進行檢驗的批次產(chǎn)品采取直接放行的策略。其中,質量檢測體系是機電生產(chǎn)工業(yè)產(chǎn)品質量的保障,就目前來看,抽批檢驗方式廣泛的應用于我國北京、廣東沿海以及浙江沿海等地區(qū),但抽批檢驗也有著一定的局限性,即其要求機電生產(chǎn)工業(yè)產(chǎn)品的風險性要低,同時出口產(chǎn)品的數(shù)量要足夠大。
(一)檢測程序繁瑣
就目前來看,我國機電生產(chǎn)工業(yè)質量檢測中還存在著許多問題,例如檢測程序過于繁瑣。當今國際貿易要求較高,但當前機電企業(yè)工作人員在產(chǎn)品質量檢測的過程中往返檢測局的次數(shù)較多、且辦理檢測的流程和手續(xù)都比較麻煩,這樣不僅會降低了檢測效率,同時可能導致企業(yè)內部以及質量檢測部門內部滋生腐敗問題,這就嚴重制約了機電生產(chǎn)工業(yè)的發(fā)展。此外,當前抽批檢測的方式過于注重末端產(chǎn)品質量,檢測并不科學,這會導致許多不合格的產(chǎn)品出廠,從而對企業(yè)的聲譽造成生產(chǎn)影響,降低了企業(yè)的競爭力,不利于其長期的發(fā)展。由于受到生產(chǎn)規(guī)模以及技術壁壘的限制,批批檢測的質量檢測方式也不能很好的在機電生產(chǎn)企業(yè)中有效的開展起來。
(二)電子監(jiān)管系統(tǒng)的局限性
當前一種新興的電子監(jiān)管系統(tǒng)檢測方式廣泛的應用于機電生產(chǎn)工業(yè)質量檢測中,其核心功能是一種能夠監(jiān)督機電生產(chǎn)企業(yè)機電產(chǎn)品日常生產(chǎn)的監(jiān)督管理系統(tǒng)。其主要檢測過程是對監(jiān)管對象的項目以及參數(shù)進行合理選擇,通過數(shù)據(jù)監(jiān)控的方式實現(xiàn)相關機電產(chǎn)品生產(chǎn)數(shù)據(jù)的在線采集,之后通過對數(shù)據(jù)信息的分析和評估來實現(xiàn)機電生產(chǎn)工業(yè)產(chǎn)品的質量安全檢測。在此種檢測方式中,機電生產(chǎn)企業(yè)的信息管理系統(tǒng)加入到質量檢測部門的數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)中,這樣一來,企業(yè)在日常生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的實驗數(shù)據(jù)就能夠在線傳輸給質量檢測局的數(shù)據(jù)采集系統(tǒng),數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)在傳回質量監(jiān)測局的主檢測控制中心,通過對數(shù)據(jù)的分析和評估來檢測出當前機電生產(chǎn)工業(yè)產(chǎn)品的質量是否合格。這種檢測方式雖然方便快捷,但也存在著一定的缺陷,即質量檢測部門的工作人員并不能深入到機電生產(chǎn)現(xiàn)場,企業(yè)可能擅自修改相關數(shù)據(jù),致使檢測結果失真。
傳統(tǒng)機電生產(chǎn)工業(yè)質量檢測方式有著較大的局限性,當前機電生產(chǎn)工業(yè)質量檢測又存在著許多問題,因此研究質量監(jiān)測的優(yōu)化和控制方法是至關重要的,由于當前生產(chǎn)力水平的提高,批批檢驗方式已經(jīng)不現(xiàn)實,因此,我們應當從符合國際質量合格評定模式規(guī)定的抽批檢驗方式切入,研究機電生產(chǎn)工業(yè)質量檢測優(yōu)化和控制的方法。抽批檢驗方式能夠兼顧檢測效果以及檢測效率,要對抽批檢驗方式進行優(yōu)化控制等方面的改革。抽批檢驗方式應當在機電生產(chǎn)企業(yè)信用度的可靠的基礎上進行優(yōu)化控制,主要的優(yōu)化控制方法有:
(一)實施過程中的檢驗
在實施過程中檢驗的優(yōu)化控制方法有:①建立文件檔案:應當對企業(yè)建立質量體系檔案,檔案包括機電生產(chǎn)企業(yè)的產(chǎn)品類型、企業(yè)信用度、企業(yè)產(chǎn)品歷史等各個方面,便于質量檢驗部門對企業(yè)質量體系的全面掌握和綜合評定;②生產(chǎn)過程的監(jiān)管:在企業(yè)日常生產(chǎn)過程中,應當對生產(chǎn)中的每一個容易出現(xiàn)質量問題的環(huán)節(jié)進行監(jiān)管,通過相關機械設備以及產(chǎn)品參數(shù)、數(shù)據(jù)的統(tǒng)計與分析,評估出當前機電生產(chǎn)企業(yè)對產(chǎn)品質量的控制能力。
(二)質量體系的檢驗
質量體系檢驗主要指的是質量監(jiān)管部門派遣工作人員深入到機電生產(chǎn)企業(yè)內部,對其生產(chǎn)現(xiàn)場進行嚴格的檢查和審核,對于其不符合質量體系要求的工藝流程、生產(chǎn)工作等要積極處理[2],必要時可以采取懲罰措施,以此來確保機電生產(chǎn)企業(yè)質量體系的落實程度。
(三)內部監(jiān)管
不同的機電生產(chǎn)企業(yè),其具體的生產(chǎn)周期與檢測周期是不盡相同的,一些機電產(chǎn)品出口頻繁的機電生產(chǎn)企業(yè)要加大質量檢測的頻率,但對于出口較少、生產(chǎn)力較低的小型機電生產(chǎn)企業(yè)可以適當縮短檢測周期,例如可以采用一季度一次內部監(jiān)督的方式,對于每一次機電企業(yè)內部日常監(jiān)督都要做好嚴格的記錄。
綜上所述,機電產(chǎn)品質量的檢測不僅僅關系到機電生產(chǎn)企業(yè)的發(fā)展,同時關系到產(chǎn)品使用者的使用體驗以及使用安全,因此,質量檢測部門應當積極了解當前機電產(chǎn)品檢測中的不足之處,并采取有效的優(yōu)化控制方法來提升檢測效率與檢測效果,只有這樣才能真正的促進企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展,提升企業(yè)在行業(yè)中的競爭力,才能確保機電產(chǎn)品的安全使用。
[1]劉琨.機電生產(chǎn)工業(yè)中質量檢測的優(yōu)化控制方法[J].制造業(yè)自動化,2011,03:60-62.
[2]桂保華.機電生產(chǎn)工業(yè)中質量檢測的優(yōu)化路徑研究[J].山東工業(yè)技術,2015,08:269.