高檔普通機械化采煤工作面回采工序的安排思考

杜文博

摘 要：高檔普通機械化采煤工作的循環(huán)作業(yè)比較復(fù)雜，以純理論知識無法具體分析，因此，以太原煤氣化股份有限公司爐峪口煤礦為參考背景進行了分析和闡述。

關(guān)鍵詞：機械化采煤；回采工序；煤層；機械設(shè)備

中圖分類號：TD822 文獻標識碼：A DOI：10.15913/j.cnki.kjycx.2015.12.104

隨著采煤工作的發(fā)展，亟待完善采煤工作的相關(guān)管理工作，幫助煤礦企業(yè)獲得經(jīng)濟利益的同時，也能減少資源的消耗，從而促進社會經(jīng)濟總體水平的提升。因此，以太原煤氣化股份有限公司爐峪口煤礦為例進行了分析和闡述。

1 爐峪口煤礦概況

1.1 工作面基本概況

工作面的傾斜約長47～140 m，縱向走向長約745 m，面積約為85 900 m2。工作面地面情況為：南面為李家溝村莊保安煤柱，西面為牛溝南端，北面為牛溝北端，東面為寬山峁和槍風梁。同時，由于地面為山地，在回采后可能會引發(fā)地表沉陷。

在相鄰工作面采空區(qū)中可能有少量積水和瓦斯，雖然不會對本工作面回采造成較大的影響，但可能會造成工作面兩巷在回采時超前支護范圍內(nèi)的巷幫側(cè)壓偏大，進而需要加強工作面兩端頭和超前支護。

1.2 煤層概況

煤層厚度為2.0～2.99 m，硬度（f）為中硬。煤層傾角約為0°～6°，煤層傾向120°，走向270°，煤層基本穩(wěn)定，主要煤礦構(gòu)成為亮煤。煤層頂板和底板的情況如表1所示。

表1 煤層頂板和底板的情況

頂?shù)装迕Q 巖石類別 厚度/m 巖性

頂板 直接頂 1.68 黑灰色石灰?guī)r

基本頂 3.8 黑灰色砂質(zhì)泥巖和深灰色石灰?guī)r

底板 直接底 1.47 黑灰色粉質(zhì)泥巖

基本底 4.16 灰白色細砂巖

1.3 機械設(shè)備情況

1.3.1 運輸設(shè)備

工作面使用SGB—630/220型刮板輸送機、SZB—730/75型轉(zhuǎn)載機和SSJ—800/90型皮帶，地面使用800 mm寬輸送帶直接輸送到煤場，除中央石門和斜井交接處使用煤倉轉(zhuǎn)載外，其余全部采用直接轉(zhuǎn)載。

1.3.2 排水系統(tǒng)

在平巷低洼處設(shè)置了臨時水倉，安設(shè)有2臺4 kW潛水泵，一臺工作，另一臺備用。涌水直接排到采區(qū)Ⅱ水倉，工作面排水管直徑約為6.68 cm，主水倉使用型號D85-6×77排水泵3臺。

1.3.3 供電系統(tǒng)

工作面采煤機、工作面輸送機采用1 140 V電壓，由采區(qū)變電站引出后經(jīng)工作面機頭配電點總開關(guān)，供給采煤機和輸送機開關(guān)。

2808回采工作面監(jiān)控分站對2808材料巷供電實行瓦斯電閉鎖，1 140 V順槽配電點開關(guān)上架，開關(guān)架隨工作面推進逐漸外移。

2 采煤工序

最常用的工序為分段綜合作業(yè)的方法，包括掛網(wǎng)、吊網(wǎng)、聯(lián)網(wǎng)、采煤機上（下）行割煤、移梁放頂、清浮煤、移溜、支柱。

2.1 掛網(wǎng)、吊網(wǎng)、聯(lián)網(wǎng)

使用網(wǎng)規(guī)格為0.67 m×10 m的金屬網(wǎng)，聯(lián)網(wǎng)采用400 mm的16#聯(lián)網(wǎng)鉛絲。在未割煤前，先將網(wǎng)的長邊沿面展開掛起，掛網(wǎng)長邊對接，2 m一掛，之后將網(wǎng)拉回吊起，防止割網(wǎng)，移梁時再將網(wǎng)下放伸展鋪平。聯(lián)網(wǎng)時，每扣聯(lián)接距離≤200 mm。作業(yè)人員必須及時發(fā)現(xiàn)問題，并補網(wǎng)或聯(lián)網(wǎng)。

2.2 割煤

檢查工作面的采高、頂?shù)装?、采煤機的各部件是否完好，確認無問題后使采煤機空轉(zhuǎn)2～3 min，并處理異常；沿工作面中部斜切進刀，正常割煤。

開機前應(yīng)發(fā)出開機信號，開機，并采取兩人協(xié)作的方式。工作面正常割煤速度平穩(wěn)，停機斷電時隔離開關(guān)打到零位。割煤時司機應(yīng)注意觀察，發(fā)現(xiàn)意外時立即停機。一旦移梁跟不上，應(yīng)停止采煤機移梁，頂板破碎或頂板壓力過大時，應(yīng)慢速割煤。

2.3 移梁放頂

移梁前要觀察頂板和周圍支架的安全狀態(tài)，準備好背板、柱帽等，并充分接頂，支柱應(yīng)有力。移過的梁必須保證“一梁兩柱”，周期來壓或煤壁壓力明顯時要降低速度。

采煤機割過煤后開始移梁，先卸舊切頂線上的密集支柱，并支于新切頂線上，以作為超前護網(wǎng)柱，全部卸載后移梁。

2.4 清浮煤

采煤機掃過浮煤后，大部分浮煤已裝入溜槽，剩余部分需要人工清理。人工清浮煤清浮煤必須在移梁支護下進行，要嚴格執(zhí)行制度，發(fā)現(xiàn)安全隱患后要及時處理，處理后可繼續(xù)操作，且必須有專人監(jiān)護，否則不允許操作。

2.5 移溜

人工清煤后，開始推移刮板輸送機，每隔4.5 m設(shè)置1臺，推溜時2臺以上移溜器交替動作。移溜必須遵循順序推溜的原則，嚴禁任意分段或從兩端向中間擠推移溜，且作業(yè)人員必須站在移溜器上山側(cè)面操作。

2.6 支柱

支柱在最后進行，工作面輸送機移夠循環(huán)進度后，將剩余的1根支柱卸載，再對梁的前梁下距擋煤板0.1 m處進行支設(shè)，排距為0.65 m，滯后推溜距離≤5 m。支柱時，禁止非工作人員停留或強行通過，防止意外發(fā)生；支柱完成后，及時將防倒繩掛在頂網(wǎng)上，防止傷人。2080回采工作面布置圖如圖1所示。

3 針對機械化采煤的思考

3.1 保證安全性

在相關(guān)的安全規(guī)則中，針對單體支架工作面的安全性有明確的規(guī)定：放炮、割煤等如果與回柱放頂同時操作時，則必須保持安全距離。保證煤炭企業(yè)的安全性是非常重要的，因為只有保證了基本的生產(chǎn)安全，才能減少因安全隱患造成的問題和損失。

圖1 2080回采工作面布置圖

3.2 經(jīng)濟效果

使用了改進后的操作方式后，不僅采煤效率得到了非常大的提高，同時，產(chǎn)量也得到了大幅度的提高。

4 結(jié)束語

綜上所述，在煤礦開采的過程中進行一些比較新奇的創(chuàng)新是可行的，這樣可有效提高工作效率、減少勞動消耗和加快工作進度。

參考文獻

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[3]李建.八寶煤礦大傾角煤層綜合機械化開采技術(shù)研究[D].阜新：遼寧工程技術(shù)大學，2012.

〔編輯：張思楠〕