苯酚生產(chǎn)技術(shù)及國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)分析

崔小明

苯酚俗名石炭酸，是一種重要的有機(jī)化工原料，主要用于生產(chǎn)酚醛樹(shù)脂、己內(nèi)酰胺、雙酚A、己二酸、苯胺、烷基酚以及水楊酸等，此外還可用作溶劑、試劑和消毒劑等，在合成纖維、合成橡膠、塑料、醫(yī)藥、農(nóng)藥、香料、染料以及涂料等方面具有廣泛的應(yīng)用。

目前，世界上苯酚的工業(yè)生產(chǎn)方法主要有異丙苯法、甲苯-苯甲酸法以及苯磺化法等，其中異丙苯法在世界苯酚工業(yè)生產(chǎn)中占據(jù)主導(dǎo)地位。近年來(lái)，由于電子通訊工業(yè)、汽車(chē)工業(yè)和建筑業(yè)的迅速發(fā)展，苯酚下游產(chǎn)品雙酚A和酚醛樹(shù)脂等的需求持續(xù)增加，從而帶動(dòng)了苯酚需求的強(qiáng)勁增長(zhǎng)。

1 生產(chǎn)技術(shù)

世界上苯酚的工業(yè)生產(chǎn)方法主要有異丙苯法、甲苯-苯甲酸法以及苯磺化法等。苯磺化法因制備過(guò)程中使用大量硫酸和氫氧化鈉，存在腐蝕、產(chǎn)生“三廢”等問(wèn)題，近年來(lái)很少使用。甲苯-苯甲酸法雖然工藝流程較為簡(jiǎn)單，原料、催化劑和產(chǎn)品無(wú)毒，投資少，并可根據(jù)市場(chǎng)需求生產(chǎn)苯甲酸、苯甲醛以及苯甲醇等用途廣泛的化工產(chǎn)品。但因?yàn)樯傻谋椒硬荒芎芸祀x開(kāi)反應(yīng)器，易生成焦油。此外，由于在氧化脫羧過(guò)程中產(chǎn)生的一些焦油狀物質(zhì)，會(huì)給苯酚的收率及催化劑的使用壽命帶來(lái)一定的影響。由于甲苯的價(jià)格高于苯，因此甲苯法的生產(chǎn)成本要比異丙苯法高，目前只有日本千葉苯酚公司等少數(shù)幾個(gè)廠家采用該方法進(jìn)行生產(chǎn)。異丙苯法在世界苯酚工業(yè)生產(chǎn)中占據(jù)主導(dǎo)地位，是目前較為成熟的工藝。

1.1 異丙苯法

異丙苯法苯酚生產(chǎn)工藝是以丙烯和苯為原料，在催化劑作用下，丙烯與苯經(jīng)烷基化反應(yīng)生成異丙苯，異丙苯經(jīng)氧氣或空氣氧化生成過(guò)氧化氫異丙苯基（CHP），CHP經(jīng)過(guò)催化分解得到苯酚和丙酮。

傳統(tǒng)的烷基化反應(yīng)工藝有AlCl3法和固體磷酸法。AlCl3法以美國(guó)科學(xué)設(shè)計(jì)公司開(kāi)發(fā)的S D法為代表，丙烯與苯的烷基化反應(yīng)中AlCl3作主催化劑、H C l為助催化劑，反應(yīng)溫度60～100℃，反應(yīng)在常壓或加壓條件下進(jìn)行，異丙苯收率約為96%。固體磷酸法以美國(guó)環(huán)球油品公司開(kāi)發(fā)的UOP法為代表，該工藝以硅藻土負(fù)載固體磷酸為催化劑，采用固定床反應(yīng)器，苯和丙烯進(jìn)行烷基化反應(yīng)，異丙苯收率為94%～96%，反應(yīng)產(chǎn)物中含有4%～5%的多異丙苯。異丙苯氧化反應(yīng)通常在常壓、堿性介質(zhì)和100～115℃條件下進(jìn)行，異丙苯經(jīng)空氣氧化生成CHP，質(zhì)量分?jǐn)?shù)達(dá)到25%～30%時(shí)進(jìn)行濃縮，未轉(zhuǎn)化的異丙苯可循環(huán)使用。分解反應(yīng)在酸催化劑存在下進(jìn)行，CHP分解成苯酚和丙酮，接著進(jìn)行蒸餾精制得到高純度苯酚產(chǎn)品。

由于固體磷酸法和AlCl3法均不同程度存在難以徹底解決的設(shè)備腐蝕和污染等問(wèn)題，因此從20世紀(jì)60年代開(kāi)始，世界各大公司逐步轉(zhuǎn)向開(kāi)發(fā)無(wú)腐蝕、無(wú)污染的、以新型沸石分子篩為催化劑的異丙苯生產(chǎn)新工藝。

目前，世界上主要有 UOP、Dow/KBR、Mobil/Badge、EniChem、CD-Tech等公司的沸石分子篩催化烷基化工藝實(shí)現(xiàn)了工業(yè)化，主要的催化劑類型包括Y型沸石、β沸石等，其中被廣泛采用的沸石催化劑有：UOP公司的QZ-2000沸石催化劑，Dow/KBR公司的3－DDM，Mobil/Badge公司開(kāi)發(fā)的 MCM-22XK沸石分子篩。采用異丙苯氧化分解生產(chǎn)苯酚的工藝較為典型的企業(yè)主要有美國(guó)KBR、UOP/Allied、Lummus、Ineos、日本三井油化、法國(guó) Rhone-Poulenc以及意大利Societa haliana Resin等，除了KBR的苯酚技術(shù)工藝之外，其它工藝的生產(chǎn)流程差別不大。

1.1.1 KBR技術(shù)

KBR公司苯酚技術(shù)的烷基化反應(yīng)采用脫鋁絲光沸石催化，在多段催化床層的固定床反應(yīng)器中進(jìn)行，反應(yīng)溫度為170℃，反應(yīng)熱以熱交換器回收。反應(yīng)生成的少量二異丙苯經(jīng)回收循環(huán)與苯混合進(jìn)入另外一個(gè)反應(yīng)器進(jìn)行烷基轉(zhuǎn)移反應(yīng)生成異丙苯循環(huán)使用。在異丙苯氧化生產(chǎn)苯酚工藝中，異丙苯用空氣氧化成CHP的效率可以達(dá)到95%以上。CHP在提濃單元被濃縮，在酸催化劑存在下以大于99%的產(chǎn)率分解為苯酚和丙酮。該工藝采用離子交換樹(shù)脂去除金屬陽(yáng)離子（主要是Na+）和成鹽離子（主要是S O42-）減少了精制過(guò)程中生成的副產(chǎn)物，從而使精制單元產(chǎn)能增加5%～10%。此外，該工藝除從異丙苯產(chǎn)出高純度苯酚和丙酮之外，還可回收副產(chǎn)物α-甲基苯乙烯（AMS）和苯乙酮（AP），也可將 AMS經(jīng)過(guò)催化加氫轉(zhuǎn)化為異丙苯，達(dá)到了回收和循環(huán)利用的目的。對(duì)于AMS加氫，KBR采用了兩種金屬催化劑的雙床層加氫反應(yīng)器，不僅減少了貴金屬催化劑的用量，還提高了反應(yīng)器的效率。KBR苯酚工藝具有先進(jìn)的裂化技術(shù)，且高度整合了回收和除酚系統(tǒng)，使得產(chǎn)品產(chǎn)量接近理論產(chǎn)量的極限?？傊?，KBR苯酚工藝具有低能耗、低單耗、低排放、低運(yùn)行成本和裝置安全等特點(diǎn)。

1.1.2 UOP技術(shù)

UOP公司Q-MaxTM烷基化工藝采用固定床反應(yīng)器，催化劑分4層裝填，苯從反應(yīng)器入口加入，丙烯分別由4段催化劑床層間進(jìn)料，反應(yīng)在多層絕熱床中以液相進(jìn)行，產(chǎn)生的熱量通過(guò)產(chǎn)物帶走，異丙苯質(zhì)量分?jǐn)?shù)可以達(dá)到99.7%，收率接近化學(xué)計(jì)量值的99.7%。UOP在異丙苯氧化分解過(guò)程中，在氧化單元上采用典型的低壓氧化，雙反應(yīng)器流程，有利于提高裝置的生產(chǎn)能力和降低運(yùn)行成本；提濃單元采用預(yù)閃蒸罐和膜式蒸發(fā)器，可有效防止CHP的分解；使用高效活性炭吸附回收異丙苯技術(shù)，減少了原料單耗；使用緊急水噴淋，可取消氧化防爆膜。分解單元采用兩步分解工藝，第一反應(yīng)器為全返混反應(yīng)器，控制CHP的轉(zhuǎn)化率達(dá)到98%左右，剩余的近2%CHP在第二個(gè)反應(yīng)器中分解。AMS加氫單元采用雙塔加氫工藝，異丙苯的反應(yīng)選擇性高。在冷凝塔水冷蒸汽的同時(shí)回收熱能以產(chǎn)生蒸汽，而從冷凝塔抽出的少量蒸汽被送入酸分離蒸餾塔處理，得到的部分塔釜組分送回苯酚蒸餾塔，可有效地節(jié)約能源，并得到高純度的苯酚產(chǎn)品。

1.1.3 英力士技術(shù)

英力士苯酚工藝技術(shù)主要集中在CHP分解反應(yīng)部分，是英力士苯酚的專利技術(shù)。濃CHP首先進(jìn)入混合器，與加有均相催化劑的一級(jí)分解反應(yīng)器分解產(chǎn)物按一定比例混合，混合器按不同混合比例送出兩端CHP濃度不等的物料，分別進(jìn)入一、二級(jí)分解器，進(jìn)入一級(jí)分解反應(yīng)器的物料進(jìn)行低溫分解，進(jìn)入二級(jí)分解反應(yīng)器的物料進(jìn)行高溫分解。同時(shí)，進(jìn)入二級(jí)分解反應(yīng)器混合物料CHP濃度控制在6.4%，因此，在第二分解反應(yīng)時(shí)，可達(dá)到最高的反應(yīng)溫度115℃，且無(wú)需添加額外的CHP濃縮物。此外，英力士公司在苯酚脫除羥基丙酮（HA）、分解反應(yīng)熱回收等方面也有自己獨(dú)特的技術(shù)。

1.1.4 其它技術(shù)

Exxon Mobil公司開(kāi)發(fā)出由CHP制取苯酚的催化精餾技術(shù)，塔器催化劑床層中采用Z r-F e-W氧化物固體催化劑，轉(zhuǎn)化率可接近100%，苯酚和丙酮的選擇性高，而4－異丙苯基苯酚、AMS二聚物及焦油等高沸點(diǎn)的聯(lián)產(chǎn)雜質(zhì)質(zhì)量分?jǐn)?shù)很少。該技術(shù)將反應(yīng)過(guò)程和精餾過(guò)程結(jié)合在一起，降低了能耗和投資。同時(shí)，可采用管式反應(yīng)器對(duì)現(xiàn)有的異丙苯法裝置進(jìn)行改造。另外，由于采用氧化物固體催化劑代替?zhèn)鹘y(tǒng)的硫酸催化劑，可免除產(chǎn)物的中和過(guò)程。

美國(guó)Allied公司開(kāi)發(fā)出高純度苯酚提純工藝。該工藝采用胺處理方法將苯酚粗產(chǎn)物中的丙酮醇和2－苯基丙醛轉(zhuǎn)化為高沸點(diǎn)化合物，然后蒸餾粗產(chǎn)物除去高沸點(diǎn)化合物，與水進(jìn)行水蒸氣蒸餾，再向塔釜產(chǎn)物中加入一定量的胺，將一縮二丙酮及羰基化合物等轉(zhuǎn)化成輕、重雜質(zhì)，然后將水蒸氣蒸餾工序得到的重組分蒸餾，可得到高純度的苯酚。

目前，異丙苯法苯酚生產(chǎn)工藝的重點(diǎn)主要集中在開(kāi)發(fā)新型催化劑、完善分解工序和提純工序，以降低副產(chǎn)物含量，提高苯酚純度，并向“無(wú)廢”、“少?gòu)U”、不聯(lián)產(chǎn)丙酮的技術(shù)方向發(fā)展。

1.2 其它新方法

除了異丙苯法工藝之外，還開(kāi)發(fā)出如苯直接氧化制備苯酚工藝。該工藝以己二酸副產(chǎn)的N2O或氨為氧化劑，以金屬Fe改性的ZSM-5分子篩為催化劑；Shell公司的“Spam”苯酚/甲乙酮/丙酮工藝，是以苯和C4烯烴為原料制成仲丁基苯（SBB），然后異丙苯和SBB共氧化制成苯酚并聯(lián)產(chǎn)甲乙酮和丙酮的工藝。但目前這些工藝的經(jīng)濟(jì)性都難以與異丙苯法相競(jìng)爭(zhēng)，因而還沒(méi)有實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。

2 世界苯酚的供需現(xiàn)狀及發(fā)展前景

2.1 生產(chǎn)現(xiàn)狀

近年來(lái)，由于亞太地區(qū)，尤其是中國(guó)大陸生產(chǎn)裝置的不斷新建或者擴(kuò)建，世界苯酚的生產(chǎn)能力穩(wěn)步增長(zhǎng)。2008年世界苯酚的總生產(chǎn)能力為908萬(wàn)t/a，2014年增加到1321.2萬(wàn)t/a。生產(chǎn)主要集中在北美、亞太和西歐地區(qū)，其中北美地區(qū)的生產(chǎn)能力占世界總生產(chǎn)能力的21.6%，西歐地區(qū)的生產(chǎn)能力占25.6%，中南美地區(qū)的生產(chǎn)能力占1.5%，中東歐地區(qū)的生產(chǎn)能力占4.9%，中東地區(qū)的生產(chǎn)能力占1.5%，亞太地區(qū)的生產(chǎn)能力占44.9%。美國(guó)是目前世界上最大的苯酚生產(chǎn)國(guó)，生產(chǎn)能力為284.8萬(wàn)t/a，約占世界總生產(chǎn)能力的21.6%；其次是中國(guó)大陸，生產(chǎn)能力為196.3萬(wàn)t/a，約占總生產(chǎn)能力的14.9%。Ineos苯酚公司是目前世界上最大的苯酚生產(chǎn)廠商，生產(chǎn)能力達(dá)到231.3萬(wàn)t/a（含合資企業(yè)生產(chǎn)能力，下同），約占世界總生產(chǎn)能力的17.5%；其次是三井化學(xué)公司，生產(chǎn)能力為106.5萬(wàn)t/a，約占總生產(chǎn)能力的8.1%；再次是Sunoco化學(xué)公司，生產(chǎn)能力為80.1萬(wàn)t/a，約占總生產(chǎn)能力的6.1%。其它主要的生產(chǎn)廠家還有中國(guó)石油化工集團(tuán)公司（生產(chǎn)能力為75.5萬(wàn)t/a）、L G石油化學(xué)公司（生產(chǎn)能力為60萬(wàn)t/a）、美國(guó)Shell化學(xué)公司（生產(chǎn)能力為60萬(wàn)t/a）、Ertisa公司（生產(chǎn)能力為60萬(wàn)t/a）、臺(tái)灣長(zhǎng)春石油化學(xué)股份有限公司（生產(chǎn)能力為60萬(wàn)t/a）、Versalis公司（生產(chǎn)能力為48萬(wàn)t/a）以及臺(tái)灣化學(xué)纖維股份有限公司（生產(chǎn)能力為40萬(wàn)t/a）等。今后幾年，隨著亞洲地區(qū)，尤其是中國(guó)大陸多套新建、擴(kuò)建裝置的建成投產(chǎn)，預(yù)計(jì)2018年世界苯酚總生產(chǎn)能力將超過(guò)1500萬(wàn)t/a。

2.2 消費(fèi)現(xiàn)狀及市場(chǎng)前景

世界苯酚需求量穩(wěn)步增加，2004年世界苯酚的總消費(fèi)量為774.5萬(wàn)t，2008年為835.9萬(wàn)t，2014年增加到約960萬(wàn)t，其中北美地區(qū)的消費(fèi)量約占21.0%，西歐地區(qū)的消費(fèi)量約占22.8%，中南美地區(qū)的消費(fèi)量約占2.4%，中東歐地區(qū)的消費(fèi)量約占4.4%，中東地區(qū)的消費(fèi)量約占2.0%，亞太地區(qū)的消費(fèi)量約占47.4%。

目前，世界上苯酚主要用于生產(chǎn)雙酚A和酚醛樹(shù)脂，此外還用于生產(chǎn)己內(nèi)酰胺、苯胺、烷基酚以及脂肪酸等產(chǎn)品。其中雙酚A的消費(fèi)量約占世界苯酚總消費(fèi)量的45%，酚醛樹(shù)脂約占30.4%，己內(nèi)酰胺約占的9.6%，烷基酚約占3%，其它方面約占12%。預(yù)計(jì)今后幾年，世界苯酚的消費(fèi)量將以年均約4.78%的速度增長(zhǎng)，到2018年總消費(fèi)量將達(dá)到約1200萬(wàn)t。預(yù)計(jì)世界苯酚的消費(fèi)量將以年均5%的速度增長(zhǎng)，其中最大的消費(fèi)領(lǐng)域仍將是雙酚A和酚醛樹(shù)脂。

3 我國(guó)苯酚的供需現(xiàn)狀及發(fā)展前景

3.1 生產(chǎn)現(xiàn)狀

2014年，我國(guó)苯酚的總生產(chǎn)能力為196.3萬(wàn)t/a，全部采用異丙苯法進(jìn)行生產(chǎn)。長(zhǎng)春化工（江蘇）有限公司是目前我國(guó)最大的苯酚生產(chǎn)廠家，生產(chǎn)能力為30萬(wàn)t/a，占我國(guó)苯酚總生產(chǎn)能力的15.3%。其次分別是上海中石化三井化工有限公司和中國(guó)石化上海高橋石油化工公司，生產(chǎn)能力均為25萬(wàn)t/a，分別均占總生產(chǎn)能力的12.7%。

2007年以前，我國(guó)苯酚的生產(chǎn)主要集中在中國(guó)石油化工集團(tuán)公司下屬的北京燕山石油化工公司和上海高橋石油化工公司，其所占比例高達(dá)53.5%。此后，隨著香港建滔集團(tuán)惠州忠信化工有限公司、山東利華益維遠(yuǎn)化工有限公司、建滔化工集團(tuán)實(shí)友化工（揚(yáng)州）有限公司、長(zhǎng)春化工（江蘇）有限公司等多套合資企業(yè)新建裝置的建成投產(chǎn)，打破了中石化的主導(dǎo)地位。2014年，中石化下屬企業(yè)的生產(chǎn)能力占總生產(chǎn)能力的44.8%，中國(guó)石油天然氣股份有限公司屬企業(yè)的生產(chǎn)能力占4.7%，其它企業(yè)的生產(chǎn)能力占50.1%。

我國(guó)苯酚生產(chǎn)裝置主要分布在華東和華北等地區(qū)。2014年華東地區(qū)苯酚的生產(chǎn)能力占國(guó)內(nèi)總生產(chǎn)能力的62.1%，華北地區(qū)的生產(chǎn)能力占19.4%，東北地區(qū)的生產(chǎn)能力占9.1%，華南地區(qū)的生產(chǎn)能力占9.4%。

為了實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)經(jīng)濟(jì)利益的最大化，一些苯酚生產(chǎn)企業(yè)除了配套有上游異丙苯生產(chǎn)裝置之外，還配套有下游雙酚A生產(chǎn)裝置。如，北京燕山石油化工公司、惠州忠信化工有限公司、臺(tái)灣長(zhǎng)春化工（江蘇）有限公司等。2014年我國(guó)苯酚的主要生產(chǎn)廠家情況見(jiàn)表1所示。

3.2 裝置新建、擴(kuò)建情況

今后幾年，我國(guó)仍將新建或者擴(kuò)建多套苯酚生產(chǎn)裝置。中國(guó)臺(tái)灣化學(xué)纖維股份有限公司在浙江寧波新建48萬(wàn)t/a苯酚丙酮生產(chǎn)裝置，計(jì)劃于2015年建成投產(chǎn)，其中苯酚的生產(chǎn)能力為30萬(wàn)t/a；西薩化工（上海）有限公司在上海漕涇新建40萬(wàn)t/a苯酚/丙酮生產(chǎn)裝置，計(jì)劃于2015年建成投產(chǎn)，其中苯酚的生產(chǎn)能力為25萬(wàn)t/a；中國(guó)石化北京燕山石油化工公司50萬(wàn)t/a苯酚丙酮擴(kuò)能改造項(xiàng)目，計(jì)劃于2015年建成投產(chǎn)，該項(xiàng)目投產(chǎn)后將使公司苯酚的生產(chǎn)能力達(dá)到30萬(wàn)t/a；中國(guó)石化揚(yáng)子石油化工有限公司和英力士苯酚公司計(jì)劃在江蘇南京化工園區(qū)新建一套年產(chǎn)120萬(wàn)t異丙苯、苯酚和丙酮裝置。該項(xiàng)目異丙苯將采用中國(guó)石化自有專利技術(shù)以及英力士公司的苯酚專利技術(shù)。其中苯酚的生產(chǎn)能力為40萬(wàn)t/a，計(jì)劃在2017年建成投產(chǎn)；江蘇瑞盛新材料科技有限公司（由中化國(guó)際和江蘇揚(yáng)農(nóng)化工集團(tuán)有限公司按照80∶20股份組建的合資企業(yè)）計(jì)劃在揚(yáng)州化工園區(qū)新建36萬(wàn)t/a苯酚丙酮生產(chǎn)裝置，其中苯酚的生產(chǎn)能力為22萬(wàn)t/a，同時(shí)配套建設(shè)12萬(wàn)t/a下游雙酚A生產(chǎn)裝置，計(jì)劃2016年建成投產(chǎn)；新疆大唐九龍投資有限公司計(jì)劃在阿克蘇經(jīng)濟(jì)技術(shù)開(kāi)發(fā)區(qū)新建16萬(wàn)t/a苯酚丙酮生產(chǎn)裝置，其中苯酚的生產(chǎn)能力為10萬(wàn)t/a，計(jì)劃在2016年建成投產(chǎn)；中海油惠州煉化有限公司計(jì)劃在惠州新建35萬(wàn)t/a苯酚丙酮生產(chǎn)裝置，其中苯酚生產(chǎn)能力為22萬(wàn)t/a，預(yù)計(jì)2017年建成投產(chǎn)。此外，啟東中國(guó)化學(xué)賽鼎新材料有限公司計(jì)劃在江蘇南通新建20萬(wàn)t/a苯酚丙酮生產(chǎn)裝置，其中苯酚生產(chǎn)能力為12.5萬(wàn)t/a；山東海力化工有限公司計(jì)劃在江蘇鹽城新建58萬(wàn)t/a苯酚丙酮生產(chǎn)裝置，其中苯酚生產(chǎn)能力為36萬(wàn)t/a。如果以上裝置能夠按照計(jì)劃實(shí)施，預(yù)計(jì)到2018年，我國(guó)苯酚的總生產(chǎn)能力將超過(guò)380萬(wàn)t/a，超過(guò)美國(guó)成為世界最大的苯酚生產(chǎn)國(guó)。

表1 2014年我國(guó)苯酚主要生產(chǎn)廠家情況 萬(wàn)t/a

3.3 進(jìn)出口情況

據(jù)海關(guān)統(tǒng)計(jì)，2006年我國(guó)苯酚的進(jìn)口量為28.46萬(wàn)t，2011年為76.19萬(wàn)t，創(chuàng)歷史進(jìn)口量最高紀(jì)錄，同比增長(zhǎng)22.1%。此后，由于國(guó)內(nèi)自給率逐漸提升，對(duì)進(jìn)口量依賴程度明顯降低；加上苯酚生產(chǎn)廠家毛利均偏低，國(guó)內(nèi)廠家長(zhǎng)時(shí)間處于成本線下方震蕩，使得國(guó)內(nèi)經(jīng)銷(xiāo)商及進(jìn)口商入市積極性不高，退出市場(chǎng)或縮量操作，使得進(jìn)口量逐漸減少。2014年的進(jìn)口量為21.72萬(wàn)t，同比減少40.5%。在進(jìn)口的同時(shí)，我國(guó)苯酚也有少量出口。2006年的出口量為0.04萬(wàn)t，2010年為4.03萬(wàn)t，創(chuàng)歷史最高紀(jì)錄，同比增長(zhǎng)347.8%。2014年的出口量為3.95萬(wàn)t，同比增長(zhǎng)558.3%。2008～2014年我國(guó)苯酚的進(jìn)出口情況見(jiàn)表2所示。

表2 2008～2014年我國(guó)苯酚的進(jìn)出口情況

3.4 消費(fèi)現(xiàn)狀及發(fā)展前景

隨著對(duì)酚醛樹(shù)脂以及雙酚A等需求量的不斷增加，我國(guó)苯酚的表現(xiàn)消費(fèi)量不斷增加。2006年的表現(xiàn)消費(fèi)量為79.68萬(wàn)t，2009年突破百萬(wàn)噸大關(guān)，達(dá)到109.33萬(wàn)t，同比增長(zhǎng)16.6%。2014年的消費(fèi)量進(jìn)一步增加到157.77萬(wàn)t，同比增長(zhǎng)約2.2%。近幾年，隨著我國(guó)苯酚生產(chǎn)能力和產(chǎn)量的不斷增加，產(chǎn)品自給率也不斷增加。2009年的自給率為48.4%，2012增加到62.6%，2014年進(jìn)一步增加到88.7%。

我國(guó)苯酚主要用于生產(chǎn)酚醛樹(shù)脂和雙酚A。目前的消費(fèi)結(jié)構(gòu)為：酚醛樹(shù)脂對(duì)苯酚的需求量約占總消費(fèi)量的40.3%，雙酚A約占30%，壬基酚、烷基酚約占10%，其它方面約占19.7%。預(yù)計(jì)未來(lái)幾年，隨著我國(guó)環(huán)氧樹(shù)脂和聚碳酸酯在電子、建材、汽車(chē)工業(yè)、通訊和計(jì)算機(jī)等領(lǐng)域消費(fèi)量的不斷增長(zhǎng)，我國(guó)苯酚的需求量仍將穩(wěn)步發(fā)展，預(yù)計(jì)到2018年對(duì)苯酚的需求量將達(dá)到約185萬(wàn)～190萬(wàn)t。酚醛樹(shù)脂和雙酚A仍將是我國(guó)苯酚最主要的消費(fèi)領(lǐng)域，其中酚醛樹(shù)脂占總消費(fèi)量的比例將下降到約38.9%，雙酚A所占比例將提高到約35.1%。屆時(shí)的生產(chǎn)能力將達(dá)到約380萬(wàn)t/a，產(chǎn)能大幅度過(guò)剩，未來(lái)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)將十分激烈。

4 今后的發(fā)展趨勢(shì)及我國(guó)的發(fā)展建議

4.1 未來(lái)的發(fā)展趨勢(shì)

（1）世界苯酚的生產(chǎn)能力仍將穩(wěn)步增長(zhǎng)，亞太地區(qū)，尤其是中國(guó)大陸生產(chǎn)能力的增加，是推動(dòng)世界產(chǎn)能增長(zhǎng)的主要?jiǎng)恿?。生產(chǎn)工藝仍將以異丙苯法為主。苯酚羥基化法等新工藝的研發(fā)將不斷取得新進(jìn)展，但距離工業(yè)化生產(chǎn)還有一定距離。消費(fèi)仍將以生產(chǎn)酚醛樹(shù)脂和雙酚A等為主，但這些傳統(tǒng)領(lǐng)域的消費(fèi)量將有所下降，新應(yīng)用領(lǐng)域?qū)⒉粩嗟玫介_(kāi)發(fā)。由于亞太，尤其是中國(guó)大陸生產(chǎn)能力的不斷擴(kuò)大，世界苯酚將出現(xiàn)產(chǎn)能過(guò)剩，未來(lái)競(jìng)爭(zhēng)將十分激烈，尤其是在亞太地區(qū)。

（2）未來(lái)世界苯酚市場(chǎng)雖然前景很好，但是苯酚生產(chǎn)仍面臨著嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)。其中最大的挑戰(zhàn)來(lái)自市場(chǎng)方面。全球經(jīng)濟(jì)的不景氣，新增產(chǎn)能帶來(lái)了很大的供應(yīng)過(guò)剩；低成本、大規(guī)模的聯(lián)合裝置生產(chǎn)商正驅(qū)動(dòng)市場(chǎng)的定價(jià)，迫使老的、低效率的工廠關(guān)閉或處于危險(xiǎn)中。另外的挑戰(zhàn)則是可預(yù)見(jiàn)的現(xiàn)金成本挑戰(zhàn)，這里面包含的因素有能源價(jià)格的走向、能源效率、運(yùn)輸成本、可靠性等。在此背景下，一體化的異丙苯/苯酚/雙酚A聯(lián)合裝置將成為了今后苯酚行業(yè)發(fā)展的優(yōu)選方案。

（3）隨著近幾年多套新建、擴(kuò)建裝置的建成投產(chǎn)，我國(guó)苯酚的生產(chǎn)能力得到較快發(fā)展。但下游需求增速慢于產(chǎn)能增長(zhǎng)速度，新增產(chǎn)能無(wú)法消化，導(dǎo)致企業(yè)開(kāi)工率大幅度下滑，甚至推遲投產(chǎn)，行業(yè)已經(jīng)由供不應(yīng)求步入供應(yīng)過(guò)剩，由高利潤(rùn)時(shí)代進(jìn)入微利潤(rùn)時(shí)代，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)將十分激烈。

（4）隨著投資主體的多元化，我國(guó)苯酚國(guó)營(yíng)企業(yè)所占比例將逐漸減少，外資以及民營(yíng)企業(yè)所占比例將越來(lái)越大，將逐漸成為我國(guó)苯酚供應(yīng)的主力軍。

（5）近幾年，隨著國(guó)內(nèi)苯酚裝置產(chǎn)能的釋放，苯酚自給率不斷提升，對(duì)于進(jìn)口貨源的依賴明顯下滑。2010年1月30日，我國(guó)商務(wù)部發(fā)布年度第2號(hào)公告，決定對(duì)原產(chǎn)于日本、韓國(guó)、美國(guó)和中國(guó)臺(tái)灣地區(qū)的進(jìn)口苯酚繼續(xù)實(shí)施反傾銷(xiāo)措施，即該反傾銷(xiāo)措施自2010年1月31日起延長(zhǎng)5年，于2015年1月30日到期。如果此后終止征收反傾銷(xiāo)稅，將有可能對(duì)國(guó)內(nèi)苯酚市場(chǎng)形成一定的沖擊，原因一方面是若反傾銷(xiāo)稅到期后終止，進(jìn)口成本將相應(yīng)降低，不排除部分地區(qū)船貨大量出口到中國(guó)，勢(shì)必對(duì)國(guó)內(nèi)苯酚廠家形成一定的沖擊。另一方面，進(jìn)口將持續(xù)打壓國(guó)內(nèi)市場(chǎng)。新加坡三井以及泰國(guó)P T T繼續(xù)享有零反傾銷(xiāo)，以及東盟零關(guān)稅的政策。此外，韓國(guó)L G化學(xué)也沒(méi)有征收反傾銷(xiāo)稅。這些產(chǎn)地的苯酚產(chǎn)品無(wú)時(shí)無(wú)刻不在伺機(jī)向我國(guó)出口。因此，未來(lái)幾年內(nèi)，我國(guó)出現(xiàn)苯酚進(jìn)口量大幅度減少的可能性不會(huì)太高，我國(guó)仍需要進(jìn)口一定量的苯酚。屆時(shí)國(guó)產(chǎn)和進(jìn)口資源以及國(guó)內(nèi)供應(yīng)商之間的競(jìng)爭(zhēng)將更加激烈，但未來(lái)沖擊的力度或較前期明顯縮小。

4.2 我國(guó)的發(fā)展建議

（1）當(dāng)前，全球苯酚總生產(chǎn)能力處于過(guò)剩的狀態(tài)，同時(shí)我國(guó)生產(chǎn)能力也出現(xiàn)過(guò)剩，這將給我國(guó)的苯酚產(chǎn)業(yè)帶來(lái)巨大的壓力?，F(xiàn)有苯酚生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)充分認(rèn)識(shí)到未來(lái)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的嚴(yán)酷性，加大技術(shù)改造力度，降低裝置的能耗、物耗，提高產(chǎn)品質(zhì)量，以滿足雙酚A等下游產(chǎn)品對(duì)苯酚質(zhì)量的要求，增強(qiáng)我國(guó)企業(yè)在國(guó)內(nèi)外苯酚市場(chǎng)中的競(jìng)爭(zhēng)力。而對(duì)于計(jì)劃進(jìn)入苯酚生產(chǎn)行業(yè)的企業(yè)，應(yīng)該綜合考慮原料、技術(shù)、公用工程條件以及物流、產(chǎn)業(yè)鏈等因素，正確評(píng)估自身的優(yōu)劣條件及行業(yè)風(fēng)險(xiǎn)，慎重加入市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)。

（2）未來(lái)幾年，我國(guó)對(duì)苯酚的需求量仍將穩(wěn)步增長(zhǎng)，但苯酚的生產(chǎn)能力增速更快，使得苯酚的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)越來(lái)越激烈。因此，在建設(shè)規(guī)?；椒由a(chǎn)裝置的同時(shí)，應(yīng)加快建立與下游產(chǎn)品一體化的生產(chǎn)和銷(xiāo)售經(jīng)營(yíng)模式，規(guī)避市場(chǎng)風(fēng)險(xiǎn)。

（3）由于我國(guó)苯酚市場(chǎng)正趨向于產(chǎn)能過(guò)剩格局，國(guó)內(nèi)生產(chǎn)企業(yè)的主要競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手已經(jīng)從進(jìn)口商轉(zhuǎn)換為國(guó)內(nèi)其它生產(chǎn)企業(yè)。各生產(chǎn)企業(yè)之間的競(jìng)爭(zhēng)將愈發(fā)激烈，國(guó)家有關(guān)部門(mén)應(yīng)該加大調(diào)控力度，加強(qiáng)產(chǎn)業(yè)運(yùn)行監(jiān)測(cè)，適時(shí)發(fā)布產(chǎn)業(yè)政策、市場(chǎng)供求等信息，積極引導(dǎo)社會(huì)資金投向；加強(qiáng)規(guī)劃引導(dǎo)，加大結(jié)構(gòu)調(diào)整力度，綜合運(yùn)用節(jié)能環(huán)保等標(biāo)準(zhǔn)，提高準(zhǔn)入門(mén)檻，推進(jìn)技術(shù)改造，淘汰落后產(chǎn)能，以避免苯酚裝置的重復(fù)建設(shè)而造成資源浪費(fèi)。此外還應(yīng)該加強(qiáng)行業(yè)之間的溝通交流，根據(jù)市場(chǎng)供需的變化，及時(shí)調(diào)整國(guó)內(nèi)企業(yè)的開(kāi)工負(fù)荷，最大程度穩(wěn)定國(guó)內(nèi)市場(chǎng)，杜絕價(jià)格戰(zhàn)等惡性競(jìng)爭(zhēng)，促進(jìn)產(chǎn)業(yè)持續(xù)健康發(fā)展。

（4）積極開(kāi)發(fā)新技術(shù)。對(duì)于異丙苯法生產(chǎn)工藝，在烷基化催化劑方面要開(kāi)發(fā)研制在苯與丙烯進(jìn)料比更低條件下能保持催化劑高穩(wěn)定性和高選擇性的催化劑；在烷基轉(zhuǎn)移反應(yīng)方面，開(kāi)發(fā)在較低的苯與二異丙苯進(jìn)料比條件下能保持高轉(zhuǎn)化率和高選擇性的烷基轉(zhuǎn)移催化劑，以及可使三異丙苯轉(zhuǎn)化的催化劑，從而進(jìn)一步降低副產(chǎn)物的產(chǎn)生量。此外，還應(yīng)該加大苯直接氧化法制苯酚等新工藝的研究和開(kāi)發(fā)力度，并盡快實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化，以實(shí)現(xiàn)苯酚的綠色化生產(chǎn)。

（5）在滿足國(guó)內(nèi)需求，完善產(chǎn)業(yè)鏈的同時(shí)，還應(yīng)積極擴(kuò)大出口，以規(guī)避市場(chǎng)風(fēng)險(xiǎn)，確保相關(guān)行業(yè)健康穩(wěn)步發(fā)展。