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      轉(zhuǎn)體橋球鉸安裝精度控制

      2015-07-20 03:36:32聶樹東中鐵二十局集團(tuán)第一工程有限公司江蘇蘇州215151
      中國新技術(shù)新產(chǎn)品 2015年6期
      關(guān)鍵詞:轉(zhuǎn)體精度

      聶樹東(中鐵二十局集團(tuán)第一工程有限公司,江蘇 蘇州 215151)

      轉(zhuǎn)體橋球鉸安裝精度控制

      聶樹東
      (中鐵二十局集團(tuán)第一工程有限公司,江蘇 蘇州 215151)

      摘 要:球鉸安裝精度是轉(zhuǎn)體橋梁施工的最關(guān)鍵組成部分,球鉸的安裝精度直接影響到轉(zhuǎn)體的質(zhì)量和轉(zhuǎn)體過程的安全,為使轉(zhuǎn)體橋在轉(zhuǎn)動過程中平穩(wěn)精確的轉(zhuǎn)動到位,其安裝精度非常重要。

      關(guān)鍵詞:轉(zhuǎn)體;球絞安裝 ;精度

      1 背景情況

      1.1 工程概況

      沾益特大橋是滬昆鐵路客運(yùn)專線云南段重難點(diǎn)工程。沾益特大橋起迄里程DK1040+451~DK1042+220,全長1768 m,本橋27#~30#墩以(72+128+72)米連續(xù)梁以25.3°交角跨鐵路營業(yè)線沾益車站;若采用原位懸灌,主跨投影105米位于既有線上方,對既有鐵路運(yùn)營影響較大,故采用轉(zhuǎn)體施工工藝。

      1.2 球鉸設(shè)計情況

      沾益特大橋球鉸采用型號為LQJ86000型。球鉸由上球鉸、下球鉸、摩擦副、上套筒、下套筒、軸銷、下球鉸骨架組成,球鉸面板采用Q345鋼板,球鉸直徑為3600mm,球絞設(shè)計承載力為8600kN。

      1.3 球鉸安裝精度要求

      (1)球鉸安裝精度:中心位置誤差不大于±1.0mm,球鉸水平相對高差不大于±0.5mm。

      (2)滑道撐腳安裝精度:滑道安裝要求整個滑道面在一個水平面上,其相對高差不大于±1mm,同時要滿足3m范圍內(nèi)≯1mm。

      2 下球絞及滑道安裝

      2.1 下球絞位置、高程控制

      球鉸安裝時,為保證球鉸安裝精度,承臺分2次澆筑完成,第一次澆筑至球鉸骨架底,在第一次澆筑完成后,在已澆筑混凝土頂面精確放樣出球鉸骨架中心、骨架邊線位置。下球鉸骨架采用吊車將下球鉸骨架吊入,并進(jìn)行粗調(diào),然后采用千斤頂、撬棍進(jìn)行人工精確調(diào)整,待骨架調(diào)整完成后將下承臺預(yù)埋角鋼與骨架焊接牢固。

      固定好球鉸骨架后,吊裝下球鉸并固定在骨架上,采用“十字絲法”確定球鉸中心點(diǎn),并在軸銷位置用方木塞緊對球鉸中心進(jìn)行標(biāo)示,將三棱鏡置于球鉸中心,使用萊卡TS30全站儀采用“坐標(biāo)法”精確定位。標(biāo)高調(diào)整時,初步使用水準(zhǔn)儀進(jìn)行粗調(diào),控制標(biāo)高誤差不大于5mm,粗調(diào)完成后,使用天寶Dini03水準(zhǔn)儀及銦鋼尺對球鉸進(jìn)行多點(diǎn)復(fù)測調(diào)整高程,精調(diào)點(diǎn)布置于球鉸邊緣位置,并進(jìn)行標(biāo)記,精調(diào)點(diǎn)布置數(shù)量為8個,采用精調(diào)螺栓將高差控制在±0.5mm以內(nèi),經(jīng)檢查合格后對其進(jìn)行固定。

      2.2 滑道位置、高程控制方法

      滑道面積較大,在廠家加工后整體運(yùn)至現(xiàn)場容易變形,在加工過程中將滑道鋼板均勻分成8塊,通過螺栓與滑道骨架連接,骨架與滑道鋼板在安裝前進(jìn)行螺栓連接成整塊,分塊吊裝,吊裝前由測量人員進(jìn)行精確放線,將每塊滑道端頭內(nèi)側(cè)及外側(cè)點(diǎn)精確放樣,并及時校正滑道與球鉸中心點(diǎn)位置,吊裝完成后,進(jìn)行調(diào)平。

      滑道安裝時,等距將滑道分為內(nèi)外八點(diǎn)利用精密水準(zhǔn)儀及微調(diào)螺栓精密測控到位;滑道布置于球鉸周圍,形成轉(zhuǎn)體時撐腳作用環(huán)道。安裝前在下盤承臺放線,放線原理是放出每塊滑道端頭點(diǎn),端頭點(diǎn)分為內(nèi)外各8個點(diǎn),安裝時,使用吊線錘進(jìn)行對點(diǎn),已達(dá)到控制滑道水平位置的良好效果。

      滑道安裝初步進(jìn)行粗調(diào)標(biāo)高,線性吻合放樣設(shè)計位置后,使用微調(diào)螺栓對滑道頂鋼板進(jìn)行精調(diào),精調(diào)點(diǎn)布置于每塊滑道的端頭及中心位置,分內(nèi)、外兩部分,單塊滑道布置精調(diào)點(diǎn)6個,調(diào)整后使得滑道及相鄰滑道板塊間標(biāo)高誤差不大于1mm。

      滑道安裝符合要求后,進(jìn)行焊縫焊接,即將8塊環(huán)形滑道鋼板焊接成為整體,焊接時切忌一次性滿焊,要分段點(diǎn)焊,防止鋼板的變形,環(huán)形鋼板焊接完成后,進(jìn)行滑道頂面清理,并焊接3mm不銹鋼板。

      球鉸和滑道安裝完成后,綁扎轉(zhuǎn)體下盤頂面鋼筋,澆筑下盤剩余部分C50混凝土。

      3 上球鉸安裝

      3.1 下球鉸清理

      下盤澆筑混凝土強(qiáng)度滿足要求后,清理下球鉸,首先將下球鉸清理打磨,尤其注重清理安裝四氟片的凹槽處,打磨完成后,用毛巾進(jìn)行除塵。

      3.2 安裝四氟片

      操作人員應(yīng)帶腳套及手套,防止對下球鉸及四氟片造成污染。按照由內(nèi)向外的安裝順序按編號依次安裝四氟片。四氟片安裝完成后,將已調(diào)制好的四氟粉和黃油涂抹至下球鉸凹面,涂抹均勻,黃油與四氟粉按重量比120:1的比例進(jìn)行配制調(diào)勻,涂抹要均勻,切忌出現(xiàn)漏涂。

      3.3 上球鉸吊裝

      上球鉸吊裝前,應(yīng)先吊裝球鉸銷軸,銷軸吊裝時,要進(jìn)行表面打磨除塵,吊裝完成后,測量人員及時進(jìn)行中心點(diǎn)確定,保證上球鉸安裝位置的精確性。上球鉸吊裝前,對上球鉸的清潔度進(jìn)行檢查,吊裝時,及時調(diào)整上球鉸位置,確保上球鉸與下球鉸接縫處吻合。

      4 轉(zhuǎn)動試驗(yàn)

      上球鉸吊裝完成后,進(jìn)行轉(zhuǎn)動試驗(yàn),即采用人工進(jìn)行上球鉸轉(zhuǎn)動,模擬橋梁轉(zhuǎn)體,將上、下球鉸間的多余黃油、四氟粉混合劑擠出、擠平,觀察上球鉸轉(zhuǎn)動平順性,出現(xiàn)問題及時處理。

      結(jié)語

      通過對轉(zhuǎn)體系統(tǒng)中滑道和球鉸安裝精度的嚴(yán)格測控,最終達(dá)到轉(zhuǎn)體T構(gòu)精確順利合龍,在球鉸和滑道安裝中嚴(yán)格按照圖紙設(shè)計要求施工,制定切實(shí)可行的施工方案,確保了整個轉(zhuǎn)動體系的精確安裝。

      參考文獻(xiàn)

      [1]張聯(lián)燕.橋梁轉(zhuǎn)體施工[M].北京:人民交通出版社,2003.

      [2] GB50017-2003,鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范[S].

      中圖分類號:U445

      文獻(xiàn)標(biāo)識碼:A

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