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      軋機除鱗泵同心度找正技術(shù)分析

      2015-07-19 03:02:54上海寶冶集團檢修分公司上海200941
      中國新技術(shù)新產(chǎn)品 2015年8期
      關(guān)鍵詞:偶合器百分表外圓

      蘆 濤(上海寶冶集團檢修分公司,上海 200941)

      軋機除鱗泵同心度找正技術(shù)分析

      蘆 濤
      (上海寶冶集團檢修分公司,上海 200941)

      本文通過理論與現(xiàn)場的多次實踐相結(jié)合,論述了軋機除鱗泵機組的安裝過程,包括工程概況、技術(shù)要求和技術(shù)方案、施工工序以及用雙百分表法調(diào)整其同心度的整個過程。

      除鱗泵;端面(軸向);外圓(徑向);同心度;百分表

      1 工程概況

      湘鋼寬厚板軋機共有三套除鱗泵機組,在兩臺軋機之間的地下室里面。每個機組都由電機,偶合器,除鱗泵組成,由于在高速,高溫下連續(xù)運轉(zhuǎn),整個機組出現(xiàn)了故障,需要更換整套設(shè)備,重點工作是同心度的找正,其示意圖和基本參數(shù)如下:

      2 技術(shù)要求和技術(shù)方案

      如圖1所示,需要調(diào)節(jié)電機和偶合器以及偶合器和除鱗泵的同心度,使三臺設(shè)備的軸線在同一條直線上,并且達(dá)到誤差的要求,在這里重點介紹偶合器和除鱗泵的同心度的找正。

      2.1 技術(shù)要求

      2.1.1 兩軸的軸向偏差和徑向偏差在±0.05mm的范圍內(nèi),對于齒式接手,這個要求是比較高的。

      2.1.2 在垂直面內(nèi)和水平面內(nèi)找正各軸,安裝時偶合器中心線應(yīng)低于電機、除鱗泵軸線0.2mm。

      2.1.3 其它的現(xiàn)場作業(yè)按照鉗工的技術(shù)要求嚴(yán)格進(jìn)行。

      2.2 技術(shù)方案

      2.2.1 經(jīng)過現(xiàn)場測量,決定先調(diào)整除鱗泵的底座標(biāo)高和水平度,再以除鱗泵為基準(zhǔn),調(diào)整三臺設(shè)備的同心度。

      2.2.2 粗調(diào)兩軸同心度時先調(diào)整端面,再調(diào)整外圓。

      2.2.3 采用雙表測量法,調(diào)整兩軸的同心度并達(dá)到要求。

      3 施工工序

      3.1 給電機、偶合器和除鱗泵裝上齒式接手,由于接手和軸是過贏配合,所以接手要用烤槍加熱,軸的直徑為95mm,在達(dá)到95+0.3mm的時候可以回裝。(在烤槍加熱齒式接手前,先處理傳動軸和接手內(nèi)孔毛刺,再和軸上的定位鍵對位,以便于加熱后回裝方便,安裝后,加速密封處冷卻,防止密封被燙傷。)3.2 在水平面內(nèi)找平各設(shè)備底座。在每臺設(shè)備的底座平面上標(biāo)出幾個代表性的點,用水準(zhǔn)儀測出每個點的標(biāo)高,根據(jù)這個標(biāo)高調(diào)整底座平面,使底座在底平面在水平面上調(diào)平,如圖2所示。

      3.3 找出三臺設(shè)備的中心線,如圖3所示,以底座螺栓孔為基準(zhǔn),畫出對角線,找出三臺設(shè)備的中心線。

      3.4 清洗底座和設(shè)備的底面及點墊片,并把個設(shè)備吊放到底座上面。

      3.5 如圖4所示,在底座兩邊放好線架,對應(yīng)中心線拉上細(xì)鋼絲繩(0.3mm),并在兩邊吊上重物,重量為鋼絲繩拉力的70%。 根據(jù)鉛垂線在在水平面內(nèi)找正各軸。

      用靠尺粗調(diào)兩軸,使兩軸在徑向大致齊平。

      3.6 同心度找正

      采用雙表法進(jìn)行測量,表座固定在作為基準(zhǔn)的除鱗泵上面,兩個百分表沿接手對稱布置百分表指針打在需要調(diào)整的偶合器上面,如圖5所示。

      端面調(diào)整量(圖6):

      式中:x2,y2—支點1和支點2的調(diào)整量,(正值時為加墊負(fù)值時減墊);

      b1、b3—0°和180°方位測得軸向百分表讀數(shù);

      D—聯(lián)軸器的計算直徑(百分表觸點,即兩測點的距離);

      L1—支點1到聯(lián)軸器測量平面間的距離;

      L2—支點2到聯(lián)軸器測量平面間的距離。

      如圖6所示,外圓調(diào)整量:a1、a3為0°和180°方位測得徑向百分表讀數(shù)。

      x1=a1-a3/2 (2)

      由式(1)、式(2),綜合考慮端面和外圓的偏差,在垂直面內(nèi),整體調(diào)整量為,

      前腳:后腳:(x、y>0時,加墊片,x、y<0時,減墊片)。

      根據(jù)上述方法,偶合器經(jīng)過粗調(diào)后,由百分表測得的數(shù)據(jù)為:

      前腳:L1=260mm

      后腳:L2=1060mm

      兩測點的距離:D= 580mm

      所以3.8 調(diào)整同心度技術(shù)要求

      3.8.1 測量前,先確認(rèn)百分表是否完好,表座固定架是否牢靠。

      3.8.2 初調(diào)百分表時,要有一定壓縮量,0-10mm一般為3-6mm,且小指針接近為整數(shù),大指針指向0,以便于讀數(shù)。

      3.8.3 接手的齒套用螺栓連接起來,轉(zhuǎn)動時撬棍只放在一個面上進(jìn)行盤轉(zhuǎn),并且用力要均勻,不能有震動,最好固定為一個人操作,以減小測量誤差。

      3.8.4 在調(diào)整端面開口度時,盡量在后腳位置進(jìn)行調(diào)節(jié),以提高調(diào)整的準(zhǔn)確性。

      3.8.5 為消除軸向串動的影響,可用兩個表對稱布置且同時指向端面,取兩組數(shù)據(jù)平均值后,在根據(jù)數(shù)據(jù)調(diào)整。

      3.8.6 在每次打表測量前,偶合器的地腳螺栓必須擰緊,且一條對角線上兩個點同時緊。

      3.8.7 聯(lián)軸器轉(zhuǎn)動一圈后,看百分表是否回零位,以確定測量是否屬實。

      3.8.8 測量的讀數(shù)必須符合下列條件才正確,并且誤差不超過0.05mm。即:

      a1+a3=a2+a4

      b1+b3=b2+b4

      3.8.9 在水平面內(nèi)的找正比較方便,用兩個表同時指向端面,算出兩個表的差值后,再回調(diào)一半的數(shù)值即可。根據(jù)圖8數(shù)據(jù),調(diào)整后腳頂絲,當(dāng)軸向讀數(shù)為6.17±0.05,徑向讀數(shù)為5.28±0.05時,端面調(diào)平。

      3.8.10 經(jīng)過反復(fù)調(diào)整后,最后測量得出,

      端面讀數(shù)為(圖9):

      外圓讀數(shù)為(圖10):

      這組數(shù)據(jù)符合技術(shù)要求,即偶合器和除鱗泵的同心度達(dá)到要求,下一步再以偶合器為基準(zhǔn),調(diào)整電機和偶合器的同心度,方法相同。

      3.8.11 在調(diào)整好同心度后,各側(cè)頂絲必須頂?shù)轿唬苑乐乖O(shè)備受到震動后偏移,必要時在每臺設(shè)備的底座四個面分別焊上定位塊,以便于下次安裝時方便。

      結(jié)語

      同心度的找正是一項理論和實踐性都很強的工作,并且調(diào)整方法有多種,包括單表測量法、雙表測量法(又稱一點測量法)、三表測量法(又稱兩點測量法),無論采用哪種方法,最終都是根據(jù)測量數(shù)據(jù),判斷出兩測量軸端面的相對位置(包括端面和外圓,如圖11所示),再根據(jù)“先端面,后外圓,先上下,后左右”的調(diào)整順序進(jìn)行調(diào)整,調(diào)整過程中的具體注意事項在施工工序第8點論述的比較詳細(xì)。無論采用哪種方法調(diào)整,復(fù)查測量時仍可能產(chǎn)生一定的誤差。所以,聯(lián)軸器找正與調(diào)整需要反復(fù)進(jìn)行多次,最終將誤差限制在允許的范圍內(nèi)。

      [1]軋鋼基本理論概述[M].北京:中國科技文化出版社, 2005.

      [2]湘鋼寬厚板公司生產(chǎn)準(zhǔn)備部.湘鋼4200mm寬厚板軋機[M]. 2004,4.

      [3]聯(lián)軸器找中心[Z].中國期刊網(wǎng),2005,3.

      TG333

      A調(diào)整同心度關(guān)系到設(shè)備的正常工作和使用壽命,是一項比較煩瑣又非常重要的工作。下面是對湘鋼寬厚板軋機除磷泵同心度調(diào)整的技術(shù)分析及總結(jié)。

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