水泥攪拌樁止水帷幕試樁總結(jié)

侯 鵬

（中鐵7局集團(tuán)有限公司）

水泥攪拌樁止水帷幕試樁總結(jié)

侯 鵬

（中鐵7局集團(tuán)有限公司）

水泥攪拌樁止水帷幕，是由一定比例的水泥漿液和地基土用特制的機(jī)械在地基深處就地強(qiáng)制攪拌而成，可以改善基坑邊坡的穩(wěn)定性、抗?jié)B性能，達(dá)到止水、擋土的目的。水泥攪拌樁施工時(shí)無(wú)振動(dòng)，噪聲小，無(wú)污染，造價(jià)低，施工操作安全，在基坑開(kāi)挖工程中使用，取得了良好效果。

水泥攪拌樁 止水帷幕 試樁總結(jié)

一、工程概況

廣州地鐵14號(hào)線支線鎮(zhèn)龍站前支YDK62+627.374—支YDK62+791.016明挖段，周邊場(chǎng)地開(kāi)闊，采用放坡支護(hù)，坡頂施做雙排攪拌樁止水帷幕。攪拌樁采用樁徑φ500mm，間距350mm，鄰樁搭接長(zhǎng)度150mm，進(jìn)入不透水層不少于1米。

本工程水泥攪拌樁選取3根做為試樁施工，水泥采用普通硅酸鹽水泥，水泥摻入比為15%～18%，水灰比約為0.5～0.55，每米加固土體水泥用量為58kg～60kg。

二、設(shè)計(jì)要點(diǎn)

(1)水泥攪拌樁進(jìn)入不透水層不少于1米；

(2)樁徑0.5m,樁間距0.35m；

(3)水泥采用采用P.042.5R普通硅酸鹽水泥。施工前按照設(shè)計(jì)要求由實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行了配合比試驗(yàn)，選定了合適的配合比(水泥：水=1： 0.5)，每米樁水泥用量58kg。

三、試樁目的

(1)確定水泥攪拌樁的施工工藝；

(2)尋求最佳的攪拌次數(shù)、確定水泥用量、泵送時(shí)間、泵送壓力、攪拌機(jī)提升速度、下鉆速度以及復(fù)攪深度等參數(shù)，以指導(dǎo)下一步水泥攪拌樁的大規(guī)模施工。

(3)最佳的機(jī)械組合和施工組織。

四、水泥攪拌樁的施工技術(shù)要求

(1)施工設(shè)備采用SP-5A型攪拌樁鉆機(jī)。施工中設(shè)專人詳細(xì)記錄攪拌機(jī)下沉或提升速度，供漿時(shí)間與停機(jī)時(shí)間，鉆深等。

(2)水泥采用P.042.5R普通硅酸鹽水泥。

(3)水泥漿(水泥漿比重1.78～1.82g/cm3，水灰比0.5，制好的漿液不得離析,泵送必須連續(xù)。)

(4)水泥攪拌樁試樁的樁長(zhǎng)為15m，按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，在成樁28天采用輕型鉆機(jī)，對(duì)樁體進(jìn)行全樁長(zhǎng)取芯，并把芯樣制成標(biāo)準(zhǔn)試件測(cè)其無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度，樁體28天無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度0.6Mpa,在鉆芯取芯過(guò)程中，對(duì)各段芯樣進(jìn)行直觀分析，作好芯樣顏色及均勻性記錄，以掌握全樁體質(zhì)量。

(5)水泥攪拌樁漿液到達(dá)出漿口后，樁底原位攪拌不小于30s，待水泥漿與樁端土充分?jǐn)嚢韬螅_(kāi)始提升攪拌頭，樁頭位置原位攪拌應(yīng)不小于30s，確保樁頭質(zhì)量。

五、施工工藝

⑴測(cè)量放樣

施工前，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，定出拐點(diǎn)處攪拌樁中心線，攪拌樁按設(shè)計(jì)大樣圖布置。施工時(shí)，根據(jù)計(jì)算攪拌樁位測(cè)放樁，在攪拌樁的位置上，插打竹片樁。

⑵定位

樁機(jī)使用其自身的步履行走系統(tǒng)移動(dòng)。水泥攪拌樁機(jī)到達(dá)指定樁位，對(duì)中。當(dāng)?shù)孛嫫鸱黄綍r(shí)，采用攪拌樁機(jī)的液壓平衡裝置使起吊設(shè)備保持水平。檢查鉆桿長(zhǎng)度，鉆頭直徑，將樁機(jī)移到指定位置對(duì)好樁位。

⑶預(yù)先攪拌下沉

啟動(dòng)深層攪拌樁機(jī)轉(zhuǎn)盤(pán)，待攪拌頭轉(zhuǎn)速正常后，方可使鉆桿沿導(dǎo)向架邊下沉邊攪拌，下沉速度可通過(guò)檔位調(diào)控，工作電流不應(yīng)大于額定值。

⑷拌制漿液

深層攪拌機(jī)預(yù)攪下沉同時(shí)，后臺(tái)拌制水泥漿液，待壓漿前將漿液放入集料斗中。選用水泥標(biāo)號(hào)P.0.42.5R普通硅酸水泥拌制漿液，水灰比0.5，水泥摻入量15 %，按照要求每米深層攪拌樁水泥用量為58Kg。

⑸噴漿攪拌提升

下沉到達(dá)設(shè)計(jì)深度后，開(kāi)啟灰漿泵，通過(guò)管路送漿至攪拌頭出漿口，出漿后應(yīng)噴漿攪拌 30s，在水泥漿與樁端土充分?jǐn)嚢韬?，再按?guī)范要求的提升速度(0.5m/min)邊噴漿攪拌邊提升鉆桿，使?jié){液和土體充分拌和。

施工時(shí)如因故停漿，應(yīng)將攪拌頭下沉至停漿點(diǎn)以下0.5m處，待恢復(fù)供漿時(shí)再噴漿攪拌提升。若停機(jī)超過(guò)三小時(shí)，宜先拆卸輸漿管路，并妥加清洗。

⑹重復(fù)攪拌下沉

攪拌鉆頭提升至樁頂以上 300～500mm后，重復(fù)攪拌下沉至設(shè)計(jì)深度，下沉速度按規(guī)范要求進(jìn)行。

⑺噴漿重復(fù)攪拌提升

下沉到達(dá)設(shè)計(jì)深度后，噴漿重復(fù)攪拌提升，一直提升至地面。

⑻樁機(jī)移位

施工完一根樁后，移動(dòng)樁機(jī)至下一根樁位，重復(fù)以上步驟進(jìn)行下一根樁的施工。

水泥攪拌樁工工藝流程圖

六、試樁數(shù)據(jù)及總結(jié)

試樁總結(jié)的參數(shù)匯總?cè)缦拢?/p>

⑴噴漿壓力：噴漿時(shí)管道工作壓力控制在0.5～1.0Mpa；

⑵攪拌樁的水泥摻入比18%，對(duì)應(yīng)Ф500直徑樁每延米樁身水泥摻入量58kg。采用的配合比：水泥：水=1：0.5；

⑶噴漿量及水泥用量：每米用水泥58kg，每米噴漿量48.9升；

⑷機(jī)頭提升速度不超過(guò)0.5m/min；

⑸水泥攪拌樁采用四攪二噴工藝，相鄰樁搭接時(shí)間不超過(guò)24小時(shí)，否則采取加強(qiáng)措施，確保搭接。

TQ172

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1007-6344（2015）02-0008-01