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      高爐冷卻壁檢漏措施研究

      2015-07-12 17:18:05劉漢英
      新技術(shù)新工藝 2015年4期
      關(guān)鍵詞:金屬軟管煉鐵廠萊蕪

      馬 暉,劉漢英

      (山東萊蕪鋼鐵股份煉鐵廠 運(yùn)行車間,山東 萊蕪 271104)

      高爐冷卻壁檢漏措施研究

      馬 暉,劉漢英

      (山東萊蕪鋼鐵股份煉鐵廠 運(yùn)行車間,山東 萊蕪 271104)

      隨著高爐使用時間的增長以及高爐冶煉強(qiáng)度的提高,高爐冷卻壁將在不同程度上存在損壞。本文通過采用閥門更換和加裝打壓球閥等措施,使高爐冷卻壁具備了快速檢漏的條件,為高爐的穩(wěn)定順行創(chuàng)造了良好的條件。

      高爐;研究;應(yīng)用

      1 改進(jìn)的必要性

      隨著高爐使用時間的增長以及高爐冶煉強(qiáng)度的提高,高爐冷卻壁將在不同程度上存在損壞,損壞的冷卻壁必須在短時間內(nèi)查出來,并且采取果斷的處理措施,否則將對高爐操作帶來很大的麻煩,甚至嚴(yán)重造成爐涼,給高爐生產(chǎn)帶來很大的被動[1-2];因此,完善高爐冷卻壁檢漏設(shè)施,具備隨時檢漏的條件,為高爐爐況的順行創(chuàng)造良好的條件顯得尤為突出。山鋼集團(tuán)股份煉鐵廠高爐原設(shè)計(jì)的冷卻壁檢漏法不具備冷卻壁檢漏的條件,而且現(xiàn)在正使用的三通球閥由于質(zhì)量等方面的原因,大部分已開關(guān)不靈活,嚴(yán)重影響高爐生產(chǎn)[3]。

      本文通過研究,通過采用閥門更換和加裝打壓球閥等措施,使高爐冷卻壁具備了快速檢漏的條件,為高爐的穩(wěn)定順行創(chuàng)造了良好的條件,而且方便了職工,保證了安全。

      2 改進(jìn)措施

      2.1 閥門改進(jìn)

      將三通球閥(DN65)改為兩通(DN65)球閥,并在兩邊加裝打壓球閥(DN32),如圖1所示。需要加裝的DN65的絲頭或短節(jié)焊接在DN65的法蘭盤上,并且把DN32的絲頭焊接在DN65的絲頭或短節(jié)上,然后,對DN65閥門的一端進(jìn)行組裝。休風(fēng)后,分別在4區(qū)中各選1組冷卻壁(2根)停水,冷卻壁停水后,及時對第1層、第5層、第9層和第13層的閥門進(jìn)行更換,每層1次更換閥門8個,并對第1層和第13層DN65的管道進(jìn)行焊接,第5層和第9層與原金屬軟管連接。

      圖1 閥門改進(jìn)

      2.2 金屬軟管改進(jìn)

      1)高爐銅冷卻壁的連接,原設(shè)計(jì)采用的是帶絲頭的金屬軟管,由于所在環(huán)境比較差,一旦損壞很難迅速進(jìn)行更換,并且周圍煤氣濃度比較高,作業(yè)空間比較狹小,現(xiàn)場處理故障的時間不宜過長;因此,將金屬軟管全部改為兩端配搬把的,以便在金屬軟管損壞后能快速更換。

      2)由于上層的冷卻壁連管易拉斷和開裂,因此,把冷卻壁之間的鋼管連接改為金屬軟管(DN65,搬把式快速接頭)連接。

      2.3 爐頂打壓倒沖水改進(jìn)

      1)增設(shè)爐頂打壓和倒沖水圍管,滿足對泄漏的冷卻壁倒沖工業(yè)水的需要。在30 m平臺增建3根DN50圍管:第1根接氮?dú)?,打壓用,?個主閥門(Q41F—16/DN50,法蘭聯(lián)接)和20個分支閥(不銹鋼球閥DN32,出口帶100 mm長短管);第2根接高壓水,打壓用,有2個主閥門(Q41F—16/DN50,法蘭聯(lián)接)和20個分支閥(不銹鋼球閥DN32,出口帶100 mm長短管);第3根接濁環(huán)水,倒沖用,有2個主閥門(D341H—16/DN150,法蘭聯(lián)接)和20個分支閥(不銹鋼球閥DN32,出口帶100 mm長短管)。

      2)增設(shè)操作平臺。由于冷卻壁水管出水閥門高度大,難以操作,因此在30 m平臺與圍管同一層平臺增建操作平臺。平臺高度以適合人的操作為準(zhǔn),寬度約0.8 m,帶欄桿和爬梯。

      3 結(jié)語

      高爐冷卻壁如果漏水,造成高爐操作困難,產(chǎn)量降低,產(chǎn)量和成本損失將不可估量。經(jīng)過改進(jìn)后,高爐冷卻壁具備了快速檢漏的條件,為高爐的穩(wěn)定順行創(chuàng)造了良好的條件,而且方便了職工,保證了職工人身安全,減少了人員傷害。

      [1] 馬洪斌. 首秦1號高爐冷卻壁漏水爐冷處理實(shí)踐[J]. 煉鐵,2014(2):54-56.

      [2] 褚潤林. 宣鋼4號高爐冷卻壁水管燒漏及維護(hù)實(shí)踐[J]. 煉鐵,2012(2):21-23.

      [3] 莫云星. 延長7號高爐冷卻壁使用壽命生產(chǎn)實(shí)踐[J]. 江西冶金,2014(1):41-43.

      責(zé)任編輯馬彤

      ResearchofBlastFurnaceCoolingResearchonWallLeakageMeasures

      MA Hui,LIU Hanying

      (Workshop, Iron Making Plant, Laiwu Iron and Steel Group Corporation, Laiwu 271104, China)

      Because of the growth in use of time and the improvement of the blast furnace smelting intensity of blast furnace cooling wall, blast furnace cooling wall existed in different degree damage, the cooling wall leak detection work could not be carried out. In the paper, through the use of valve replacement, adding pressure ball valve and other measures, ensured that the cooling wall of blast furnace with the leak detection conditions, and created good conditions for the stable operation of blast furnace.

      blast furnace,researched,application

      TG 162.4

      :A

      馬暉(1978-),女,工程師,大學(xué)本科,主要從事機(jī)械設(shè)備維護(hù)等方面的研究。

      2014-09-01

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