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      橋梁樁基施工檢測研究

      2015-07-10 15:01:08賈吉壽
      四川水泥 2015年11期
      關(guān)鍵詞:清孔灌注樁泥漿

      賈吉壽

      (青海省公路工程建設(shè)總公司,青海 西寧 810000)

      橋梁樁基施工檢測研究

      賈吉壽

      (青海省公路工程建設(shè)總公司,青海 西寧 810000)

      鉆孔灌注樁在橋梁工程中被廣泛的應(yīng)用。鉆孔灌注樁由于單樁的總承載力大,對周圍環(huán)境影響較小,且能適應(yīng)各種地質(zhì)條件,施工操作方便,因此在橋梁工程中廣泛應(yīng)用。本文就鉆孔灌注樁施工質(zhì)量控制進行研究探討。

      灌注樁 施工 質(zhì)量

      1. 言

      樁是設(shè)置于土中的豎直或傾斜的柱形基礎(chǔ)構(gòu)件。鉆孔灌注樁是橋梁基礎(chǔ)的主要形式,能夠大大減少基礎(chǔ)沉降,具有足夠的穩(wěn)定性。鉆孔灌注樁施工上應(yīng)特別注意對鉆孔時孔壁坍塌及樁尖處地基的流砂、孔底沉淀等的處理,施工質(zhì)量的好壞對樁的承載力影響很大。因此,對鉆孔灌注樁施工工藝的研究,控制成樁質(zhì)量,加強鉆孔灌注樁的質(zhì)量檢測,是確保橋梁基礎(chǔ)安全的重要手段。

      2. 梁灌注樁優(yōu)點

      (1)鉆孔灌注樁以其低噪音、對周圍環(huán)境影響較小、無擠土效應(yīng)等特點;

      (2)與沉入樁的錘擊法相比,施工噪聲和振動要小得多;與擴大基礎(chǔ)相比,具有開挖面小的優(yōu)點;與預(yù)制樁相比,比較經(jīng)濟;

      (3)能建造比預(yù)制樁直徑大得多的樁;具有較大的承載力;

      (4)在各種地基上均可使用,是橋梁基礎(chǔ)的主要形式;

      (5)施工設(shè)備比較簡單、輕便,過程容易控制。

      3. 梁灌注樁施工工藝

      3.1 施工準(zhǔn)備

      (1)根據(jù)橋梁施工地的地形、地質(zhì)、水文等情況進行場地平整,硬化。做好泥漿池、排水、排污設(shè)施等。

      (2)測量放線

      (3)護筒制作、埋設(shè)

      護筒埋設(shè):護筒允許偏差:頂面位置為5cm,斜度為1%。

      (4)泥漿拌制

      泥漿原料:優(yōu)先采用膨潤土造漿,無條件時選用優(yōu)質(zhì)黏土。拌制泥漿應(yīng)根據(jù)施工機械、工藝及穿越土層進行配合比設(shè)計。良好的的膨潤土泥漿應(yīng)符合以下指標(biāo):

      比重為一般地層為1.1~1.3,松散易塌地層為1.4~1.6;黏度一般為18-28s;含砂率為4%;膠體率大于95%;PH值應(yīng)大于6.5;失水量小于30ml/30min;配制泥漿時,干粘土和水的用量:每立方米泥漿所需干粘土G1(t)和水G2(t)的用量可按下式計算:

      G1=γ1* (γ2-1)/(γ1-1);

      G2=γ2- G1。

      γ1—粘土比重;γ2—要求的泥漿比重;γ3—水比重。

      3.2 鉆機安裝及鉆孔

      安裝鉆機時,首先對鉆機基礎(chǔ)進行檢查,必要時應(yīng)對基礎(chǔ)進行場地硬化。鉆機底架需平整,同時保持平穩(wěn),不得產(chǎn)生橫向和縱向位移。鉆頭或鉆桿中心與護筒頂面中心應(yīng)保持在同一垂直面上,同時偏差不得大于5cm。

      鉆進過程中隨時撈取鉆渣,判斷地層并檢驗?zāi)酀{指標(biāo),根據(jù)地層變化情況,采用不同鉆速、鉆壓,適時調(diào)整泥漿性能,并始終保持孔內(nèi)液面高于護筒底腳0.5m以上,高于孔外水位1.5~2.0m,加強護壁,保持孔壁穩(wěn)定。

      鉆進時,起落鉆頭速度均勻,不得過猛或驟然變速??變?nèi)出土,不得堆積在鉆孔周圍。

      在鉆孔樁施工過程中,對沉淀池中沉渣及澆筑混凝土?xí)r溢出的廢棄泥漿隨時清理,嚴(yán)防泥漿溢流,并用汽車棄運至指定地點傾泄,禁止就地棄渣,污染周圍環(huán)境。

      鉆孔應(yīng)一次成孔,不得中途停頓。當(dāng)遇到特殊情況需停鉆時,提出鉆頭,補足孔內(nèi)泥漿,始終保持孔內(nèi)規(guī)定的水位和泥漿的相對密度、粘度。在砂土層中鉆進時,要及時開啟泥漿分離器,降低含砂率,保證鉆進速度和孔壁的穩(wěn)定;在粘土層中鉆進時應(yīng)采用改造過的鉆頭,鉆頭上設(shè)射水管,通過高壓射水等措施,及時清除糊鉆的粘土,同時要控制鉆進速度,加強觀察,防止因糊鉆而扭斷鉆桿。

      鉆孔過程中及達到設(shè)計深度后,對孔位、孔徑、孔深和孔形用檢孔器進行檢測,并填寫鉆孔記錄。鉆孔樁鉆孔允許偏差見下表1。

      表1 鉆孔樁鉆孔允許偏差

      3.3 清孔

      當(dāng)鉆孔鉆至設(shè)計標(biāo)高時,報監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后對沉渣進行清理。其中孔內(nèi)一部分為懸浮泥渣,一部分為附著在孔壁上。在灌注混凝土前必須清楚干凈。如果樁底未清除泥渣,必然會影響混凝土與地基的良好結(jié)合,降低樁基的承載力。

      清孔利用鉆機的反循環(huán)系統(tǒng),采用氣舉抽漿法進行換漿清孔。

      清孔不干凈或未進行二次清孔是樁底沉渣過多的主要原因。施工中應(yīng)保證鉆孔灌注樁成孔后,鉆頭提高至距孔底10~20cm,保持慢速空轉(zhuǎn),維持循環(huán)清孔時間≥20min。

      清孔應(yīng)達到以下標(biāo)準(zhǔn):孔內(nèi)排出或抽出的泥漿手摸無2~3mm顆粒,泥漿比重不大于1.1,含砂率小于2%,粘度17~20s;澆筑水下混凝土前柱樁孔底沉渣厚度不大于30cm(摩擦樁)。嚴(yán)禁采用加深鉆孔深度方法代替清孔作業(yè)。

      3.4 鋼筋籠制作和安裝

      鋼筋籠在制作過程中,各項送檢指標(biāo)都達到設(shè)計要求,無變形,無污染,各項構(gòu)造尺寸符合設(shè)計圖紙要求。鋼筋進場時,必須按批(同牌號、同爐罐號、同交貨狀態(tài)的鋼筋每60t為一批,不足60t也按一批計)。抽取鋼筋時,應(yīng)在監(jiān)理在場情況下隨機進行抽取。抽取的試件應(yīng)按照各項指標(biāo)進行性能和工藝性能試驗,其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和設(shè)計要求。鋼筋經(jīng)檢查、驗收合格后,方可使用。

      (1)鋼筋籠制作

      鋼筋籠主筋接頭采用閃光對焊,每一截面上接頭數(shù)量不超過50%,加強箍筋與主筋連接全部焊接。鋼筋籠下端應(yīng)整齊,用加強箍筋全部焊接牢固,使混凝土導(dǎo)管和吸泥管能順利升降,防止與鋼筋籠卡掛。鉆孔樁鋼筋骨架允許偏差見下表2。

      表2 鉆孔樁鋼筋骨架允許偏差

      (2)鋼筋籠安裝

      鋼筋籠采用平板車運至工地,人工配合汽車起重機吊裝入孔,節(jié)間在孔口現(xiàn)場焊接連接。

      吊放鋼筋骨架入孔時,下落速度要均勻,切勿撞擊孔壁。鋼筋籠入孔后,牢固定位,以免在澆筑混凝土過程中發(fā)生掉籠或浮籠現(xiàn)象。在鋼筋籠上焊接4根粗鋼筋,其頂端做成圓環(huán),固定在護筒頂部或施工平臺上。

      3.5 水下砼灌注

      導(dǎo)管采用專用的卡口式導(dǎo)管,導(dǎo)管使用前要進行閉水試驗,對導(dǎo)管應(yīng)試拼裝、試壓,試水壓力為0.6~1.0MPa。導(dǎo)管位置要保持居中,軸線順直,導(dǎo)管壁厚不宜小于3mm,直徑宜為200~250mm,澆筑首盤混凝土?xí)r,導(dǎo)管底部至孔底距離控制在35~40cm。導(dǎo)管應(yīng)居中穩(wěn)步沉放,不能接觸到鋼筋籠,以免導(dǎo)管在提升中將鋼筋籠提起。

      水下混凝土灌注時必須連續(xù)施工,同時對混凝土初存量進行計算,保證首批混凝土澆筑后導(dǎo)管埋入混凝土中的深度不小于1m,能填充導(dǎo)管底部間隙,并不宜大于3m。混凝土初存量的最小容量可按下式計算:

      式中 V——混凝土的初存量(m3);

      d——導(dǎo)管內(nèi)經(jīng)(m);

      D——成孔樁徑(m);

      L——樁孔深度(m);

      H——導(dǎo)管埋入混凝土的深度(m);

      h——澆筑前測得的導(dǎo)管下口距孔底高度(m);

      t——澆筑混凝土前孔底沉渣厚度(m)。

      在整個砼澆筑過程中,嚴(yán)格掌握導(dǎo)管埋入混凝土中的深度,最好保持在2~4m。不得小于1.5m,以防導(dǎo)管拔出混凝土面,泥漿進入樁身混凝土中,造成斷樁事故;但不得大于4m,以防造成提管困難或?qū)Ч芏氯?/p>

      澆筑過程中應(yīng)經(jīng)常量測孔內(nèi)混凝土面的上升高度、導(dǎo)管埋入深度,做好記錄。

      混凝土澆筑開始后,導(dǎo)管要平穩(wěn)勻速提起。同時澆筑不得中斷,時刻關(guān)注混泥土灌注量,澆筑結(jié)束后,澆筑標(biāo)高要比設(shè)計標(biāo)高高出0.8m,用于后續(xù)工序連接。多余部分在承臺施工前鑿除,確保樁頭無松散層。水下混凝土澆筑過程中做好澆筑記錄。

      4. 體質(zhì)量檢測

      對樁基進行樁身完整性,承載力檢測,評價樁基施工質(zhì)量。具體要求如下:

      (1)成樁質(zhì)量檢測:工程樁樁身完整性檢測比例100%,采用超聲波檢測。

      (2)樁基靜載實驗:樁基靜載實驗樁數(shù)一般情況下不低于各工程總樁數(shù)的1%且不少于3根;工程樁總數(shù)在50根以內(nèi)的不少于2根。選擇需具有代表性。

      (3)高應(yīng)變動測:采用高應(yīng)變動測檢測樁基承載力的樁其數(shù)量不低于總樁數(shù)的2%且不少于5根。

      如檢測過程中發(fā)現(xiàn),樁身有斷層或有泥漿夾層,樁身傾斜,或承載力達不到設(shè)計值,應(yīng)尋找原因,及時補救修正。

      5總結(jié)

      鉆孔灌注樁是橋梁基礎(chǔ)的主要形式,研究鉆孔灌注樁施工工藝,加強施工過程中的樁基檢測,是保證了樁基的質(zhì)量重要手段。同時加強水下灌注控制隨著科學(xué)技術(shù)及施工工藝的不斷發(fā)展,今后鉆孔灌注樁必將成為橋梁基礎(chǔ)的主流。

      [1]劉偉群.關(guān)于橋梁鉆孔灌注樁質(zhì)量控制措施的研究[J].公路交通科技,2008,(7).

      [2]彭超字.淺談橋梁鉆孔灌注樁的施工技術(shù)[J].四川建筑,2009,(4).

      [3]付建新.樁基檢測研析[J].山西建筑,2007.

      U45

      B

      1007-6344(2015)11-0299-02

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