淺談我區(qū)鋼筋保護(hù)層施工中存在的問題和改進(jìn)措施

楊俊 龔龑維

【摘 要】鋼筋保護(hù)層是鋼筋混凝土構(gòu)件的重要組成部分。本文針對(duì)我區(qū)鋼筋混凝土構(gòu)件保護(hù)層的控制進(jìn)行了探索。

【關(guān)鍵詞】鋼筋保護(hù)層；重要性；改進(jìn)措施

鋼筋保護(hù)層設(shè)置的合理，對(duì)于保障鋼筋混凝土構(gòu)件的使用壽命，充分發(fā)揮混凝土構(gòu)件的力學(xué)效能是非常重要的。本文針對(duì)當(dāng)前我區(qū)不同類型鋼筋混凝土構(gòu)件施工中存在的問題進(jìn)行分析，并提出相應(yīng)的改進(jìn)措施。

1當(dāng)前我區(qū)鋼筋混凝土構(gòu)件保護(hù)層檢測(cè)中發(fā)現(xiàn)的問題

關(guān)于鋼筋混凝土構(gòu)件的保護(hù)層，就目前的檢測(cè)情況而言，不同構(gòu)件的情況有一定的差異：

柱類鋼筋保護(hù)層掃描檢測(cè)時(shí)，經(jīng)常發(fā)現(xiàn)構(gòu)件的一個(gè)或兩個(gè)面的保護(hù)層偏大，其余的一個(gè)或兩個(gè)面保護(hù)層偏小。分析原因，主要是由于柱子鋼筋的偏位導(dǎo)致的柱子四面的保護(hù)層不均勻。

另外一種情況是構(gòu)件某一個(gè)面的幾根受力主筋不在同一平面上，要么中間的鋼筋凹陷，要么角筋不到位。

梁類鋼筋保護(hù)層掃描檢測(cè)主要針對(duì)底面受力主筋，發(fā)現(xiàn)的主要問題是梁底幾根受力主筋沒有處在同一平面上，或者構(gòu)件的保護(hù)層整體偏大或者偏小。

板類鋼筋保護(hù)層掃描檢測(cè)的結(jié)果相對(duì)較好，受力鋼筋大多位于同一平面上，但是有部分樓板的鋼筋保護(hù)層整體偏大或者偏小。

剪力墻鋼筋保護(hù)層掃描檢測(cè)的結(jié)構(gòu)相對(duì)較差，主要表現(xiàn)為保護(hù)層整體偏大，或者鋼筋不位于同一平面上。

2針對(duì)不同構(gòu)件出現(xiàn)的不同問題，分析原因如下：

鋼筋保護(hù)層發(fā)生整體偏大或者偏小的原因主要包括：（1）墊塊或者限位裝置強(qiáng)度偏低，施工時(shí)沖擊力導(dǎo)致其破碎或者變形。（2）墊塊或者限位裝置布置密度偏小。（3）鋼筋下料、制作時(shí)尺寸不準(zhǔn)或?qū)︿摻钕嗷ラg位置關(guān)系考慮不周全，而導(dǎo)致在梁柱節(jié)點(diǎn)等部位的鋼筋貼模、移位等情況出現(xiàn)。（4）成品保護(hù)差，混凝土施工前保護(hù)層不到位以及澆搗過程中不注意保護(hù)。（5）澆搗過程發(fā)生模板脹?，F(xiàn)象。（6）鋼筋綁扎定位不準(zhǔn)確。（7）混凝土澆筑時(shí)，振搗棒緊貼鋼筋進(jìn)行，導(dǎo)致的鋼筋偏位和墊塊脫落。

3鋼筋保護(hù)層的重要性

對(duì)于鋼筋混凝土構(gòu)件截面設(shè)計(jì)來講，受拉的鋼筋離受壓區(qū)越遠(yuǎn)，其單位面積的鋼筋所能承受的外部彎矩也越大，這樣鋼筋發(fā)揮的力學(xué)效能也就越高。所以一般來講鋼筋混凝土構(gòu)件受拉鋼筋總是應(yīng)盡量靠近受拉一側(cè)混凝土構(gòu)件的邊緣。

3.1鋼筋保護(hù)層偏大的危害

如果鋼筋混凝土構(gòu)件的鋼筋位置放置錯(cuò)誤或者鋼筋的保護(hù)層過大，輕則降低了鋼筋混凝土構(gòu)件的承載能力，重則會(huì)發(fā)生重大質(zhì)量安全事故.

3.2鋼筋保護(hù)層偏小的危害

當(dāng)鋼筋混凝土構(gòu)件的受拉鋼筋越靠近鋼筋混凝土構(gòu)件的邊緣時(shí)會(huì)導(dǎo)致以下情況：

（1）鋼筋混凝土構(gòu)件中鋼筋的主要成分鐵在常溫下很容易被氧化，尤其在高溫或潮濕的環(huán)境中。

（2）鋼筋混凝土構(gòu)件的保護(hù)層過小容易在施工時(shí)造成鋼筋露筋或鋼筋混凝土構(gòu)件受力時(shí)表面混凝土剝落。

（3）隨著時(shí)間的推移，鋼筋混凝土構(gòu)件表面的混凝土將逐漸碳化，在鋼筋混凝土構(gòu)件工作壽命內(nèi)保護(hù)層混凝土失去了保護(hù)作用，從而導(dǎo)致鋼筋銹蝕，鋼筋有效截面減小，力學(xué)效能降低，鋼筋與混凝土之間失去粘結(jié)力。這樣構(gòu)件整體性會(huì)受到破壞，甚至還會(huì)導(dǎo)致整個(gè)鋼筋混凝土構(gòu)件的破壞。

可見，施工中對(duì)鋼筋保護(hù)層厚度的質(zhì)量控制是具有重要意義的。

4建議措施

4.1樓板保護(hù)層控制措施。

在實(shí)際施工中，樓板底筋的保護(hù)層比較容易正確控制，但當(dāng)樓板底筋的保護(hù)層墊塊或者鋼筋限位裝置間距偏大時(shí)，樓板底筋的保護(hù)層厚度就無法得到保障，所以縱橫向的保護(hù)層間距應(yīng)以能夠有效控制保護(hù)層厚度為宜。

我市對(duì)于樓板鋼筋保護(hù)層的檢測(cè)主要集中于樓板底筋，相對(duì)于底筋，樓板面層鋼筋的保護(hù)層控制難度偏大。主要是由于各工種交叉作業(yè)，施工人員行走頻繁，無處落腳后難免被大量踩踏，對(duì)此，建議采取下列措施：

（1）施工前，加強(qiáng)教育和管理，使全體操作人員重視保護(hù)板面上層負(fù)筋的正確位置；必須行走時(shí)應(yīng)自覺沿鋼筋支撐點(diǎn)通行，不得隨意踩踏中間架空部位鋼筋。盡可能合理和科學(xué)地安排好各工種交叉作業(yè)時(shí)間，在板底鋼筋綁扎后，線管預(yù)埋和模板封鑲收頭應(yīng)及時(shí)穿插并爭(zhēng)取全面完成，做到不留或少留尾巴，以減少板面鋼筋綁扎后的作業(yè)人員數(shù)量。

（2）施工時(shí)，在樓梯、通道等頻繁通行處應(yīng)搭設(shè)（或鋪設(shè)）臨時(shí)的簡(jiǎn)易通道，以供必要的施工人員通行。安排一定數(shù)量的鋼筋工，在砼澆筑前及澆筑中及時(shí)進(jìn)行整修。

4.2梁柱保護(hù)層控制建議采取下列措施：

（1）模板施工控制，禁止使用已嚴(yán)重變形，難以進(jìn)行支護(hù)操作的模板，模板施工時(shí)，避免因用力敲擊導(dǎo)致墊塊破碎、脫落或偏位等情況發(fā)生?；炷翝矒v時(shí)避免直接對(duì)鋼筋和模板施加荷載。

（2）鋼筋加工時(shí)，梁、柱水平筋或箍筋的加工尺寸準(zhǔn)確。下料時(shí)加強(qiáng)配料管理，準(zhǔn)確控制成型尺寸。對(duì)形狀復(fù)雜的鋼筋，預(yù)先放出實(shí)樣，構(gòu)件各邊受力主筋保持在同一平面，避免出現(xiàn)圖1情況，兩側(cè)或者中間鋼筋位置偏離。鋼筋擺放時(shí)，應(yīng)先調(diào)整到準(zhǔn)確位置，尤其是柱，實(shí)際檢測(cè)過程中發(fā)現(xiàn)的柱的鋼筋保護(hù)層不合格，大多是由于鋼筋偏位所致。如圖2、圖3。

（3）墊塊綁扎，墊塊沿構(gòu)件長(zhǎng)度方向間距控制在0.5米左右，且每根受力主筋均需綁扎牢固，模板施工前需全面檢查，發(fā)現(xiàn)墊塊脫落或者偏位，及時(shí)糾正。對(duì)于砂漿墊塊，其強(qiáng)度需能承受鋼筋重量和施工荷載。墊塊中的鐵絲位置應(yīng)在澆搗時(shí)控制在試塊中間。

4.3剪力墻保護(hù)層控制方法

柱筋定位準(zhǔn)確，墻體縱橫向、橫向受力筋和分布筋綁扎牢固。墻模要保證剛度、強(qiáng)度及穩(wěn)定性，防止模板偏位及脹模現(xiàn)象發(fā)生。保護(hù)層墊塊安裝牢固防止脫落及破碎。

4.4.磚混結(jié)構(gòu)

對(duì)于磚混結(jié)構(gòu)的構(gòu)造柱、圈梁還應(yīng)控制澆筑時(shí)間。有些工程為了趕工期，在砌體強(qiáng)度不足時(shí)急于施工，很容易導(dǎo)致脹模等情況影響保護(hù)層。

鋼筋保護(hù)層應(yīng)在施工前、施工中全程控制。施工組織設(shè)計(jì)方案編制時(shí)應(yīng)注明鋼筋保護(hù)層的控制方法及各種技術(shù)措施。施工前，施工單位要做好技術(shù)交底。工程施工開始后，重視對(duì)各工序交接的檢查，監(jiān)理單位將保護(hù)層控制作為重點(diǎn)加強(qiáng)監(jiān)管。

綜上所述，鋼筋保護(hù)層的控制需要首先從意識(shí)上重視起來，意識(shí)到鋼筋保護(hù)層對(duì)于混凝土構(gòu)件質(zhì)量的特殊意義。加強(qiáng)技術(shù)復(fù)核，對(duì)偏位鋼筋應(yīng)采取規(guī)范的方法進(jìn)行調(diào)整。在施工工藝上相應(yīng)做一些改進(jìn)，盡量采用新工藝、新產(chǎn)品，如采用塑料墊塊或使用卡撐式定位件等，才能使保護(hù)層的質(zhì)量得到提高。