混凝土施工質(zhì)量問(wèn)題產(chǎn)生的原因和防治措施

于廣海

【摘 要】混凝土質(zhì)量的好壞是影響工程建筑物安全問(wèn)題的重要因素，作為工程施工所運(yùn)用的主要材料之一，其使用過(guò)程中經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)一些質(zhì)量問(wèn)題，不僅影響著建筑工程的工程成本，同時(shí)也是保證建筑工程安全性的關(guān)鍵，由此可提高混凝土施工質(zhì)量的重要性。所以在施工過(guò)程中要嚴(yán)格控制原材料的質(zhì)量，注重混凝土的配合比問(wèn)題，按照施工工藝進(jìn)行施工，從而避免混凝土質(zhì)量問(wèn)題的出現(xiàn)。本文就目前混凝土控制存在的問(wèn)題為切入點(diǎn)，對(duì)產(chǎn)生的原因進(jìn)行分析，并提出了一些質(zhì)量控制措施，希望對(duì)相關(guān)工作人員有所幫助。

【關(guān)鍵詞】混凝土；施工質(zhì)量；問(wèn)題；原因；措施

一、混凝土施工質(zhì)量控制存在的現(xiàn)實(shí)問(wèn)題

1、豆腐渣工程嚴(yán)重影響著人們的生命財(cái)產(chǎn)安全

近幾年出現(xiàn)的豆腐渣工程都與混凝土施工質(zhì)量有很大的聯(lián)系，控制混凝土的施工質(zhì)量是對(duì)工民建筑安全和質(zhì)量的保障。因?yàn)榛炷潦┕べ|(zhì)量的原因，很多建筑物出現(xiàn)了大面積漏水、滲水、裂縫、麻面、露筋甚至是坍塌等嚴(yán)重工程問(wèn)題。豆腐渣工程嚴(yán)重影響著人們的生命財(cái)產(chǎn)安全，我們必須對(duì)此引起重視，加強(qiáng)工民建筑工程的施工質(zhì)量。

2、影響施工質(zhì)量的因素眾多

混凝土施工是一件是十分繁瑣的工作，在建筑工程中，鋼筋與混凝土起著挑大梁的作用。其中混凝土是由水、水泥、外加劑、摻合料、砂、石等原料攪拌而成的，影響混凝土質(zhì)量?jī)?yōu)劣的關(guān)鍵因素是混凝土強(qiáng)度和水灰比例，而原材料的質(zhì)量問(wèn)題受很多環(huán)節(jié)的影響，從出廠到運(yùn)輸、儲(chǔ)存、保管等各個(gè)環(huán)節(jié)都有嚴(yán)格的要求，稍有疏失都將影響原材料的質(zhì)量問(wèn)題。

二、混凝土施工質(zhì)量問(wèn)題產(chǎn)生的主要原因分析

1、孔洞及露筋的產(chǎn)生

在鋼筋連接比較緊密的地方，混凝土在下料的時(shí)候如果沒(méi)有經(jīng)過(guò)振搗就進(jìn)行澆筑是非常容易形成孔洞的?；蛘呤窃诨炷料铝系臅r(shí)候沒(méi)有達(dá)到應(yīng)有的要求，振搗不完全也是形成孔洞的主要原因。而在鋼筋連接緊密的情況下，如果連接處卡有石子等雜物就會(huì)導(dǎo)致泥漿不能充滿而出現(xiàn)漏筋現(xiàn)象。此外，在混凝土的灌注過(guò)程中，鋼筋保護(hù)層墊的位置放置不合理也會(huì)導(dǎo)致鋼筋外漏，或者是在混凝土振搗中振搗棒會(huì)對(duì)鋼筋形成沖擊導(dǎo)致其位移，這種情況下也極容易出現(xiàn)漏筋。

2、蜂窩及麻面的產(chǎn)生

導(dǎo)致蜂窩及麻面的原因是比較多的，綜合而言可以從下面幾個(gè)角度來(lái)分析。混凝土是由不同的材料采用科學(xué)的配比混合而成的，因而需要根據(jù)建筑工程來(lái)選擇合適的配合比，這樣才能有效的保證混凝土的質(zhì)量，因而如果材料在混合的時(shí)候配比出現(xiàn)問(wèn)題，就可能導(dǎo)致水泥的石子過(guò)多，極容易產(chǎn)生蜂窩及麻面。在對(duì)混凝土進(jìn)行攪拌的時(shí)候，對(duì)各方面都要進(jìn)行嚴(yán)格的控制，在施工中普遍存在的問(wèn)題就是攪拌時(shí)間沒(méi)有達(dá)到應(yīng)有的要求，同時(shí)在下料的時(shí)候出現(xiàn)漏振或者振搗時(shí)間過(guò)短的情況，就會(huì)導(dǎo)致氣泡沒(méi)有及時(shí)的排除，最終產(chǎn)生蜂窩及麻面。除此之外，模板在拼接的時(shí)候出現(xiàn)縫隙會(huì)導(dǎo)致泥漿的流失，這樣在拆模的時(shí)候就會(huì)使得破壞混凝土表面的平整，使得其表面產(chǎn)生了蜂窩或者是麻面。

3、夾層及表面不平的原因

混凝土施工的過(guò)程中，需要對(duì)施工縫進(jìn)行及時(shí)的處理，如果沒(méi)有及時(shí)的進(jìn)行接縫以及清理雜物，就會(huì)導(dǎo)致夾層的產(chǎn)生。引起混凝土表面不平的原因則比較多，例如在混凝土完成澆筑工作以后沒(méi)有進(jìn)行合理的養(yǎng)護(hù)，就可能使得模板出現(xiàn)開(kāi)裂的情況，影響混凝土表面的平整度。而在對(duì)模板涂刷的時(shí)候，涂刷不均勻也是引起混凝土表面粗糙的原因。

4、混凝土強(qiáng)度等級(jí)不達(dá)標(biāo)的原因

混凝土強(qiáng)度不達(dá)標(biāo)，主要是同批混凝土試塊的抗壓強(qiáng)度平均值低于設(shè)計(jì)要求強(qiáng)度等級(jí)，均質(zhì)性差，極易造成重大質(zhì)量問(wèn)題。造成混凝強(qiáng)度不達(dá)標(biāo)和均質(zhì)性差的原因，主要是水泥質(zhì)量不達(dá)標(biāo)、袋裝水泥質(zhì)量不夠以及水泥過(guò)期和受潮等綜合因素的影響，導(dǎo)致水泥活性大幅度降低。此外，由于混凝土配比不合理、混凝土加料流程錯(cuò)誤、冬季施工等都極易出現(xiàn)強(qiáng)度不達(dá)標(biāo)的問(wèn)題。

三、混凝土施工質(zhì)量問(wèn)題解決措施

1、對(duì)施工的原材料進(jìn)行嚴(yán)格把關(guān)

在混凝土的施工中，原材料質(zhì)量的好壞影響著建筑工程的安全問(wèn)題，因此對(duì)混凝土原材料質(zhì)量的控制問(wèn)題引起重視。第一要選擇質(zhì)量好、信譽(yù)好廠商作為混凝土原材料供應(yīng)的長(zhǎng)期合作對(duì)象，保證原材料的生產(chǎn)廠家和供應(yīng)商的資質(zhì)、產(chǎn)品的合格證；第二要有專業(yè)人員對(duì)施工即將使用的原材料進(jìn)行質(zhì)量檢查，質(zhì)量檢查合格后才能進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行施工作業(yè)。

2、對(duì)混凝土的配合比進(jìn)行有效控制

選擇科學(xué)的配合比是保證混凝土施工質(zhì)量的重要基礎(chǔ)。一般而言，在選擇配合比的時(shí)候要經(jīng)過(guò)相關(guān)的實(shí)驗(yàn)來(lái)確定，混凝土的配合比不僅要保證混凝土的強(qiáng)度等級(jí)，同時(shí)要符合建筑工程施工的要求，提高混凝土的耐久性的基礎(chǔ)上要盡可能的節(jié)省工程成本。在混凝土施工之前要將配合比確定下來(lái)，在確定配合的時(shí)候要注意一定的順序，首先要對(duì)砂石的含水率進(jìn)行測(cè)驗(yàn)，并且按照施工的要求將試驗(yàn)室所確定的配合比轉(zhuǎn)化成為施工中所運(yùn)用的配合比，其次需要注意的是要使用重量比，最后則是對(duì)各種原料進(jìn)行取樣檢查。確定混凝土的配合比是施工前的重要工作，因而需要引起足夠的重視。

3、對(duì)施工過(guò)程中的質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格控制

要對(duì)施工工程中的質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格控制，首先要控制混凝土原材料的計(jì)量，加入沙石水泥的順序，進(jìn)行攪拌的時(shí)間以及攪拌程度，攪拌好的混凝土要讓有經(jīng)驗(yàn)的施工人員檢查是否合格；然后在澆筑過(guò)程中要檢查溫度和氣候條件，水電供應(yīng)情況、確定振搗機(jī)的規(guī)格，事先預(yù)留好施工縫以便應(yīng)對(duì)混凝土凝結(jié)過(guò)程中的膨脹變形等情況，根據(jù)所需要建筑的模型使用科學(xué)合理的澆筑方法按照施工澆筑順序進(jìn)行澆筑，盡可能的進(jìn)行二次振搗提高混凝土的密實(shí)度和抗壓強(qiáng)度，為了減少收縮裂縫，對(duì)大面積的板要去除浮漿后進(jìn)行二次抹面。在澆筑成型時(shí)，不但要注意容易發(fā)現(xiàn)的氣孔、麻面、蜂窩、空洞、縫隙等外觀質(zhì)量問(wèn)題，還應(yīng)該注意由于振搗不良產(chǎn)生的內(nèi)部蜂窩、孔洞等內(nèi)部質(zhì)量問(wèn)題。

所有施工人員、監(jiān)理人員都應(yīng)該按時(shí)檢查混凝土配制材料的質(zhì)量，還應(yīng)該隨時(shí)監(jiān)控混凝土的配制、攪拌、澆筑和養(yǎng)護(hù)等過(guò)程，并在嚴(yán)格按照混凝土施工程序進(jìn)行施工，確保在具體的施工規(guī)范內(nèi)進(jìn)行混凝土施工中每一道施工工序，保證混凝土施工質(zhì)量達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。

4、有關(guān)控制混凝土施工細(xì)節(jié)

在配置除了符合質(zhì)量的混凝土之后，需要在施工中將具體細(xì)節(jié)落到實(shí)處，避免混凝土施工質(zhì)量問(wèn)題的產(chǎn)生。在選用模板的時(shí)候，應(yīng)保證模板的堅(jiān)實(shí)度和穩(wěn)定性，給模板選取一個(gè)合適的放置點(diǎn)，避免模板由于放置點(diǎn)支承面積不足而發(fā)生下沉。在設(shè)置模板的時(shí)候，應(yīng)當(dāng)認(rèn)真檢查模板表面的潔凈度，清除模板表面粘附的土塊等異物；還應(yīng)當(dāng)認(rèn)真檢查模板設(shè)置的嚴(yán)實(shí)度。澆灌混凝土之前應(yīng)將模板進(jìn)行充分濕潤(rùn)并均勻涂刷隔離劑；澆灌混凝土的時(shí)候也應(yīng)當(dāng)適時(shí)檢查模板狀況，避免因?yàn)槟０宓乃蓜?dòng)而出現(xiàn)漏漿。除此之外，還應(yīng)當(dāng)在混凝土澆筑的時(shí)候進(jìn)行檢查，避免撞擊鋼筋而造成鋼筋挪位，確保鋼筋位置和保護(hù)層的厚度；在澆筑完一部分之后，要進(jìn)行充分振搗，排出氣泡，壓實(shí)混凝土。

5、對(duì)混凝土施工進(jìn)行后期的養(yǎng)護(hù)工作

混凝土澆筑完成后最后的程序就是進(jìn)行混凝土的養(yǎng)護(hù)工作，對(duì)混凝土特別是大體積的混凝土來(lái)說(shuō)是十分重要的。施工人員要在12小時(shí)內(nèi)對(duì)終凝前的混凝土鋪設(shè)熟料薄膜和澆水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，使混凝土保持適宜的溫度和濕度。這樣做的目的防止混凝土因?yàn)閮?nèi)外溫差變化過(guò)大出現(xiàn)裂縫，還沒(méi)有完全硬化的混凝土很容易受到外部環(huán)境的影響，比如風(fēng)吹日曬、溫度驟升驟降等外部因素，都會(huì)使養(yǎng)護(hù)不周的混凝土出現(xiàn)裂縫、露筋等損傷影響施工質(zhì)量。在工程出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)，監(jiān)察人員必須盡快采取補(bǔ)救措施，補(bǔ)救無(wú)效就要求拆毀重新施工，使混凝土施工質(zhì)量達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。

結(jié)束語(yǔ)

混凝土施工的質(zhì)量控制事關(guān)建筑工程安全，必須引起高度重視。為了促進(jìn)可持續(xù)發(fā)展的目標(biāo)，使工民建筑能更好的為社會(huì)主義建設(shè)而服務(wù)，我們必須進(jìn)一步加強(qiáng)對(duì)混凝土施工質(zhì)量的監(jiān)督與管理工作，監(jiān)督管理好混凝土施工的質(zhì)量，確保建筑工程安全。

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