200噸鉛鋅選礦廠浮選車間技改方案

王心亮

摘 要：隨著礦石開采難度的增大和開采中段的下降，原礦貧富、性質(zhì)變化較大，經(jīng)常會(huì)遇到處理多種混合礦的情況，加上浮選車間設(shè)備老化、落后，導(dǎo)致生產(chǎn)指標(biāo)反復(fù)波動(dòng)，影響產(chǎn)品質(zhì)量。為了進(jìn)一步穩(wěn)定和提高選礦工藝指標(biāo)，對(duì)生產(chǎn)條件及設(shè)備設(shè)施就提出更高的要求。所以結(jié)合200噸選廠實(shí)際情況，廠部決定對(duì)浮選車間進(jìn)行技改，包括設(shè)備設(shè)施和工藝流程兩方面。技改后，不管是生產(chǎn)條件，還是工作效率都將大幅度得到提高和改善。

關(guān)鍵詞：技改 工藝流程 設(shè)備設(shè)施 效益

中圖分類號(hào)：TD928 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1672-3791（2015）02（a）-0065-01

陜西有色金屬礦山公司200噸選礦廠浮選車間于1991年建成投產(chǎn)使用。至今，隨著設(shè)備使用年限的延長(zhǎng)，存在如下問題：

（1）設(shè)備老化嚴(yán)重，浮選機(jī)槽體及浮選機(jī)軸磨損量較大，腐蝕嚴(yán)重，槽體多處焊補(bǔ)，運(yùn)行狀況差。

（2）浮選機(jī)種數(shù)及數(shù)量較多，鉛鋅浮選機(jī)共有54臺(tái)，分為SF1.2m3、SF0.65m3及XJK1.1m3三種浮選機(jī)，檢修工作量大，備品備件耗量大，維修成本較高。

（3）隨著生產(chǎn)的發(fā)展，從最初的200t/d處理規(guī)模逐年加大到現(xiàn)在的300t/d以上，浮選設(shè)備超負(fù)荷運(yùn)行，易燒電機(jī)，加之目前原礦品位逐年下降，浮選指標(biāo)波動(dòng)較大，互含及尾礦指標(biāo)較難穩(wěn)定，金屬回收率不易提高。

2007年之前，為了達(dá)到公司要求的鉛精礦品位為58%以上，選廠精選流程兩個(gè)系列單獨(dú)設(shè)置。隨著入選原礦品位逐年下降，鉛精礦品位也隨之達(dá)不到公司要求的58%以上，徘徊在55%～56%之間，其他各項(xiàng)選礦指標(biāo)均正常。為了使鉛精礦品位達(dá)到58%以上，2007年選廠對(duì)兩個(gè)系列精選流程予以合并，合并后鉛精礦品位達(dá)到58%以上。但隨著原礦品位升高，礦石性質(zhì)變化，鉛金屬可浮性變差時(shí)，鋅中含鉛指標(biāo)不穩(wěn)定，有所上升，現(xiàn)場(chǎng)操作難度加大，精選藥劑濃度偏大，泡沫粘，精選礦漿向兩系列粗掃選回流不均，導(dǎo)致操作不穩(wěn)定，影響鉛回收率及鋅中含鉛指標(biāo)。2011年公司下調(diào)了鉛精礦品位為55%以上，為了便于穩(wěn)定操作，提高鉛回收率，降低鋅中含鉛指標(biāo)，經(jīng)公司批準(zhǔn)，200噸選廠鉛精選流程又分為兩個(gè)系列單獨(dú)使用，分開后有效克服了精選藥劑濃度過大，精礦富集時(shí)回流礦漿向兩個(gè)系列粗掃選分流不均的問題，降低了鋅中含鉛指標(biāo)，提高了金屬回收率。為了達(dá)到合格的指標(biāo)，這些年選廠浮選流程分分合合，不僅耗費(fèi)人力、物力較多，還影響了生產(chǎn)進(jìn)度，所以還得從根本上解決問題。

2014年廠房加高安裝行車之后，給改造創(chuàng)造了硬件條件，為了從根本上解決以上問題，200噸選廠計(jì)劃對(duì)浮選車間浮選機(jī)及工藝流程進(jìn)行合并改造，技改方案如下：

（1）將現(xiàn)用的54臺(tái)浮選機(jī)大部分更換為BF型浮選機(jī)，大概需用BF2.8m3浮選機(jī)24臺(tái)，裁減多一半浮選機(jī)，增加了浮選機(jī)總?cè)莘e16方，將鋅2臺(tái)1 500×1 500攪拌桶更換為1臺(tái)2 000×2 000攪拌桶以方便流程配置。

（2）對(duì)現(xiàn)用的2個(gè)系列鉛鋅浮選流程合并為一個(gè)系列，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)來看，現(xiàn)有浮選機(jī)基礎(chǔ)可以利用安裝BF2.8m3浮選機(jī)，只需增加修筑少量設(shè)備基礎(chǔ)即可，基礎(chǔ)投資也較少。

（1）投資概算：投入合計(jì)：①+②+③+④+⑤+⑥=88.2萬。

①BF2.8m3浮選機(jī)：24臺(tái)×2.5萬元/臺(tái)=60萬；

②攪拌桶：1臺(tái)×2.5萬元/臺(tái)=2.5萬；

③泡沫槽：27臺(tái)×1 000元/臺(tái)=2.7萬；

④管道：300m×100元/m=3萬；

⑤安裝費(fèi)用：5萬；

⑥基礎(chǔ)費(fèi)用：5萬；

⑦電氣設(shè)備：10萬。

（2）鉛鋅金屬量每年多回收產(chǎn)生價(jià)值約①+② =34萬。

①鉛金屬量：按含鉛下降0.2%，鉛尾礦下降0.02%，回收率提高約1%計(jì)算：10萬噸原礦×1%原礦品位×1%×1萬元/噸=10萬元。

②鋅金屬量：按含鋅下降0.5%，鋅尾礦下降0.02%，回收率提高約0.6%計(jì)算：10萬噸原礦×4%原礦品位×0.6%×1萬元/噸=24萬元。

（3）浮選機(jī)備件費(fèi)用：現(xiàn)用浮選機(jī)葉輪一套使用周期約為3個(gè)月，新更換BF2.8m3型浮選機(jī)葉輪一套使用周期按6個(gè)月計(jì)算，一年節(jié)約葉輪蓋板費(fèi)用①+②+③-④-⑤=8.27萬元：

現(xiàn)用浮選機(jī)年葉輪蓋板消耗費(fèi)用合計(jì)：①+②+③=19.28萬。

①28臺(tái)XJK1.1×4次/年（3月/次換）×900元/套=10.08萬元；

②18臺(tái)SF1.2×4次年（3月/次換）×748元/套=8.4萬元；

③8臺(tái)SF0.65×2次/年（6月/次換）×528元/套=0.8萬元。

技改后浮選機(jī)年葉輪蓋板消耗費(fèi)用合計(jì)： ④+⑤=11.01萬。

④24臺(tái)BF2.8×2次/年（6月/次換）×2 200元/套=10.56萬；

⑤3臺(tái)SF1.2×2次/年（6月/次換）×748元/套=0.45元。

（4）電費(fèi)：年多用電費(fèi)③+④-①-②=1.3萬。

現(xiàn)用浮選機(jī)年電費(fèi)合計(jì)：①+②=109.7萬。

①46臺(tái)（SF1.2/XJK1.1）×5.5kW/h×24h×330d×0.5元/度=100.2萬；

②8臺(tái)×3kW/h×24h×330d×0.5元/度=9.5萬。

技改后浮選機(jī)年電費(fèi)合計(jì)：③+④=111萬。

③24臺(tái)（SF1.2/XJK1.1）×11kW/h×24h×330d×0.5元/度=104.5萬；

④3臺(tái)×5.5kW/h×24h×330d×0.5元/度=6.5萬。

綜合效益：投資：88.2萬，年收益：2項(xiàng)+3項(xiàng)-4項(xiàng)=40.97萬。

約2.2年收回投入，經(jīng)濟(jì)效益較大。更新了老化設(shè)備，為選廠以后的正常生產(chǎn)創(chuàng)造良好的設(shè)備條件。

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