歐陽冬
(中鐵第四勘察設(shè)計(jì)院集團(tuán)有限公司,430063,武漢∥工程師)
南京地鐵3號線南京站站與規(guī)劃的9號線南京站站為同站臺平行換乘。該站址位于新建的滬寧高鐵站的西北面,緊鄰高鐵站房及地下停車庫,地鐵線路平行于滬寧高鐵站線。地鐵南京站站采用地下四層多跨箱型框架結(jié)構(gòu),蓋挖逆作法施工(局部明挖順作施工)。車站總建筑面積47 280 m2,長249.7 m,標(biāo)準(zhǔn)段寬為50.1 m,標(biāo)準(zhǔn)段基坑深度為28.45 m;端頭盾構(gòu)井處基坑深度為29.88 m。車站站臺平面圖見圖1。
圖1 地鐵南京站站平面圖
本站場地屬丘崗地貌單元,總體地質(zhì)條件較好,地下水較少。車站范圍內(nèi)地層由上而下依次為:近期堆填①-1 雜填土,①-2 素填土;Q2-14沖積粉質(zhì)黏土層,Q3風(fēng)積沖積④-4e1 混合土,燕山期侵入巖δu-2 強(qiáng)風(fēng)化閃長巖,δu-3 中風(fēng)化閃長巖?;姿谕翆訛棣膗-2-1 中風(fēng)化閃長巖(碎石狀),巖層起伏較大。
依據(jù)地下水的埋藏和賦存條件,可分為上層滯水、松散巖類孔隙潛水、松散巖類孔隙承壓水、基巖裂隙水、巖溶水等。上層滯水局部分布于崗地,在雨期一般分布在填土中,其水量較小;孔隙潛水分布于崗地坳溝地帶,其中崗間坳溝主要含水層為軟土和粉土層;基巖裂隙水主要分布于基巖破碎帶和裂隙發(fā)育帶。
綜合基坑工程安全、工期、造價(jià)、環(huán)境保護(hù)、交通疏解等因素及本工程基坑特點(diǎn),結(jié)合順作法和逆作法施工的優(yōu)缺點(diǎn)和適用條件,對地鐵南京站各施工區(qū)段的施工方法進(jìn)行了綜合分析和選擇比較[1-2]。地鐵南京站站的施工分區(qū)如圖2所示。
圖2 地鐵南京站站的施工分區(qū)圖
本站分3 個(gè)施工區(qū):
1)小里程端盾構(gòu)井①~③軸因盾構(gòu)工籌需要,設(shè)獨(dú)立封閉基坑,采用明挖順作法最先施工。
2)車站主體⑩~?軸區(qū)域上方為滬寧高鐵南京站的站前廣場,要求在滬寧高鐵開通前交付使用。因時(shí)間緊張,明挖順作在短期內(nèi)無法完工,因此采用蓋挖逆作法施工,頂板完成并覆土后即可走人行車,恢復(fù)廣場功能。
3)車站主體③~⑩軸區(qū)域采用明挖順作,兼作施工場地和蓋挖逆作土方運(yùn)輸通道;土方開挖從③軸向?軸推進(jìn)(保持一定坡度),土方從?軸向③軸運(yùn)出。
本站淺部以粉質(zhì)黏土、強(qiáng)風(fēng)化巖和中風(fēng)化巖為主,車站主體基坑大部分坐落在強(qiáng)風(fēng)化和中風(fēng)化巖層上,巖石強(qiáng)度高;場地地下水較少,工程地質(zhì)條件總體較好。鑒于本站場地巖層較淺,局部中風(fēng)化巖石強(qiáng)度較高,地下連續(xù)墻成槽施工難度大、效率低、經(jīng)濟(jì)性差,結(jié)合本站地質(zhì)情況及附近已建地鐵車站基坑圍護(hù)經(jīng)驗(yàn),本站主體基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)采用φ1 200 mm@1 400 mm 鉆孔灌注樁。
本站主體逆作施工區(qū)采用支護(hù)和主體結(jié)構(gòu)部分相結(jié)合的支護(hù)方案[1-2],支護(hù)與主體結(jié)構(gòu)見圖3、圖4所示。
1)圍護(hù)結(jié)構(gòu)的鉆孔灌注樁作為主體逆作施工階段的擋土結(jié)構(gòu),在正常使用階段與主體側(cè)墻協(xié)同受力,以形成復(fù)合受力體系共同抵抗水土壓力。
2)主體結(jié)構(gòu)梁板系統(tǒng)作為基坑開挖階段圍護(hù)結(jié)構(gòu)的水平支撐系統(tǒng),在施工過程中應(yīng)根據(jù)出土需要留設(shè)一定數(shù)量的臨時(shí)出土孔。本站施工利用明挖段作為蓋挖段的出土運(yùn)輸空間,開挖面形成一斜向運(yùn)輸通道。蓋挖逆作區(qū)從上往下施工各層主體結(jié)構(gòu);明挖順作區(qū)隨挖隨撐;蓋挖段結(jié)構(gòu)施工完畢后,再從下往上施工明挖段主體結(jié)構(gòu)。
3)主體結(jié)構(gòu)永久柱(鋼管混凝土柱φ900 mm、壁厚20 mm,內(nèi)填C50 高性能混凝土)兼作水平支撐的臨時(shí)支承柱;鋼管混凝土柱基礎(chǔ)采用直徑φ2 000 mm 的人工挖孔樁。
周圍環(huán)境復(fù)雜、超大超深的車站基坑工程施工方法是決定工程安全、造價(jià)和工期的關(guān)鍵。同順作法和半逆作法相比,逆作法施工最大的優(yōu)點(diǎn)在于可以最大限度地控制基坑的變形,確保工程及周邊環(huán)境的安全;同時(shí),蓋挖頂板完成后可以恢復(fù)地面交通運(yùn)營。本工程充分利用圍護(hù)結(jié)構(gòu)和主體結(jié)構(gòu)相結(jié)合的結(jié)構(gòu)方案,逆作法施工,把支護(hù)結(jié)構(gòu)變成永久結(jié)構(gòu)的一部分,既節(jié)省了工程造價(jià),又保護(hù)了周邊的環(huán)境,確保了工程安全。
地鐵南京站站的車站主體采用地下4 層箱型框架結(jié)構(gòu),從上至下依次為物業(yè)開發(fā)層、站廳層、設(shè)備層、站臺層。車站縱向長度為249.7 m,其中蓋挖段長174.3 m,明挖段長 75.4 m??v向柱距為 9.12 m,橫向柱跨為6.8~9.7 m。
圖3 地鐵南京站站結(jié)構(gòu)橫剖面圖
圖4 地鐵南京站站結(jié)構(gòu)逆作施工實(shí)景照
本站基坑較深、水浮力大,為較好實(shí)現(xiàn)車站物業(yè)開發(fā)層與滬寧高鐵北廣場停車庫的有效對接,覆土僅0.85 m,車站主體整體抗浮穩(wěn)定性不足。因此,將車站主體頂板與圍護(hù)樁冠梁連接成整體,利用圍護(hù)樁抗浮;同時(shí),在底縱梁跨中增設(shè)抗浮樁,根據(jù)計(jì)算,跨中抗浮樁長達(dá)20 m。本站基坑深度達(dá)28.45 m,從地面施工抗浮樁的空樁較長,施工難度和費(fèi)用較大,同時(shí)滯后于主體頂板完工的節(jié)點(diǎn)工期。因此,采用車站主體逆作至基坑底,用人工挖孔樁方案施工底板下抗浮樁,這樣既減少了抗浮樁空樁的浪費(fèi),又降低了人工挖孔樁的深度,有效控制了風(fēng)險(xiǎn),節(jié)省了工程投資。
鋼管混凝土柱梁節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)的目的就是要解決節(jié)點(diǎn)處框架梁彎矩和剪力的傳遞問題[3],一般通過剪力傳遞構(gòu)建(明暗牛腿、抗剪栓釘、抗剪貼焊鋼筋等)和彎矩傳遞構(gòu)建(內(nèi)外環(huán)板、環(huán)梁、連續(xù)鋼筋或抗彎牛腿等)來實(shí)現(xiàn)節(jié)點(diǎn)區(qū)彎矩和剪力的有效傳遞。若條件允許,盡量選擇構(gòu)造簡單、傳力明確、施工方便的節(jié)點(diǎn)方案。
本站受建筑功能及樓扶梯開洞制約,鋼管混凝土柱距洞口邊緣僅200 mm,無法設(shè)置雙梁、混凝土環(huán)梁及勁性環(huán)梁節(jié)點(diǎn)。節(jié)點(diǎn)區(qū)增設(shè)上下加強(qiáng)環(huán)板和抗剪栓釘,以實(shí)現(xiàn)剪力傳遞;中縱梁縱筋部分貫通,無法貫通的鋼筋應(yīng)與上下加強(qiáng)環(huán)焊接,實(shí)現(xiàn)彎矩傳遞;同時(shí)在節(jié)點(diǎn)區(qū)設(shè)置縱橫箍筋,約束節(jié)點(diǎn)區(qū)混凝土,以形成類似鋼筋混凝土環(huán)梁節(jié)點(diǎn)的構(gòu)造。通過加強(qiáng)結(jié)構(gòu)的措施和精細(xì)有限元分析,保證了中縱梁節(jié)點(diǎn)安全可靠。
底縱梁位于站臺板下。底縱梁柱節(jié)點(diǎn)處具備足夠的空間設(shè)置鋼筋混凝土環(huán)梁節(jié)點(diǎn)。環(huán)梁節(jié)點(diǎn)為在節(jié)點(diǎn)區(qū)柱邊設(shè)置鋼筋混凝土環(huán)梁來傳遞彎矩;通過在環(huán)梁中部設(shè)置抗剪栓釘和抗剪牛腿來傳遞剪力。鋼筋混凝土環(huán)梁節(jié)點(diǎn)傳力明確、受力較好,基本滿足“強(qiáng)柱弱梁、強(qiáng)剪弱彎、更強(qiáng)節(jié)點(diǎn)”的抗震設(shè)計(jì)理念,施工也較為便利,是較為理想成熟的鋼管混凝土節(jié)點(diǎn)。
車站鋼管混凝土柱施工實(shí)景圖見圖5。鋼管混凝土柱頂、中、底縱梁節(jié)點(diǎn)施工實(shí)景圖分別見圖6、圖 7、圖 8所示。
圖5 車站鋼管混凝土柱施工實(shí)景圖
圖6 鋼管混凝土柱頂縱梁節(jié)點(diǎn)施工實(shí)景圖
圖7 鋼管混凝土柱中縱梁節(jié)點(diǎn)施工實(shí)景圖
圖8 鋼管混凝土柱底縱梁節(jié)點(diǎn)施工實(shí)景圖
本站主體結(jié)構(gòu)采用補(bǔ)償收縮混凝土,每隔60 m設(shè)置一道膨脹加強(qiáng)帶。結(jié)合科學(xué)管理、精心施工、優(yōu)化配比試驗(yàn)、加強(qiáng)振搗和養(yǎng)護(hù),較好地解決了超長地下混凝土結(jié)構(gòu)自收縮應(yīng)力裂縫問題。膨脹加強(qiáng)帶是一種旨在提高混凝土結(jié)構(gòu)抗裂性能的技術(shù)措施。施工中采用膨脹加強(qiáng)帶的目的是代替后澆帶,進(jìn)一步簡化了施工工藝。實(shí)踐證明,此方法是提高大體積混凝土結(jié)構(gòu)抗裂性的較好措施,同時(shí)避免了設(shè)置變形縫(包括誘導(dǎo)縫)或后澆帶,減少了滲漏水及施工不便等問題。
鑒于傳統(tǒng)“雨衣式”防水方案容易竄水漏水的弊端,本站結(jié)構(gòu)采用柔性全包“皮膚式”防水設(shè)計(jì)理念,頂板采用聚氨酯防水涂料,側(cè)墻和底板采用反應(yīng)性自粘型預(yù)鋪防水卷材和預(yù)鋪反粘法施工,卷材與后澆防水混凝土發(fā)生物理化學(xué)反應(yīng),真正實(shí)現(xiàn)了防水卷材與主體混凝土結(jié)構(gòu)的“滿粘”,其防水理念先進(jìn)、防竄水效果好、防水性能優(yōu)越。
主體工程逆作法施工的側(cè)墻施工質(zhì)量和細(xì)部構(gòu)造防水設(shè)計(jì)是關(guān)鍵技術(shù)問題[4]。通過廣泛調(diào)研,結(jié)合既有工程經(jīng)驗(yàn)和本工程特點(diǎn),采取如下保證側(cè)墻混凝土澆筑質(zhì)量和防水性能的措施:①側(cè)墻受力和分布鋼筋采用“細(xì)而密”的配筋方式,將側(cè)墻鋼筋模數(shù)調(diào)整為100 mm;②調(diào)整側(cè)墻施工順序,即車站主體結(jié)構(gòu)從上往下逆作施工,側(cè)墻位置預(yù)留澆注孔洞;底板完工后從下往上逐層順作施工側(cè)墻,通過預(yù)留的澆注孔洞,加強(qiáng)振搗和養(yǎng)護(hù);③加強(qiáng)逆作施工縫防水處理措施,設(shè)置2 道遇水膨脹止水膠并預(yù)留注漿管。通過上述措施,側(cè)墻有害裂縫得到有效控制,施工質(zhì)量和防水效果得到有效保證。
本站地質(zhì)條件較好、巖層較淺、地下水較少,鋼管混凝土柱樁基礎(chǔ)采用人工挖孔樁。本站基坑較深,人工挖孔樁深度達(dá)32 m,為控制施工風(fēng)險(xiǎn)設(shè)置可靠的鋼筋混凝土護(hù)壁見圖9,以確保人工挖孔施工的安全。人工挖孔至樁底,澆注立柱樁基礎(chǔ),然后人工安裝鋼管混凝土柱柱腳定位器,見圖10。最后,采用大型吊機(jī)吊裝鋼管柱,定位調(diào)垂后,澆注管內(nèi)混凝土,見圖11。實(shí)踐證明,在工程地質(zhì)允許的條件下,該方法是鋼管混凝土柱定位施工非常經(jīng)濟(jì)有效的方法,且安裝精度高,垂直度可達(dá)1/500。
本站頂板與圍護(hù)冠梁結(jié)合成整體,逆作施工中地下一、二、三層中板外跨懸挑。為解決中板外跨懸挑的受力問題,在側(cè)墻中心線處增設(shè)臨時(shí)格構(gòu)鋼立柱和樁基礎(chǔ),協(xié)同鋼管混凝土柱,支撐車站主體各層樓板結(jié)構(gòu)從上往下逆作施工;底板完工后,從下往上順作施工各層側(cè)墻,混凝土澆注過程直接將臨時(shí)鋼立柱包進(jìn)側(cè)墻。側(cè)墻的順作施工便于混凝土的澆筑和養(yǎng)護(hù),其防水性能更容易得到保證。
圖9 人工挖孔樁施工實(shí)景照
圖10 鋼管混凝土柱的柱腳定位器施工實(shí)景照
圖11 鋼管混凝土柱鋼管吊裝實(shí)景照
本站鋼管混凝土柱與中縱梁節(jié)點(diǎn),受控于樓扶梯開洞制約,故構(gòu)造設(shè)計(jì)相對較復(fù)雜。方形環(huán)板定位偏差較大,焊接工作量大;節(jié)點(diǎn)區(qū)鋼筋過多過密,縱橫交錯(cuò)。通過現(xiàn)場綁扎試驗(yàn)和構(gòu)造優(yōu)化設(shè)計(jì),強(qiáng)化焊接工藝和檢測,加強(qiáng)施工澆注和振搗管理措施,保證了中縱梁節(jié)點(diǎn)的安全可靠。通過本工程現(xiàn)場經(jīng)驗(yàn)總結(jié),建議盡量選擇構(gòu)造簡單、傳力明確、施工方便的雙梁、鋼筋混凝土環(huán)梁或勁性環(huán)梁節(jié)點(diǎn)方案。
1)本工程采用地面人工挖孔樁施工樁基礎(chǔ),人工安裝鋼管柱柱腳定位器,然后吊裝鋼管柱,保證了鋼管混凝土柱的施工精度和承載能力。實(shí)踐證明,在工程地質(zhì)允許的條件下,該方法在鋼管柱定位施工中非常經(jīng)濟(jì)有效。
2)地鐵南京站站創(chuàng)造性地設(shè)置邊跨臨時(shí)立柱和樁基礎(chǔ),各層樓板從上往下逆作施工,側(cè)墻從下往上順作施工,實(shí)現(xiàn)了地下4 層逆作結(jié)構(gòu)全包防水設(shè)計(jì),降低了常規(guī)逆作工程采用“疊合墻”結(jié)構(gòu)的滲水漏水風(fēng)險(xiǎn)。
3)本工程結(jié)構(gòu)通過采用補(bǔ)償收縮混凝土和膨脹加強(qiáng)帶,結(jié)合科學(xué)管理和精心施工,較好地解決了地下超長混凝土結(jié)構(gòu)自收縮裂縫問題。
4)本站采用柔性全包“皮膚式”防水設(shè)計(jì)理念,真正實(shí)現(xiàn)了防水卷材與主體結(jié)構(gòu)滿粘,防竄水效果良好。實(shí)踐證明,卷材與結(jié)構(gòu)發(fā)生物理化學(xué)反應(yīng)滿粘的“皮膚式”防水設(shè)計(jì)理念代表著先進(jìn)的柔性防水設(shè)計(jì)發(fā)展方向。
[1]歐陽冬,沈婷,陳遠(yuǎn)洲,等.廣深港高鐵深圳福田站逆作法施工與設(shè)計(jì)[J].建筑結(jié)構(gòu),2012(3):132.
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