張毅
摘要:高壓電氣設(shè)備維護中,變壓器的溫度、變壓器接頭的發(fā)熱巡查是必不可少的環(huán)節(jié)。傳統(tǒng)的方法主要通過有線的數(shù)據(jù)傳輸和有序日常巡查以對電氣設(shè)備變壓器溫度進行監(jiān)測。該文提出一種通過無線通信來實現(xiàn)變壓器溫度非接觸式實時在線監(jiān)測的方法,不僅可以實時監(jiān)測所有電氣設(shè)備的運行狀態(tài),同時能鎖定異常,從而達到提高維護效率,降低監(jiān)測成本。
關(guān)鍵詞:無線通信;變壓器;溫度;在線
中圖分類號:TP31 文獻標識碼:A 文章編號:1009-3044(2015)11-0242-02
高壓電氣設(shè)備的日常維護主要采用眼睛看,耳朵聽,鼻子聞,用手摸等方法,對變壓器、接線頭、母排等部件進行檢測,其中變壓器的溫度變化在整個維護過程中至關(guān)重要。在高壓電氣設(shè)備運行中,變壓器溫度變化的原因包括:運行時的內(nèi)部損耗、分接開關(guān)接觸不良、繞組匝間短路、鐵芯局部過熱[1]、變壓器缺油或散熱管內(nèi)阻塞[2];外部冷卻循環(huán)系統(tǒng)故障、變壓器室的進出風口阻塞或積塵嚴重等。本文將采用一種非接觸式的溫度測試儀,對變壓器的溫度進行實時監(jiān)測,并通過無線通信技術(shù)將實時數(shù)據(jù)發(fā)送至移動終端,以便在日常戶外巡察過程中能及時發(fā)現(xiàn)問題與排除故障,進而降低損失。
1 整體方案
隨著無線通信技術(shù)的發(fā)展,無線信號傳輸也隨之穩(wěn)定。在安防、監(jiān)測等工作環(huán)境中使用無線通信技術(shù)也越來越頻繁,不但降低了布置電纜的成本[3],同時便于日常維護。
本文所研究的變壓器溫度在線監(jiān)測系統(tǒng)的數(shù)據(jù)傳輸通過無線通信的方式來完成。系統(tǒng)的總體框架如圖1示。
圖1 系統(tǒng)總體框圖
高壓電氣設(shè)備運行中,當分接開關(guān)接觸不良、鐵芯局部過熱等異常現(xiàn)象出現(xiàn)時,與同負荷歷史溫度相比,變壓器當前的溫度容易發(fā)生偏差。選用熱釋電溫度傳感器捕捉該溫度變化,通過驅(qū)動電路將此變化量放大并傳送給ARM。ARM根據(jù)歷史數(shù)據(jù),計算出溫度變化范圍,并將處理信息發(fā)送給3g模塊。3g模塊接收信號后通過撥號建議TCP連接,將信號發(fā)送至主機。這樣維護人員便可通過手執(zhí)移動設(shè)備與主機數(shù)據(jù)同步便可對變壓器的溫度進行實時監(jiān)測,如果終端顯示溫度變化在正常波動范圍之內(nèi),則維護人員巡查時便可按順序進行;如果超過范圍并報警,則可直接鎖定目標,及時處理,以降低異常持續(xù)時間與因異常造成的損失。
2 系統(tǒng)模塊設(shè)計
2.1 溫度采集與原理
(1)溫度采集原理
溫度采集選用熱釋電溫度傳感器,安裝于變壓器外側(cè),用于探測變壓器溫度的變化。熱釋電傳感器是一種非接觸式的溫度探測器,通過外界溫度變化,改變晶體兩端電荷量,使晶體被極化,即發(fā)生熱釋電效應(yīng)。通常情況下,自極化的晶體,在外界溫度不發(fā)生變化時,晶體表面也存在電荷,但晶體內(nèi)部的自由電子和晶體表面的自由電荷中和,因此表現(xiàn)為中性。當外界溫度發(fā)生改變,晶體極化強度發(fā)生改變,內(nèi)部的電偶極子長度的角度發(fā)生變化,表現(xiàn)為兩端表面聚集相反電荷,如果溫差越大,產(chǎn)生的電荷量也越大,極化前后電荷分布如圖2、圖3示。
圖2 極化前電荷分布 圖3 極化后電荷分布
(2)放大驅(qū)動
熱釋電溫度傳感器雖然比較靈敏,即使有微小的溫度波動也能探測,但所探測的信號非常微弱[4],且干擾較大,需要對其輸出信號進行放大降噪處理。如圖4示。
該放大電路采用低失調(diào)精精密雙運算放大芯片LM358,具有高增益適用電源電壓范圍寬,低噪聲、低漂移等特點,在傳感器放大電器中應(yīng)用較為廣泛。圖中傳感器的端口3作為輸出信號進入放大器中進行放大處理,LM358的端口7作為放大輸出信號。
圖4 檢測信號放大驅(qū)動電路
2.2 無線通信模塊設(shè)計
本系統(tǒng)設(shè)計的無線通信采用ARM與3G模塊相結(jié)合,將檢測信號發(fā)送至電腦,維護人員在巡查時,將手執(zhí)移動終端通過3g移動網(wǎng)絡(luò)主機監(jiān)控平臺同步,來完成對信號的實時監(jiān)測。
ARM芯片具有低功耗、支持實時仿真和嵌入式跟蹤等特點,根據(jù)本系統(tǒng)的特點,選用LPC2138作為核心控制器件,擁有512KB FLASH和32KB RAM,縮短了響應(yīng)時間,提高運行效率。由于LPC2138內(nèi)具有A/D接口,因此數(shù)據(jù)采集放大輸出端可直接接入芯片的A/D口。如圖5示,在仿真器植入程序后,如比較、報警等,將輸出信號與3g模塊進行通信。3g是第三代移動通信技術(shù),是支持高速數(shù)據(jù)傳輸?shù)姆涓C移動通訊技術(shù)。3g服務(wù)置辦數(shù)據(jù)較快,速率可達幾百kbps。本系統(tǒng)中檢測信號較小,因此數(shù)據(jù)傳輸速度高,響應(yīng)快。目前3g有3種標準:CDMA2000、WCDMA、TD-SCDMA,本系統(tǒng)選擇的3g無線模塊為中興公司生產(chǎn)的AD3812模塊,標準為WCDMA,其接口具有高穩(wěn)定性與可靠性等特點。即使高壓電氣設(shè)備比較分散,變壓器之間的距離比較遠,均可實現(xiàn)數(shù)據(jù)實時傳輸與共享。在終端電腦上安裝遠程監(jiān)控軟件,通過TCP任務(wù)對3g模進行連接訪問。因此以ARM與3g模塊相結(jié)合的方式提高了響應(yīng)速度,同時滿足維護人員即使不在監(jiān)控平臺附近,也可以通過手執(zhí)移動設(shè)備與監(jiān)控平臺同步來完成對變壓器溫度進行在線監(jiān)測。
圖5 無線通信硬件設(shè)計
3 軟件設(shè)計
3.1 溫度檢測控制程序設(shè)計
溫度檢測控制程序流程圖如圖6示。
3.2 3g無線通信設(shè)計
3g模塊與網(wǎng)絡(luò)主機無線通信[5]的流程圖如圖7示。
4 測試
4.1 測試裝置
測試包括熱釋電傳感器、放大電路模塊、ARM板、3g無線通信模塊、遠程主機和手執(zhí)移動終端等。
圖6 溫度檢測控制程序流程圖
圖7 3g模塊與主機通信流程圖
4.2 測試結(jié)果
在傳感器與其它模塊安裝好后,調(diào)試好主機與3g模塊的通信,維護人員設(shè)定好主機與移動終端同步,在維護區(qū)范圍內(nèi)任意位置嘗試接收數(shù)據(jù)。同時人為在高壓電氣設(shè)備處制造故障,在5分鐘內(nèi),連續(xù)收到數(shù)條報警信息,顯示變壓器溫度變化過大。當故障排除后,報警信息逐漸清除,只顯示溫差在合理范圍之內(nèi)。經(jīng)過多次人為故障設(shè)定測試,反應(yīng)較為靈敏,信息正確性達93.45%。
5 總結(jié)
將該套裝置應(yīng)用于監(jiān)測高壓電氣設(shè)備變壓器溫度變化,不僅節(jié)約了大量的數(shù)據(jù)電纜線,提高了測量精確度,同時不受地域限制,便于監(jiān)測與維護。
參考文獻:
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