文/董炳健·武漢長江融達電子有限公司
精沖與未來制造
文/董炳健·武漢長江融達電子有限公司
董炳健,高級工程師,主要從事精沖零件工藝分析、精沖模具設(shè)計與制造、精沖生產(chǎn)管理等工作。曾獲得武漢市“五小成果”二等獎;武漢市“五一”勞動獎?wù)碌泉勴棧猾@得1項技術(shù)專利。
精沖技術(shù)從其誕生至今已走過近百年的歷程。采用該技術(shù)生產(chǎn)的產(chǎn)品因具有沖裁表面光潔度高,沖斷面垂直度好,尺寸精度高,平面度好,多數(shù)產(chǎn)品無需二次加工即可裝配使用等特點,使其在汽車、計算機、儀器儀表、高壓電氣、五金、家電、園林機械等多個領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。
近年來,隨著模具加工制造設(shè)備的不斷發(fā)展,使得精沖模具的制造能力大幅提升,精沖模具由一般的單工序復(fù)合模、簡單級進模,向多工位級進模、多功能組合模發(fā)展。加上精沖材料、精沖油品性能的不斷改善,使精沖件從平板件逐步向復(fù)雜立體成形件拓展,涵蓋了彎曲、拉深、翻邊、沉孔、半沖孔、壓型等多種成形形式,精沖技術(shù)逐漸發(fā)展成了一種復(fù)合成形工藝。越來越多的鑄件、鍛件、粉末冶金及機械加工件向精沖件轉(zhuǎn)化,在未來制造業(yè)中精沖技術(shù)將有更廣闊的發(fā)展空間。
在未來的一段時期內(nèi),資源節(jié)約、低碳環(huán)保將是制造業(yè)的發(fā)展主題,在這一時代背景下,精沖技術(shù)需在如下幾個方面有所突破:
中厚板精沖件的生產(chǎn)
隨著汽車產(chǎn)量的不斷攀升,成本壓力的逐年加大,過去采用鍛造、鑄造和機械加工的中厚板零件,逐步向精沖件轉(zhuǎn)移,比如汽車底盤上的安裝件、與發(fā)動機連接的各種法蘭件等。摩托車鏈輪的生產(chǎn)也將由傳統(tǒng)的機加工方式向精沖方式轉(zhuǎn)移。精沖技術(shù)在其他領(lǐng)域的使用,也會隨著人們對其了解的加深而逐年增加。
形狀復(fù)雜的高精度立體成形件
操控簡便、舒適度高是汽車行業(yè)追求的目標(biāo),為了實現(xiàn)這一目標(biāo),汽車變速箱的結(jié)構(gòu)日趨復(fù)雜,受重量及安裝空間等因素的制約,傳統(tǒng)的鍛造件、焊接件已無法滿足要求,精度高、強度好的精沖件將取而代之。
高強度鋼板精沖件的生產(chǎn)
為了實現(xiàn)節(jié)約材料、節(jié)約能源、降低排放的目的,高強度鋼板在汽車上的使用量在逐年增加,高強度鋼板的精沖生產(chǎn)也就成了我們所必須面對的課題之一。
不銹鋼及有色金屬精沖件的生產(chǎn)
目前汽車行業(yè)所使用的精沖件中,90%左右都是各種牌號的鋼。在未來的汽車零件中,不銹鋼及有色金屬件將會逐步增加。除汽車行業(yè)外,精沖件在高壓電氣、電子通訊、五金、家電等行業(yè)也有著廣闊的市場,在這些行業(yè)中,不銹鋼及有色金屬件的占比非常高。為了使精沖技術(shù)在除了汽車之外的其他行業(yè)中有所建樹,未來我們必須在不銹鋼及有色金屬精沖技術(shù)及工藝上有所突破。圖1所示是不銹鋼和有色金屬精沖件。
無論今后的制造業(yè)如何發(fā)展,精沖技術(shù)因其獨有的產(chǎn)品特性,都將是其他加工方法無法替代的。我們所要做的就是不斷地完善和發(fā)展精沖技術(shù),實現(xiàn)真正意義上的與時俱進。