淺談水泥設(shè)備的潤滑

李奕曉

摘 要：水泥設(shè)備工作環(huán)境惡劣，在設(shè)備的潤滑方面存在一些問題和不足，本文指出了存在的問題，從操作使用和設(shè)備管理兩個(gè)方面介紹了改進(jìn)措施。

關(guān)鍵詞：水泥設(shè)備；潤滑；問題

水泥設(shè)備的工作條件惡劣，多處在粉塵大、溫度高、載荷大的條件下，很容易出現(xiàn)故障。水泥設(shè)備的潤滑質(zhì)量對(duì)其正常運(yùn)行有很大的影響，進(jìn)一步影響企業(yè)的安全生產(chǎn)和效益。所以改善水泥設(shè)備的潤滑是十分必要的。下面先分析水泥設(shè)備在潤滑方面存在的問題，然后從操作使用和管理兩個(gè)方面提出解決措施。

1 水泥設(shè)備潤滑存在的問題

（1）以往的機(jī)械設(shè)計(jì)中，機(jī)械設(shè)計(jì)師缺乏專業(yè)的潤滑知識(shí)，參考同類機(jī)械設(shè)備的潤滑用油來確定正在設(shè)計(jì)的設(shè)備潤滑用油。在實(shí)際工作中，會(huì)發(fā)現(xiàn)這些油品并不合適。

（2）設(shè)備的研發(fā)周期一般比較長，再加上生產(chǎn)制造和投入使用的時(shí)間，最少也要3年之久。設(shè)計(jì)時(shí)期確定的潤滑油品會(huì)被新的產(chǎn)品所取代，所以在生產(chǎn)中，也能照搬設(shè)計(jì)說明書上的潤滑油品。

（3）部分機(jī)械設(shè)備朝著大型化發(fā)展，承受的負(fù)荷和應(yīng)力變化都很大，以往生產(chǎn)的潤滑油品，已經(jīng)不能滿足需求，需要使用新研制的高性能潤滑油品。

（4）水泥設(shè)備種類繁多，各個(gè)潤滑點(diǎn)使用的油品也五花八門，很容易出現(xiàn)潤滑不合理的現(xiàn)象，給設(shè)備潤滑管理帶來不利因素。

（5）在安裝、維護(hù)保養(yǎng)、及日常管理方面，存在不到位的現(xiàn)象，該清洗的沒有清洗，該保養(yǎng)的沒有保養(yǎng)，出現(xiàn)問題后，只能更換配件。

2 提高認(rèn)識(shí)，科學(xué)操作

（1）潤滑與加油的區(qū)別。潤滑的主要作用是為了改善接觸狀態(tài)，減緩磨損，延長機(jī)械設(shè)備的使用壽命，除此之外，潤滑還有防腐、減振、傳遞動(dòng)力、密封等作用。潤滑是現(xiàn)代科學(xué)的綜合應(yīng)用，是一門系統(tǒng)的學(xué)問。潤滑從機(jī)械設(shè)備設(shè)計(jì)階段就開始考慮了，直到設(shè)備報(bào)廢。潤滑的方式有多種多樣，潤滑用的材料也種類繁多，加油只是添加潤滑劑的一個(gè)過程，并不能代表潤滑。

（2）潤滑油添加量要控制好。添加潤滑油減少磨損的原理就是在兩個(gè)接觸的摩擦表面之間形成一層薄的油膜，防止兩個(gè)摩擦面直接接觸，來達(dá)到控制磨損的目的。過多添加潤滑油會(huì)造成動(dòng)力損耗，浪費(fèi)能量。比如在減速機(jī)中，為了減少齒輪間的磨損，需要向內(nèi)添加潤滑油。潤滑油的加入量一般不超過2個(gè)齒高，這樣不但可以減少運(yùn)動(dòng)的阻力，還可以控油的溫度升高。在水泥設(shè)備中，滾動(dòng)軸承需要潤滑，為了減少滾動(dòng)軸承運(yùn)動(dòng)時(shí)的阻力和發(fā)熱量，向滾動(dòng)軸承添加潤滑油時(shí)，添加量不超過滾動(dòng)軸承室的三分之二。

（3）潤滑油的挑選。潤滑油的選則，不可隨意，要根據(jù)設(shè)備的工作地點(diǎn)、潤滑方式、摩擦面的性質(zhì)和接觸狀況決定。一般來說，在下列情況選用油黏度高的潤滑油：轉(zhuǎn)速低、摩擦表面單位面積負(fù)荷大、工作溫度高、摩擦表面的間隙小。在下列場合需要使用油黏度低的潤滑油：轉(zhuǎn)速高、摩擦表面單位面積負(fù)荷小、工作溫度不高、摩擦表面間隙大。除此以外，在高溫高壓環(huán)境下，還要考慮潤滑油的閃點(diǎn)、油性、穩(wěn)定性，盡量選擇性能優(yōu)良的潤滑油。各種潤滑油的適用范圍是經(jīng)過試驗(yàn)總結(jié)出來的，不是隨意編制的，潤滑油不可隨意使用，以防造成設(shè)備潤滑不足，縮短設(shè)備的使用壽命，造成嚴(yán)重的經(jīng)濟(jì)損失。

（4）潤滑油的使用。在使用潤滑油時(shí)，要避免不同品牌、型號(hào)的潤滑油混用。首先，不同品牌型號(hào)的潤滑油的成分不相同，一旦混合使用，混合后的潤滑油成分就發(fā)生了變化，滿足不了嚴(yán)格的使用要求，潤滑目標(biāo)也很難實(shí)現(xiàn)。其次，為了提高潤滑油的性能，各潤滑油里面都會(huì)添加一些添加劑，如果不同潤滑油混合使用，這些添加劑就有可能發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，對(duì)潤滑油的質(zhì)量造成不利影響，達(dá)不到潤滑的效果。所以，在使用潤滑油過程中，要嚴(yán)格控制潤滑油的型號(hào)和品牌，不要出現(xiàn)混用現(xiàn)象。

（5）潤滑油的更換。更換潤滑油可以保證污染、變質(zhì)的潤滑油及時(shí)得到處理，但是如果更換的過于頻繁，會(huì)產(chǎn)生浪費(fèi)，也不利于通過潤滑油發(fā)現(xiàn)設(shè)備的故障。因此，更換潤滑油，要注意以下幾個(gè)問題。

1）年檢。年度檢驗(yàn)一般是先測出正在使用的潤滑油的黏度，再對(duì)比設(shè)計(jì)要求的黏度，如果不達(dá)標(biāo)，就需要更換。

2）水分檢測。潤滑油中的水分對(duì)潤滑油的性能影響很大，它不但可以使油膜強(qiáng)度降低，還會(huì)讓設(shè)備生銹，潤滑油中的添加劑失效分解。檢定潤滑油中是否含有水分的方法是用干凈的棉紗沾潤滑油點(diǎn)燃，如果發(fā)出爆炸或者閃光，就證明潤滑油中含水。

3）潤滑油中雜質(zhì)的檢驗(yàn)。潤滑油中的雜質(zhì)來源廣泛，主要有沉淀物、泥沙、金屬顆粒、棉紗、懸浮物等。對(duì)于黏度小的潤滑油，提取少量在試管內(nèi)，加熱觀察是否有雜質(zhì)。對(duì)于黏度大的潤滑油，要先用汽油稀釋，再重復(fù)上面的方法。

4）潤滑油是否發(fā)生氧化變質(zhì)的檢驗(yàn)。檢驗(yàn)潤滑油的氧化變質(zhì)情況，一般采取油箱底部的油泥，通過在手指觸摸判斷。如果感覺粘性強(qiáng)、膠質(zhì)感，就說明潤滑油已經(jīng)被嚴(yán)重氧化，油液已經(jīng)變質(zhì)，需要更換潤滑油。

5）酸值。設(shè)備設(shè)計(jì)說明書中標(biāo)明潤滑油的酸值，它是指潤滑油中的酸消耗KOH的數(shù)量，是衡量潤滑油的一項(xiàng)指標(biāo)。

潤滑油的泄露。設(shè)備潤滑油泄漏是常見的故障，一般都是密封的問題。潤滑油泄漏不但影響設(shè)備的正常潤滑，而且還會(huì)造成環(huán)境的污染。采用合理的密封裝置，及時(shí)維修更換破損的密封圈，能避免此類問題出現(xiàn)。

3 水泥設(shè)備的潤滑管理

水泥設(shè)備的潤滑管理是水泥設(shè)備管理的一個(gè)重要組成部分。如果管理不當(dāng)，會(huì)影響水泥設(shè)備的正常運(yùn)行，造成企業(yè)生產(chǎn)效率低下，成本上升，因此，必須加強(qiáng)水泥設(shè)備的潤滑管理工作?，F(xiàn)代設(shè)備管理理念中有五定管理法，即定人、定期、定質(zhì)、定量、定點(diǎn)。定人指在企業(yè)中，要有專人負(fù)責(zé)潤滑，明確責(zé)任，便于追責(zé)；定期是確定潤滑周期，按時(shí)更換或者添加潤滑油；定質(zhì)是指按規(guī)定選油，不亂用潤滑油；定量是按量添加，做到不過量也不欠缺；定點(diǎn)要做到掌握設(shè)備的潤滑點(diǎn)，不能遺漏潤滑。要做到以上的工作，首先水泥企業(yè)內(nèi)部管理層要重視設(shè)備潤滑，科學(xué)認(rèn)識(shí)設(shè)備潤滑對(duì)企業(yè)的重要作用，企業(yè)內(nèi)部設(shè)立專職的設(shè)備潤滑管理人員，對(duì)內(nèi)加強(qiáng)獎(jiǎng)懲，明確責(zé)任，落實(shí)到班組和個(gè)人。其次，企業(yè)要加強(qiáng)潤滑制度建設(shè)，保證潤滑制度的科學(xué)性、合理性、全面性，組織相關(guān)人員學(xué)習(xí)吸收，嚴(yán)格貫徹執(zhí)行制度，確保設(shè)備潤滑有序開展下去。

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