非典型凝汽器海水泄漏原因分析及對(duì)策

謝冰

（廣東惠州天然氣發(fā)電有限公司，廣東惠州 516082）

非典型凝汽器海水泄漏原因分析及對(duì)策

謝冰

（廣東惠州天然氣發(fā)電有限公司，廣東惠州 516082）

針對(duì)廣東惠州天然氣發(fā)電有限公司兩起非典型凝汽器海水泄漏事件進(jìn)行分析，發(fā)現(xiàn)一起是由于凝汽器二次濾網(wǎng)的壓差變送器沖洗水管道存在安裝缺陷，導(dǎo)致凝汽器漏入海水，另一起是由于之前鈦管泄漏封堵后，破損的鈦管中積存海水。采取相應(yīng)的處理措施后，海水泄漏問題順利解決，保證了機(jī)組安全、穩(wěn)定運(yùn)行。

凝汽器；鈦管；泄漏；差壓變送器；沖洗水；堵漏

0 引言

廣東惠州天然氣發(fā)電有限公司3臺(tái)機(jī)組凝汽器使用海水冷卻，已運(yùn)行近8年。使用海水冷卻難免出現(xiàn)海水泄漏的情況，該公司曾經(jīng)發(fā)生過2起非典型的凝汽器海水泄漏事件：第1起是機(jī)組運(yùn)行中凝結(jié)水鈉離子質(zhì)量濃度和電導(dǎo)率正常，但停機(jī)過程中一打開凝汽器補(bǔ)水旁路進(jìn)行補(bǔ)水，就會(huì)出現(xiàn)凝汽器海水泄漏；第2起是機(jī)組啟動(dòng)前凝結(jié)水參數(shù)正常，但一抽真空，凝結(jié)水鈉離子質(zhì)量濃度和電導(dǎo)率就快速上升，出現(xiàn)海水泄漏現(xiàn)象。這2起事件中，現(xiàn)場(chǎng)采用凝汽器檢漏裝置及手工方式多次多處進(jìn)行取樣分析，都顯示凝結(jié)水鈉離子質(zhì)量濃度及電導(dǎo)率高，證明確實(shí)存在海水泄漏。但是多次停機(jī)進(jìn)行凝汽器灌水查漏都無法找到鈦管泄漏點(diǎn)，嚴(yán)重影響機(jī)組的安全性及經(jīng)濟(jì)性。

1 第1起泄漏事件原因分析及處理措施

1.1 差壓變送器沖洗水管道結(jié)構(gòu)

二次濾網(wǎng)、膠球清洗系統(tǒng)AB壓差變送器沖洗水管道結(jié)構(gòu)如圖1所示。壓差變送器沖洗水管道接至凝汽器補(bǔ)水管道上，使用除鹽水沖洗，最終連接至壓差變送器正、負(fù)壓側(cè)管道，而壓差變送器正、負(fù)壓側(cè)通過常開閥門直接與海水相連。從圖1中A，B處可以看出：＃2機(jī)組的沖洗水管道與＃1，＃3機(jī)組的接法是不一致的，＃1，＃3組機(jī)壓差變送器沖洗水管道與凝汽器補(bǔ)水主路相連接，＃2機(jī)組壓差變送器沖洗水管道與凝汽器補(bǔ)水旁路連接。正常情況下，閥1，2，3，4保持全開狀態(tài)，C處6個(gè)隔離閥保持常閉狀態(tài)，補(bǔ)水旁路手動(dòng)閥開啟1～2圈，補(bǔ)水旁路電動(dòng)閥關(guān)閉。

1.2 泄漏原因分析

＃1，＃3機(jī)組壓差變送器沖洗水管道接在A處，位于凝汽器主路補(bǔ)水調(diào)閥前，正常情況下此處充滿約0.4MPa的除鹽水，而海水壓力最高約0.1MPa，除鹽水壓力比海水壓力高很多，因此，即使C處的隔離閥發(fā)生內(nèi)漏或打開進(jìn)行沖洗，海水也不會(huì)倒灌進(jìn)入沖洗水管道。

＃2機(jī)組沖洗水管道接在B處，位于凝汽器補(bǔ)水旁路電動(dòng)閥后，其后面的補(bǔ)水旁路手動(dòng)閥維持一定的開度，凝汽器補(bǔ)水旁路管道在距離凝汽器約5m高的地方，在凝汽器補(bǔ)水旁路電動(dòng)閥關(guān)閉的情況下，B處的壓力約為0.05MPa，比0.10MPa的海水壓力低，如果該段水蒸發(fā)掉，則可能B處壓力更低，甚至為真空。此處的壓力比海水壓力低得多，一旦發(fā)生C處的隔離閥內(nèi)漏或開啟壓差變送器沖洗水時(shí)，海水很容易進(jìn)入沖洗水管道，當(dāng)凝汽器補(bǔ)水旁路電動(dòng)閥開啟的時(shí)候，海水就會(huì)進(jìn)入凝汽器。之前運(yùn)行數(shù)年為什么沒有出現(xiàn)問題呢：一是因?yàn)橹澳餮a(bǔ)水旁路管道沒有安裝凝汽器補(bǔ)水旁路電動(dòng)閥，除鹽水壓力可以封住B處的沖洗水管道；二是因?yàn)榻诤Ｋ^臟，經(jīng)常需要沖洗二次濾網(wǎng)壓差變送器，導(dǎo)致較多海水進(jìn)入沖洗水管道；三是長(zhǎng)期運(yùn)行后，C處的沖洗水隔離閥可能存在內(nèi)漏。

現(xiàn)場(chǎng)拆下壓差變送器沖洗管道法蘭后，二次濾網(wǎng)變送器側(cè)管道有少量水流出，并且有咸味，很可能是海水，膠球清洗系統(tǒng)AB變送器側(cè)管道沒有水流出，因此基本上確認(rèn)C處隔離閥沒有明顯的內(nèi)漏。關(guān)閉＃2機(jī)組凝汽器補(bǔ)水旁路手動(dòng)閥，開啟壓差變送器沖洗水管道隔離總閥（圖1中閥1），將沖洗水管道中的積水從二次濾網(wǎng)變送器沖洗水管道閥2的連接法蘭處沖出。對(duì)積水進(jìn)行了取樣分析，分析結(jié)果見表1，由表1可以看出，沖洗水管道中水樣成分和海水基本一致。

表1 差壓變送器沖洗水管道水樣分析結(jié)果

最終確認(rèn)，＃2機(jī)組沖洗水管道存在安裝缺陷，導(dǎo)致二次濾網(wǎng)、膠球清洗系統(tǒng)AB壓差變送器沖洗水管道漏人海水，并最終伴隨凝汽器旁路補(bǔ)水進(jìn)入凝汽器，導(dǎo)致＃2機(jī)組發(fā)生海水泄漏事件。

1.3 處理措施

（1）改造＃2機(jī)組壓差變送器沖洗水管道安裝位置，按照＃1，＃3機(jī)組的相應(yīng)位置安裝。

（2）將＃2機(jī)組壓差變送器沖洗水管道進(jìn)行全面沖洗。

（3）為了防止C處隔離閥內(nèi)漏影響，將閥2，3，4也改為常閉狀態(tài)。

（4）凝汽器補(bǔ)水管道檢修需要隔離泄壓時(shí)，應(yīng)同時(shí)將壓差變送器沖洗水管道一并隔離，避免海水進(jìn)入沖洗水管道。

2 第2起泄漏事件原因分析及處理措施

凝汽器鈦管發(fā)生泄漏之后，一般都用堵頭進(jìn)行封堵。＃1機(jī)組發(fā)生凝汽器泄漏之后，灌水查漏發(fā)現(xiàn)破損鈦管的堵頭老化，導(dǎo)致了海水泄漏。檢修人員采取了將舊堵頭擠進(jìn)去，然后再堵上新堵頭的措施（如圖2所示），結(jié)果導(dǎo)致破損鈦管中積存了一段海水，而破損鈦管的破損口是向上的，積存的海水無法排掉。機(jī)組抽真空時(shí)，海水從破損的鈦管泄漏口中被抽吸出來進(jìn)入凝汽器中。經(jīng)過多次抽真空，凝汽器破損鈦管中的海水才最終被完全抽吸出來。

圖2 凝汽器堵漏示意

這起凝汽器“海水泄漏”事件并不是真的泄漏，完全是檢修人員采取錯(cuò)誤的堵漏方法導(dǎo)致的海水泄漏事件。因此，再出現(xiàn)舊堵頭老化的情況時(shí)，應(yīng)將舊堵頭完全拔出，將鈦管中的積存海水排出后再堵上新堵頭。

3 結(jié)束語

凝汽器一旦發(fā)生海水泄漏，會(huì)嚴(yán)重影響發(fā)電機(jī)組的安全、穩(wěn)定運(yùn)行。因此，對(duì)于凝汽器海水泄漏事件應(yīng)充分重視，排除各種原因。除了常規(guī)的原因外，也應(yīng)當(dāng)考慮一些非典型的原因。本文提供的2個(gè)案例可供相關(guān)電廠參考。

［1］楊榮志.某燃機(jī)電廠凝汽器泄漏原因分析及處理［J］.山東工業(yè)科技，2014（9）：161-162.

（本文責(zé)編：劉芳）

TK 264.1

：B

：1674-1951（2015）06-0064-02

謝冰（1981—），男，廣西北流人，工程師，從事燃?xì)廨啓C(jī)機(jī)組運(yùn)行與維護(hù)等方面的工作（E-mail：28525896＠qq. com）。

2014-12-18；

2015-06-20