聯(lián)軸器對中調(diào)整計(jì)算

摘 要：聯(lián)軸器的對中質(zhì)量對回轉(zhuǎn)設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中的振動和使用壽命有著密切的影響，文章通過某離心式風(fēng)機(jī)的故障診斷及處理，介紹了用雙表法對聯(lián)軸器進(jìn)行對中調(diào)整，保證其對中精度的方法。

關(guān)鍵詞：聯(lián)軸器對中；雙表法；離心式風(fēng)機(jī)

聯(lián)軸器是用來聯(lián)接不同機(jī)構(gòu)中的兩根軸（主動軸和從動軸）使之共同旋轉(zhuǎn)以傳遞扭矩的機(jī)械零件。常見的聯(lián)軸器由兩半部分組成，分別與主動軸和從動軸聯(lián)接。一般動力機(jī)大都借助于聯(lián)軸器與工作機(jī)相聯(lián)接。在使用過程中，聯(lián)軸器所聯(lián)兩軸由于制造誤差、裝配誤差、安裝誤差、軸受載而產(chǎn)生和變形、基座變形、軸承磨損、溫度變化、部件之間的相對運(yùn)動等多種因素而產(chǎn)生相對位移。一般情況下，兩軸之間的相對位移是難以避免，但兩軸間的相對位移會使得設(shè)備在轉(zhuǎn)動的過程中產(chǎn)生應(yīng)力，使得設(shè)備的振動增大，時(shí)間一長會對密封及軸承造成破壞，直接影響了設(shè)備的使用壽命以及動力傳遞的效率。因此，在安裝過程中，聯(lián)軸器的對中精度必須嚴(yán)格給予保證，將相對位移控制在可接受的范圍之內(nèi)。

離心式風(fēng)機(jī)是一種將原動機(jī)的機(jī)械能轉(zhuǎn)換為輸送氣體、給予氣體能量的機(jī)械，它是生化工廠中必不可少的機(jī)械設(shè)備，常用在干燥濃縮工段和鍋爐車間，主要有送風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)等，一般說來，風(fēng)機(jī)由于運(yùn)行條件較惡劣，故障率較高，尤其是對于沒有備用設(shè)備的生產(chǎn)線來講，風(fēng)機(jī)故障會導(dǎo)致機(jī)組非計(jì)劃停運(yùn)，造成巨大影響。因此，迅速判斷風(fēng)機(jī)運(yùn)行中故障產(chǎn)生的原因，采取得力措施解決是生化工廠連續(xù)安全運(yùn)行的保障。雖然風(fēng)機(jī)的故障類型繁多，原因也很復(fù)雜，但根據(jù)化工廠實(shí)際運(yùn)行中風(fēng)機(jī)故障較多的是：風(fēng)機(jī)振動導(dǎo)致軸承損壞。風(fēng)機(jī)振動是運(yùn)行中常見的故障，風(fēng)機(jī)的振動會引起軸承和葉片損壞、螺栓松動、機(jī)殼和風(fēng)道損壞等故障，嚴(yán)重危及風(fēng)機(jī)的安全運(yùn)行。風(fēng)機(jī)軸承振動超標(biāo)的原因較多，如能針對不同的現(xiàn)象分析原因采取恰當(dāng)?shù)奶幚磙k法，往往能起到事半功倍的效果。

某日，某廠凈化工段在進(jìn)行設(shè)備巡檢過程中，發(fā)現(xiàn)干燥床離心式風(fēng)機(jī)靠近電機(jī)端軸承在運(yùn)行時(shí)發(fā)出異常的摩擦聲，并且明顯感到軸承座振動偏大，軸承溫度升至73度（正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)為50幾度）。檢修人員接到報(bào)告后馬上趕到現(xiàn)場了解情況，該設(shè)備在一周前剛進(jìn)行過軸承的更換。

經(jīng)現(xiàn)場判斷，主要有這樣幾個(gè)可能的原因：（1）風(fēng)機(jī)葉片非工作面積灰引起風(fēng)機(jī)振動，由于該風(fēng)機(jī)為送風(fēng)機(jī)，且在進(jìn)風(fēng)口處安裝有過濾網(wǎng)，該可能性較小，經(jīng)拆除風(fēng)機(jī)過濾網(wǎng)檢查，葉片積灰較少，暫時(shí)排除此原因。（2）軸承座潤滑不到位，造成軸承損壞，產(chǎn)生噪音、振動，經(jīng)檢查軸承座油位指示器及巡檢記錄，油位指示都處于安全位置，故可排除此項(xiàng)原因。（3）前次維修過程中，聯(lián)軸器安裝不到位，軸承座與電機(jī)沒有對中，造成振動，從而引起軸承發(fā)熱損壞。經(jīng)了解情況，在上次更換軸承時(shí)，由于趕時(shí)間，在進(jìn)行聯(lián)軸器對中時(shí)僅采用是直尺塞規(guī)法簡單調(diào)整安裝，安裝的時(shí)候可能存在一定的誤差，同時(shí)，檢查發(fā)現(xiàn)，電機(jī)端的地腳螺栓有稍微松動，達(dá)不到風(fēng)機(jī)安裝要求的規(guī)定數(shù)值。因此，決定重新采用邊緣和靠背輪面對中找正法對離心風(fēng)機(jī)聯(lián)軸器進(jìn)行對中調(diào)整，即用百分表法重新對聯(lián)軸器進(jìn)行對中。

聯(lián)軸器對中找中心的目的是使軸承座轉(zhuǎn)子軸中心線與電機(jī)轉(zhuǎn)子軸中心線重合，即要使聯(lián)軸器（又稱為靠背輪）兩對輪的中心線重合，也就是要求風(fēng)機(jī)軸承座中心線與電機(jī)軸中心線重合。具體要求：（1）使兩對輪的外圓面同心。（2）使兩對輪的端面平行。邊緣和靠背輪面對中找正是通過測量兩旋轉(zhuǎn)軸末端或靠背輪正面（正面讀數(shù)即軸向讀數(shù)）的不同和旋轉(zhuǎn)中心（徑向讀數(shù)）的不同，來確定兩個(gè)相臨轉(zhuǎn)動軸的不對準(zhǔn)度。角度偏差是由靠背輪正面讀數(shù)（軸向讀數(shù)）來確定，徑向位移偏差由靠背輪邊緣讀數(shù)（徑向讀數(shù)）來確定。可以使用百分表架固定在一個(gè)軸上，在水平和垂直方向上四點(diǎn)打表測量，測量時(shí)盡量使兩個(gè)轉(zhuǎn)動軸同時(shí)轉(zhuǎn)動。

該測量方法有如下優(yōu)點(diǎn)：

（1）當(dāng)設(shè)備系統(tǒng)連接緊密，兩靠背輪法蘭的跨度小于靠背輪直徑時(shí)。本方法比逆置百分表法測量精確。（2）靠背輪法蘭面正面讀數(shù)顯示軸向角度偏差，外邊緣讀數(shù)顯示徑向位移偏差，這對于大部分機(jī)械工程安裝人員來說比較直觀，也比逆置百分表法容易理解。（3）如果必須時(shí)，靠背輪的正面讀數(shù)和邊緣讀數(shù)僅轉(zhuǎn)動一個(gè)轉(zhuǎn)動軸就可以完成測量。（但是一般應(yīng)兩軸同時(shí)轉(zhuǎn)動完成測量，因?yàn)榭勘齿喅叽绲闹谱髡`差會影響讀數(shù)精確性。）

具體的對中步驟如下：先用直尺初步找正，主要是左右徑向，相差太大用百分表測量誤差太大，并容易讀錯(cuò)數(shù)據(jù)。

由于風(fēng)機(jī)安裝調(diào)整時(shí)，通常是以風(fēng)機(jī)軸承座為固定端，測量時(shí)在風(fēng)機(jī)軸承座端傳動軸上裝上磁性表座，電機(jī)端靠背輪上裝上百分表，徑向（測量徑向的百分表測量桿要盡量垂直軸線，其中心要通過軸心）、軸向各一付。裝好后試轉(zhuǎn)一周。并回到原來位置，此時(shí)測量軸向、徑向的百分表應(yīng)復(fù)原。為測記方便，將百分表的小表指針調(diào)到量程的中間位置，并最好調(diào)到整位數(shù)，大針對零。接著把徑向表盤到最上面，百分表對零，慢慢地一起轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子，每隔90度測量一組數(shù)據(jù)記下，測出上、下、左、右四處的徑向b、軸向a四組數(shù)據(jù)，將數(shù)據(jù)記錄在右圖內(nèi)。徑向的記在圓外面，軸向數(shù)據(jù)記錄在圓里面。在此要特別提醒：拿到一組數(shù)據(jù)你要會判斷它的正確性，你從哪里開始對零的，盤一周后到原來位置徑向表應(yīng)該為0，徑向表讀數(shù)上下之和與左右之和應(yīng)相差不多，兩只軸向表數(shù)據(jù)相同。否則的話要檢查磁性表座和百分表裝得是否牢固。圖2為此次調(diào)整時(shí)所測量得到的數(shù)據(jù)。從這些數(shù)據(jù)可看出此次測量數(shù)據(jù)是有效的。

經(jīng)上述調(diào)整安裝后，風(fēng)機(jī)振動明顯減小，軸承的異常噪音也消失了，溫度也控制在了正常的范圍內(nèi)。

由上例可看出，聯(lián)軸器對中的精度控制在離心式風(fēng)機(jī)中的重要性。而采用雙表法對中找正方便快捷，在一般離心式風(fēng)機(jī)或壓縮機(jī)冷態(tài)狀態(tài)下進(jìn)行對中找正時(shí)，獲得了廣泛的采用。

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作者簡介：蔡海毅（1977-），福建泉州人，碩士研究生，工程師，高級技師，研究方向：機(jī)械設(shè)計(jì)與制造。