地下構(gòu)筑物防水施工技術(shù)探討

岳秀峰

摘 要：地下構(gòu)筑物防水工程是防止地下水對地下構(gòu)筑物或建筑物基礎(chǔ)的長期浸透，關(guān)系到構(gòu)筑物使用功能和壽命的一項(xiàng)重要工程，而防水混凝土是地下構(gòu)筑物自身防水的關(guān)鍵。文章結(jié)合污水處理廠地下池體構(gòu)筑物的施工，談了地下構(gòu)筑物防水混凝土施工的工藝及關(guān)鍵控制點(diǎn)。

關(guān)鍵詞：地下構(gòu)筑物；防水控制點(diǎn)；施工縫；后澆帶

中圖分類號：TU761.11 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A 文章編號：1006-8937（2015）09-0154-01

1 工程概述

某市第二污水處理廠工程，包括污水處理廠工藝、結(jié)構(gòu)、土建、電氣、給排水、通風(fēng)等全部內(nèi)容，屬于工業(yè)建筑工程。污水處理能力為5 000 m3/d，占地2.93 hm2。此工程共計(jì)15個單體構(gòu)筑物，其中地下池體結(jié)構(gòu)大小合計(jì)有11個之多。池體最大尺寸為48 m×36 m（事故調(diào)節(jié)池），池體底面最低標(biāo)高為-2.55 m（粗格柵及提升泵房），所有地下構(gòu)筑物混凝土全部為C30F200S8抗凍抗?jié)B混凝土。

2 地下構(gòu)筑物防水技術(shù)要點(diǎn)

2.1 基坑開挖及地基處理

根據(jù)現(xiàn)場情況及地勘報(bào)告情況反映，該土建工程飽和地下水位標(biāo)高在+2.6 m。所以，施工降水是前期施工重點(diǎn)，降水過程分為降水、保水、穩(wěn)水三個階段，必須保證地下水位在開挖的基坑底面0.5 m以下，避免基坑被地下水浸泡，為池體施工提供一個無水作業(yè)條件。根據(jù)地勘報(bào)告及實(shí)際開挖顯示，在11個池體構(gòu)筑物基坑開挖完成后，地基全作用在中砂層上，滿足地基承載力要求，并且避免了地下構(gòu)筑物的不均勻沉降。值得注意的是在施工過程中基坑開挖應(yīng)避免擾動持力層原狀土，基坑開挖完成后及時進(jìn)行混凝土墊層施工，避免晾槽時間過長。做好池體的抗浮驗(yàn)算，避免池體上浮或傾斜。

2.2 混凝土配合比設(shè)計(jì)及優(yōu)化

該工程中地下構(gòu)筑物混凝土等級為C30F200S8，既有抗凍要求又有抗?jié)B要求。通過試驗(yàn)確定的施工配合比，其抗?jié)B等級應(yīng)比設(shè)計(jì)要求提高一級（0.2 MPa）。按照初步配合比進(jìn)行試拌，試拌結(jié)果若與工程要求不符，應(yīng)按實(shí)際情況進(jìn)行校正，調(diào)整比例，直至達(dá)到工程要求。

在本工程配合比設(shè)計(jì)過程中添加了微硅粉，微硅粉是一種高效的活性摻合料，能夠有效地提高混凝土的抗?jié)B性及抗凍性。當(dāng)硅粉摻量為最優(yōu)時，硅粉混凝土的抗凍、抗?jié)B性能最好，硅粉摻量再增加，抗?jié)B性能反而下降。根據(jù)試驗(yàn)，最后確定本工程設(shè)計(jì)的配合比微硅粉的摻量為4%。

2.3 墻體施工縫的處理

墻體頂板及底板不宜留置施工縫，底板和墻體交接處不宜留置施工縫。墻體水平施工縫應(yīng)留在高出底板不少于300 mm的墻體上，本工程施工縫留置位置在底板上500 mm。根據(jù)盡量少留置施工縫的原則，除在底板上500 mm留置一道施工縫外，其余水平施工縫的留置均控制在飽和地下水位以上，這樣能有效的防止地下水的滲透。

在施工縫處必須加強(qiáng)防水措施，通常采用凸凹槽、階梯縫、止水鋼板、橡膠止水條、外貼防水層等。本工程施工縫采用BW遇水膨脹止水條。設(shè)置BW止水條是近年發(fā)展起來的一種新工藝。此種止水條是一種自粘膠帶，它具有優(yōu)良的粘結(jié)力和延伸率，能起到防水作用，特別是遇水膨脹，能快速封閉結(jié)構(gòu)內(nèi)部的細(xì)小裂縫和空隙，起到以水止水的效果，所以是一種雙重止水結(jié)構(gòu)，止水性能較一般止水帶為優(yōu)。操作簡單、施工速度快。

止水條埋設(shè)在墻體中間，寬度300 mm，伸入混凝土150 mm。止水條在模板支設(shè)完成后進(jìn)行放置，加固，澆筑混凝土過程中不得觸碰止水帶使其發(fā)生移動。

遇水膨脹止水條接頭處應(yīng)做坡口重疊搭接后再粘接固定，沿施工縫形成閉合，其間不得留斷點(diǎn)。止水帶如圖1所示，對拉桿安裝示意圖如圖2所示。

施工縫處混凝土施工前，必須將表面浮漿和松散混凝土清除干凈，鋪設(shè)30～50 mm厚的1？誜1水泥砂漿。鋪設(shè)水泥砂漿的鋪漿長度要適應(yīng)混凝土的澆筑速度，不宜過長或者間斷漏鋪。主要是為了使新老混凝土更好的銜接。

2.4 穿墻對拉桿及預(yù)埋件、預(yù)埋管

支設(shè)模板所采用的穿墻對拉桿或預(yù)埋管，必須焊接止水環(huán)，穿墻對拉桿在中間位置焊接3 mm厚，300 mm×300 mm的鋼板。預(yù)埋管止水環(huán)尺寸需參見《防水套管》（02s404）。對止水環(huán)焊縫有嚴(yán)格的，不得存在局部漏焊和嚴(yán)重夾渣現(xiàn)象，避免為滲水留下隱患。所以，要加強(qiáng)對止水環(huán)焊縫的檢查，在滿焊的條件下應(yīng)逐個對焊縫進(jìn)行驗(yàn)收，對不合格的要補(bǔ)焊后方可用到工程中。對于穿墻剛性防水套管除要焊接止水環(huán)外，還必須對套管進(jìn)行防腐處理：表面銹跡清理干凈，涂刷防腐漆。

2.5 后澆帶施工

為了避免大體積混凝土出現(xiàn)不均勻沉降，在施工過程中常常需要設(shè)置后澆帶，后澆帶寬度一般為800 ～1 000 mm，本工程后澆帶寬度為1 000 mm。后澆帶屬于兩次混凝土施工的交接部位，極易出現(xiàn)滲漏的情況。后澆帶混凝土澆筑時間在兩側(cè)混凝土施工完成42 d，混凝土的收縮變形基本完成后方能進(jìn)行施工。施工前，對混凝土表面先進(jìn)行鑿毛處理，使其完全露出新鮮混凝土后再澆筑。后澆帶混凝土中摻入7%UEA膨脹劑，在混凝土硬化時起收縮補(bǔ)償作用。采用鋼筋加固模板時，鋼筋必須從中間截?cái)?，以免該鋼筋成為滲水通道。

止水帶在后澆帶施工時采用T型或十字型連接。

2.6 混凝土施工抗裂措施

①澆筑前必須將澆筑工作面內(nèi)的雜質(zhì)積水等清除干凈，澆筑混凝土的自落高度不得超過2 m，否則需采用相應(yīng)的措施，如串筒、溜槽等工具進(jìn)行澆筑。

②遇到有密集的鋼筋或預(yù)埋套管、預(yù)埋件的區(qū)域時，必須采取相應(yīng)的措施，防止附近區(qū)域內(nèi)形成孔洞。宜采取預(yù)留振孔的方式，以利澆搗和排氣。

③底板混凝土的表面應(yīng)進(jìn)行壓實(shí)，以減少表面的收縮裂縫。

④后澆帶、穿墻管等按設(shè)計(jì)要求留置。

⑤根據(jù)季節(jié)性養(yǎng)護(hù)原則，本工程地下構(gòu)筑物均在夏季進(jìn)行施工?；炷翝仓?～6 h應(yīng)覆蓋，覆蓋的材料可選塑料薄膜、草袋等材料。

⑥防水混凝土不宜過早拆模，提前拆模時必須采取相應(yīng)的防護(hù)措施，防止因溫差、脫水等造成混凝土缺陷。

3 結(jié) 語

通過對該工程施工過程控制，針對各種防水控制要點(diǎn)進(jìn)行嚴(yán)格控制，所有池體均無滲漏，達(dá)到了較好的效果。以上是本人結(jié)合工程中的實(shí)際施工經(jīng)驗(yàn)做出的一些總結(jié)，希望能為相關(guān)工作人員在以后類似工程施工中提供一些參考。

參考文獻(xiàn)：

[1] GB 50141-2008，給水排水構(gòu)筑物工程施工及驗(yàn)收規(guī)范[S].

[2] GB 50108-2001，地下工程防水技術(shù)規(guī)范[S].