淺議煤礦機械設(shè)備的故障診斷及維修

摘要：煤礦機械設(shè)備的運行狀態(tài)直接關(guān)系著煤礦企業(yè)的日常生產(chǎn)運營，對于煤礦生產(chǎn)的經(jīng)濟效益和安全性有著重要影響。因此要結(jié)合煤礦機械設(shè)備的常見故障，采取有效的故障診斷和維修措施，加強機械設(shè)備的日常維護和管理，不斷提高煤礦機械設(shè)備的故障診斷和維修水平，提高煤礦企業(yè)的經(jīng)濟效益。本文分析了煤礦機械設(shè)備的常見故障，闡述了煤礦機械設(shè)備的故障診斷和維修策略。

關(guān)鍵詞：煤礦機械設(shè)備；故障診斷；維修

近年來，我國煤礦行業(yè)快速發(fā)展，越來越多的煤礦企業(yè)擴大經(jīng)營，大量的機械設(shè)備被投入使用。機械設(shè)備是煤礦企業(yè)生產(chǎn)運營的重要工具，在長期運行中零部件必然會發(fā)生磨損、變形、斷裂等問題，而煤礦機械設(shè)備一旦出現(xiàn)運行故障，不僅會影響煤礦企業(yè)的正常生產(chǎn)運營，而且會引發(fā)各種安全事故，威脅工作人員的人身安全。因此必須做好煤礦機械設(shè)備的故障診斷和維修，確保煤礦機械設(shè)備處于良好的運行狀態(tài)。

1.煤礦機械設(shè)備的常見故障

隨著煤礦企業(yè)應(yīng)用的機械設(shè)備數(shù)量越來越多，機械設(shè)備故障問題也更加突出。煤礦日常生產(chǎn)運營應(yīng)用的機械設(shè)備種類較多，由于機械設(shè)備處于不同的工作環(huán)境，在長期的運行過程中煤礦機械設(shè)備易出現(xiàn)多種類型的常見故障。

1.1采煤機軸承故障

采煤機在牽引過程中載荷不均勻，鏈輪負荷大，搖臂頻繁升降，軸承易發(fā)生滾動體碎裂或者磨損，影響鏈輪和鏈輪軸的穩(wěn)定運行，導(dǎo)致零件損傷。造成采煤機軸承故障的原因主要包括支承座變形、軸承安裝不正、潤滑不良、軸承過載等[1]，嚴重影響了采煤機軸承的使用壽命。

1.2掘進機卡鏈故障

煤礦掘進機在使用過程中，經(jīng)常出現(xiàn)刮板機卡鏈故障，一方面，由于鏈條較松，兩邊鏈條松緊力度不同造成跳鏈；另一方面，鏈輪位置有異物或者巖石卡鏈。這時應(yīng)采用合適診斷方法或者技術(shù)，判斷故障位置，更換或調(diào)整刮板鏈條，使其松緊適度，長度相等，并且及時清理鏈輪處的卡石。

2.煤礦機械設(shè)備的故障診斷和維修策略

隨著煤礦機械設(shè)備的快速發(fā)展，傳統(tǒng)機械設(shè)備故障診斷方法已經(jīng)難以滿足現(xiàn)代化機械設(shè)備的運行要求，僅通過工作人員的經(jīng)驗和感官無法準確判斷機械設(shè)備故障。煤礦機械設(shè)備故障診斷主要是利用相關(guān)技術(shù)手段和測量儀器，全面、科學的分析和診斷機械設(shè)備的性能參數(shù)和運行狀況。為了確保煤礦機械設(shè)備處于良好的運行狀態(tài)，要積極采取先進的故障檢測和診斷方法，加強機械設(shè)備故障維修。

2.1采用先進的故障檢測方法

對煤礦機械設(shè)備故障，采用先進的故障檢測方法，通過采集機械設(shè)備故障相關(guān)信息，科學診斷機械設(shè)備運行過程中的溫度、優(yōu)質(zhì)、聲音、振動等方面變化，準確判斷機械設(shè)備的運行狀況。如利用聲級計采集機械設(shè)備的聲音信號，在示波器上顯示信號波形，由磁帶記錄儀保存，并且發(fā)送到信號處理器。由溫度傳感器采集和發(fā)送機械設(shè)備的溫度信號，由油樣采集器采集減速器的潤滑油樣，然后用鐵譜分析儀分析油樣信息，有效預(yù)測機械設(shè)備運行情況。

2.2采用合適的故障診斷技術(shù)

2.2.1無損診斷技術(shù)

當前，無損診斷技術(shù)被廣泛的應(yīng)用在煤礦機械設(shè)備故障診斷中，其主要是在不損壞煤礦機械設(shè)備的條件下，檢測和診斷機械設(shè)備表面或內(nèi)部的缺陷，如通過滲透檢測、磁粉檢測、超聲波檢測等技術(shù)方法，科學檢測機械設(shè)備的表面缺陷，并且可利用中子檢測、射線檢測、微波檢測等技術(shù)[2]，合理檢測機械設(shè)備的內(nèi)部缺陷。

2.2.2紅外測溫診斷技術(shù)

煤礦機械設(shè)備局部溫度持續(xù)升高主要是由于電器結(jié)點燒壞或者機械磨損，局部溫度不斷升高會直接影響整個機械設(shè)備的運行性能。紅外測溫診斷技術(shù)主要是利用溫度傳感器實時分析和監(jiān)控煤礦機械設(shè)備各部分的溫度變化，從而準確診斷煤礦機械設(shè)備運行故障。

2.2.3油液磨屑診斷技術(shù)

油液磨屑診斷技術(shù)主要是通過鐵譜或光譜分析法，從煤礦機械設(shè)備的潤滑和液壓系統(tǒng)采集油樣，準確觀察和識別油樣的物理斌華和磨屑粒形狀，有效判斷機械設(shè)備的運行狀態(tài)。

2.2.4振動診斷技術(shù)

振動診斷技術(shù)主要是以機械設(shè)備運行過程中振動信號的特征值、頻域特性和時域特性的變化規(guī)律為重要參考依據(jù)，科學分析診斷機械設(shè)備的運行故障。這種診斷技術(shù)可準確、實時地檢測機械設(shè)備運行狀態(tài)，應(yīng)用范圍非常廣泛。

2.3加強機械設(shè)備的故障維修

2.3.1做好周期性故障維修

根據(jù)不同類型機械設(shè)備的特點，煤礦企業(yè)要合理制定周期性維修計劃，預(yù)防機械故障，減少事故發(fā)生率。在煤礦企業(yè)的日常生產(chǎn)運營過程中，要嚴格落實周期性維修計劃，對不同機械設(shè)備的磨損情況進行風險評估，結(jié)合機械設(shè)備的實際生產(chǎn)運營和使用，及時調(diào)整機械設(shè)備的維修周期，做好周期性的機械設(shè)備故障維修。

2.3.2做好故障維修

在煤礦機械設(shè)備出現(xiàn)運行故障或者運行性能不斷下降的情況下，要做好故障維修，積極采用多種先進的維護檢修方法，主動檢修機械設(shè)備的相關(guān)零部件，注意機械設(shè)備整體的協(xié)調(diào)性，及時更換一些老化或者損壞的零部件，盡量減少機械設(shè)備故障維修對煤礦企業(yè)日常生產(chǎn)運營的影響。

2.3.3加強維修保養(yǎng)

煤礦企業(yè)應(yīng)加大機械設(shè)備維修保養(yǎng)的管理力度，根據(jù)不同機械設(shè)備的完整情況、故障發(fā)生率、使用率以及使用年限等情況，制定科學合理的機械設(shè)備故障的月維修保養(yǎng)、季度維修保養(yǎng)和年度維修保養(yǎng)方案[3]，嚴格落實機械設(shè)備各項的維修保養(yǎng)制度。同時由專門的工作人員負責定期檢查和檢測機械設(shè)備的維修保養(yǎng)情況，制定定崗、定機、定人的原則，從而按級、按時進行維修保養(yǎng)。

3.結(jié)束語

機械設(shè)備是煤礦企業(yè)生產(chǎn)運營的重要保障，應(yīng)結(jié)合煤礦機械設(shè)備不同類型的運行故障，采用合適的機械設(shè)備故障診斷技術(shù)，準確分析和診斷機械設(shè)備運行故障，并且加強設(shè)備的維修保養(yǎng)，提高煤礦機械設(shè)備運行的安全性和穩(wěn)定性。

參考文獻：

[1]李立元.煤礦機械的維護與故障診斷[J].科技與企業(yè)，2013，04：267.

[2]任波.礦山機械設(shè)備故障診斷及維護措施[J].中國新技術(shù)新產(chǎn)品，2012，24：113.

[3]陳文龍.故障診斷技術(shù)在煤礦綜掘機械設(shè)備維修中的應(yīng)用與探討[J].中小企業(yè)管理與科技（下旬刊），2011，12：294.

作者簡介：丁愷（1985.12-），男，內(nèi)蒙古人，學歷：本科，研究方向：煤礦機械。