600MW機(jī)組給煤機(jī)入口裙板改造及應(yīng)用

趙坤杰 宋杰

摘 要：內(nèi)蒙古國(guó)華呼倫貝爾發(fā)電有限公司給煤機(jī)皮帶經(jīng)統(tǒng)計(jì)使用壽命6個(gè)月，使用壽命短，嚴(yán)重影響機(jī)組經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，同時(shí)增加了班組的檢修工作量，經(jīng)觀察分析造成給煤機(jī)皮帶壽命縮短的原因?yàn)榻o煤機(jī)入口裙板通流截面積大造成煤層滯留，增大了與皮帶間的摩擦，引起皮帶快速磨損，此次將給煤機(jī)入口裙板改造，提高給煤機(jī)的經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。

關(guān)鍵詞：給煤機(jī);入口裙板;煤流截面積;使用壽命

1 概述

內(nèi)蒙古國(guó)華呼倫貝爾發(fā)電有限公司2臺(tái)機(jī)組每臺(tái)機(jī)組配7臺(tái)沈陽(yáng)施道克電力設(shè)備有限公司生產(chǎn)的型號(hào)為EG2490稱(chēng)重式變頻給煤機(jī)，燃燒設(shè)計(jì)煤種，6臺(tái)運(yùn)行1臺(tái)備用，1、2號(hào)機(jī)組分別于2010年11月份、12月份投產(chǎn)，經(jīng)2年運(yùn)行觀察給煤機(jī)皮帶使用壽命6個(gè)月，相對(duì)其他同類(lèi)型機(jī)組比較使用壽命較短，磨損速度較快，不僅增加給煤機(jī)短時(shí)間更換皮帶的檢修工作量，而且每臺(tái)給煤機(jī)每年需要更換2條皮帶增加了檢修費(fèi)用，降低了給煤機(jī)經(jīng)濟(jì)型運(yùn)行。

2 給煤機(jī)皮帶磨損現(xiàn)象

我公司每次更換完新皮帶運(yùn)行1到2月都會(huì)在皮帶的左側(cè)或右側(cè)開(kāi)始出現(xiàn)皮帶膠皮層磨損情況，而且只是單側(cè)磨損極少出現(xiàn)兩側(cè)都磨損的情況，運(yùn)行至3到4個(gè)月會(huì)陸續(xù)出現(xiàn)皮帶更深層的磨損（帆布層出現(xiàn)磨損），運(yùn)行至5到6個(gè)月會(huì)將單側(cè)磨損的部位磨穿。由于皮帶受到滾筒間的張緊力，皮帶局部出現(xiàn)漏洞會(huì)出現(xiàn)應(yīng)力集中的現(xiàn)象，皮帶容易發(fā)生斷裂的危險(xiǎn)，而且如果大塊煤通過(guò)此磨損部位落至滾筒和皮帶之間會(huì)形成皮帶局部凸起的情況，凸起的部位大于給煤機(jī)入口裙板下平面與皮帶間10～15mm的間隙，極易出現(xiàn)給煤機(jī)過(guò)載跳閘的現(xiàn)象，因此不得不更換新皮帶。

3 給煤機(jī)皮帶磨損加快原因分析

3.1 環(huán)式皮帶更換鉸接式皮帶。我公司投產(chǎn)時(shí)給煤機(jī)皮帶形式為環(huán)式皮帶，此皮帶一體加工無(wú)接口，不會(huì)出現(xiàn)原煤卡在接口處，增加摩擦力的情況。但環(huán)式皮帶更換需要將主動(dòng)滾筒拆卸，檢修工作量較大，為了盡快恢復(fù)給煤機(jī)備用縮短皮帶更換的時(shí)間將環(huán)式皮帶更換為鉸接式皮帶，由于鉸接皮帶存在接口，經(jīng)觀察更換完鉸接式皮帶后每次磨損的部位都出現(xiàn)在皮帶接口處，說(shuō)明接口處增加了皮帶的磨損速度，但原環(huán)式皮帶也只能使用7個(gè)月，相對(duì)鉸接式皮帶只增加了一個(gè)月的使用壽命，說(shuō)明鉸接式皮帶只是增加皮帶磨損速度次要因素。

3.2 給煤機(jī)皮帶張緊力和運(yùn)行軌跡調(diào)整不合適。保證給煤機(jī)皮帶平穩(wěn)、連續(xù)地運(yùn)行的兩項(xiàng)最重要的指標(biāo)就是皮帶的運(yùn)行軌跡和皮帶的張緊力，皮帶運(yùn)行軌跡調(diào)整和張緊力是通過(guò)被動(dòng)滾筒的調(diào)整螺栓來(lái)實(shí)現(xiàn)的，起初認(rèn)為引起皮帶磨損加快的原因是更換皮帶后對(duì)調(diào)整螺栓調(diào)節(jié)存在問(wèn)題，皮帶過(guò)松或過(guò)緊和皮帶不對(duì)中造成更換的皮帶使用壽命較短。針對(duì)此問(wèn)題做了兩個(gè)實(shí)驗(yàn)：實(shí)驗(yàn)一、嚴(yán)格按照給煤機(jī)說(shuō)明書(shū)中皮帶張緊力和運(yùn)行軌跡的調(diào)整方法進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整時(shí)向相同方向同樣旋轉(zhuǎn)兩個(gè)調(diào)整螺栓，直至張緊滾筒中心在給煤機(jī)張緊高度指示器刻度中線上下做相同幅度的擺動(dòng)同時(shí)皮帶下面的V型導(dǎo)軌均勻的嚙合在每個(gè)滾筒和托輥的凹槽內(nèi)，但皮帶運(yùn)行1到2月仍出現(xiàn)磨損現(xiàn)象。實(shí)驗(yàn)二、在不影響給煤機(jī)運(yùn)行的基礎(chǔ)上，對(duì)給煤機(jī)皮帶適當(dāng)調(diào)偏，但給煤機(jī)皮帶仍出現(xiàn)磨損且有時(shí)會(huì)出現(xiàn)在兩滾筒之間中心距較小的一側(cè)。

通過(guò)以上實(shí)驗(yàn)得出在給煤機(jī)皮帶張緊力和皮帶運(yùn)行軌跡符合要求范圍內(nèi)對(duì)給煤機(jī)皮帶磨損影響較小。

3.3 給煤機(jī)入口裙板設(shè)計(jì)不合理。上面分析的原因均不是皮帶磨損加快的直接原因，為了能夠找到皮帶使用壽命的真正原因，給煤機(jī)運(yùn)行時(shí)在給煤機(jī)觀察口進(jìn)行蹲點(diǎn)觀察，此給煤機(jī)設(shè)計(jì)的入口裙板寬度較大，煤在下落的過(guò)程存在滯留的現(xiàn)象，后進(jìn)一步查閱資料和咨詢同類(lèi)型給煤機(jī)發(fā)現(xiàn)由于我公司給煤機(jī)本體入口尺寸為Φ712，對(duì)于常規(guī)2490給煤機(jī)本體標(biāo)準(zhǔn)尺寸相對(duì)較大，使得入口成形板及筋板與皮帶水平夾角變小，這樣就比較容易卡住在冬季氣溫低時(shí)被凍成的大煤塊，以致長(zhǎng)時(shí)間的使大煤塊與皮帶之間產(chǎn)生摩擦，直至大煤塊被磨成小煤塊通過(guò)夾角處，久而久之使皮帶受損乃至撕裂。從很大程度上縮短了皮帶的使用壽命。（見(jiàn)附圖1）

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據(jù)現(xiàn)場(chǎng)觀察分析，給煤機(jī)進(jìn)口處兩側(cè)導(dǎo)向擋板是焊接在入口管道兩側(cè)的，不能調(diào)節(jié)，導(dǎo)向擋板鋼板厚度較厚與煤塊接觸面積大，且導(dǎo)向擋板下平面與皮帶水平面成水平布置，這樣更容易使大煤塊被卡在成形板處，造成大煤塊與皮帶之間的磨損。此設(shè)計(jì)方案應(yīng)為兩側(cè)導(dǎo)向擋板為可調(diào)節(jié)擋板且沿皮帶運(yùn)行方向成喇叭口形式，這樣即使有大煤塊被卡住也會(huì)由于皮帶的運(yùn)行被帶走。（見(jiàn)附圖2）

4 給煤機(jī)入口改造方案

給煤機(jī)入口裙板處采用錐體下縮口裝置，含橢圓整形口。取消原有的導(dǎo)向板和梯形整形裝置。改進(jìn)后的含橢圓整形裝置，將減小進(jìn)口處的煤流截面積，煤流的流動(dòng)量更好，降低煤塊在進(jìn)口處積壓情況的發(fā)生。減少整形口對(duì)煤的阻力，同時(shí)此結(jié)構(gòu)取消了二側(cè)擋板消除了進(jìn)口處小顆粒煤塊對(duì)皮帶的摩擦力，從而延長(zhǎng)皮帶的使用壽命。后附圖3為進(jìn)口處改造方案的圖片。

5 給煤機(jī)入口改造后經(jīng)濟(jì)性分析

我公司共兩臺(tái)鍋爐每臺(tái)鍋爐7臺(tái)給煤機(jī)，改造前平均每臺(tái)給煤機(jī)每年需要更換兩條皮帶，共計(jì)14臺(tái)給煤機(jī)，每年共計(jì)更換皮帶2條*14臺(tái)=28條，每條皮帶約6100元左右，一年更換皮帶的費(fèi)用為6100元*28條=170800元，改造后如果每臺(tái)給煤機(jī)每年更換一次皮帶節(jié)約8.54萬(wàn)元，每臺(tái)給煤機(jī)兩年更換一次皮帶節(jié)約25.62萬(wàn)元，截止到2015年據(jù)給煤機(jī)皮帶磨損情況觀察，預(yù)計(jì)3年更換一條皮帶，可減少了給煤機(jī)更換皮帶檢修費(fèi)用42.7萬(wàn)元，提高了給煤機(jī)的經(jīng)濟(jì)性運(yùn)行。

6 結(jié)束語(yǔ)

為保證此次改造方案的可行性，2012年12月份選了一臺(tái)我公司每年平均運(yùn)行時(shí)間最長(zhǎng)的給煤機(jī)， 2號(hào)鍋爐2C給煤機(jī)入口實(shí)施了此次改造，2C運(yùn)行至2013年6月份皮帶使用效果良好，皮帶未出現(xiàn)以往的磨損情況，借此成功的改造經(jīng)驗(yàn)2013年7月份和2014年8月份分別對(duì)兩臺(tái)鍋爐給煤機(jī)入口進(jìn)行改造，此次改造不僅延長(zhǎng)了給煤機(jī)皮帶的使用壽命，提高了機(jī)組經(jīng)濟(jì)性運(yùn)行，降低了檢修維護(hù)工作量，而且保證了給煤機(jī)可靠長(zhǎng)周期的運(yùn)行。

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作者簡(jiǎn)介：

趙坤杰，男，1986年1月28日，2008年畢業(yè)于昆明理工大學(xué)，工學(xué)學(xué)士，內(nèi)蒙古國(guó)華呼倫貝爾發(fā)電有限公司，目前從事鍋爐輔機(jī)檢修工作，助理工程師。