緱江波
摘要:隨著科技不斷進(jìn)步,礦井運(yùn)輸設(shè)備設(shè)施在煤礦企業(yè)應(yīng)用愈加廣泛。如何能夠最大限度的提升運(yùn)輸設(shè)施的可靠性,冀中能源邯礦集團(tuán)亨健礦業(yè)有限公司通過對(duì)運(yùn)輸擋車裝置整體性改造,統(tǒng)一管理標(biāo)準(zhǔn),優(yōu)化擋位布置,改變了其固有的一些特性,最大限度提升其穩(wěn)定性、靈活性、實(shí)用性,增加了誤操作、違章操作難度,即使在職工誤操作的情況下,也能發(fā)揮補(bǔ)救和保險(xiǎn)作用,把好最后一道防線,使其實(shí)現(xiàn)本質(zhì)安全。
關(guān)鍵詞:斜巷;運(yùn)輸;擋車裝置;改造;本質(zhì)安全
1.概況
隨著煤炭企業(yè)機(jī)械化程度的提高,各企業(yè)不斷有新的運(yùn)輸設(shè)備、設(shè)施投入,但由于運(yùn)輸安全管理標(biāo)準(zhǔn)不一致、裝備規(guī)格不統(tǒng)一,導(dǎo)致煤礦運(yùn)輸安全事故居高不下,已成為煤礦生產(chǎn)過程中一種小而頻、禁而難絕的安全“頑疾”。近年來,亨健公司隨著采區(qū)延伸,運(yùn)輸線路長(zhǎng)、運(yùn)輸設(shè)備分散、運(yùn)輸設(shè)備規(guī)格型號(hào)混雜等問題凸顯,成為制約安全生產(chǎn)的一個(gè)瓶頸。自2011年初,著手對(duì)運(yùn)輸安全設(shè)施進(jìn)行研究和改造。
2.斜巷運(yùn)輸安全事故原因分析
2.1運(yùn)輸設(shè)備或配套安全設(shè)施選型不匹配、本身質(zhì)量或安裝質(zhì)量不達(dá)標(biāo);
2.2日常檢查檢修、維護(hù)工作不到位,運(yùn)輸設(shè)備或配套安全設(shè)施存在帶病作業(yè)現(xiàn)象;
2.3運(yùn)輸過程中,安全安全設(shè)施使用不規(guī)范,存在超強(qiáng)度運(yùn)輸、違章作業(yè)等行為。
3.主要做法
亨健公司認(rèn)為,合格的安全設(shè)施,不僅要便于正常操作,還應(yīng)有效增加操作者的違章難度。即使在違章或誤操作的情況下,能夠發(fā)揮補(bǔ)救和保險(xiǎn)作用,把好最后一道防線。為此,通過比較,統(tǒng)一使用了氣動(dòng)式聯(lián)鎖罐檔。
3.1擋車裝置的選擇依據(jù)
3.1.1上部為平坡頭
在上車場(chǎng)入口處(道岔前1米)安裝能夠控制車輛進(jìn)入摘掛鉤地點(diǎn)的爬道式阻車器。
坡長(zhǎng)小于20m時(shí),設(shè)“二擋”,平坡頭氣動(dòng)自動(dòng)復(fù)位阻車器和變坡點(diǎn)下常閉式聯(lián)環(huán)罐擋。
坡長(zhǎng)大于20m小于50m時(shí),設(shè)“三擋”,平坡頭氣動(dòng)自動(dòng)復(fù)位阻車器、變坡點(diǎn)下聯(lián)環(huán)常閉式罐擋、坡底常閉式門型單罐擋。
坡長(zhǎng)大于50~150m時(shí),最少設(shè) “四擋”,平坡頭氣動(dòng)自動(dòng)復(fù)位阻車器、變坡點(diǎn)下聯(lián)鎖常閉式罐擋、坡底自動(dòng)撈車器、坡底常閉式門型單罐擋。
當(dāng)坡長(zhǎng)超過150m時(shí),在以上基礎(chǔ)上,在坡中間增設(shè)一套自動(dòng)撈車器。
斜巷各中間偏口上方10~15m處設(shè)一套自動(dòng)撈車器,各偏口道岔分支線下設(shè)一常閉式門型罐擋,以防帶繩車輛誤入。
3.1.2上部為甩車場(chǎng)
坡長(zhǎng)小于20m時(shí),設(shè)“一擋”,設(shè)坡底常閉式門型單罐擋。
坡長(zhǎng)大于20m時(shí),最少設(shè)“二擋”,道岔以上設(shè)自動(dòng)撈車器、坡底自動(dòng)撈車器和常閉式門型單罐擋,兩自動(dòng)撈車器間距最小為20m,當(dāng)坡長(zhǎng)超過150m時(shí),在其中間再增設(shè)一套自動(dòng)撈車器。
斜巷各中間偏口,偏口上方10~15m處設(shè)一套自動(dòng)撈車器,各偏口道岔分支線下設(shè)一常閉式門型罐擋。
3.2擋車裝置的位置規(guī)定
平坡頭氣動(dòng)自動(dòng)復(fù)位阻車器設(shè)在平道段,距變坡點(diǎn)1-1.5m處。
平坡頭變坡點(diǎn)下方設(shè)聯(lián)環(huán)常閉式罐擋,距坡頭變坡點(diǎn)距離為:第一道擋在牽引車輛長(zhǎng)度加2m處,第二道擋在牽引車輛長(zhǎng)度加5m處。
上部為甩車場(chǎng)的道岔以下20m設(shè)自動(dòng)撈車器。
常閉式門型單罐擋和坡底自動(dòng)撈車器設(shè)在變坡點(diǎn)上方,分別設(shè)在距變坡點(diǎn)5~10m和15~20m處。坡底為甩車場(chǎng)時(shí),罐擋距坡底道岔上5~10m和15~20m處。
3.3擋車裝置的安裝技術(shù)要求
3.3.1主要傾斜井巷擋車裝置選型符合《煤礦安全規(guī)程》第370條的規(guī)定,根據(jù)斜巷參數(shù)確定產(chǎn)品是否滿足本斜巷的安全使用。
3.3.2安裝前對(duì)擋車裝置最大有效防護(hù)距離進(jìn)行檢驗(yàn)。
3.3.3擋車裝置的安裝必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)實(shí)施,安裝完畢必須進(jìn)行空載試驗(yàn)。
3.3.4擋車裝置的維護(hù)由專人負(fù)責(zé),每次試驗(yàn)有試驗(yàn)人員及本斜巷把勾工共同簽字確認(rèn),試驗(yàn)記錄保留完整。
3.3.5對(duì)每臺(tái)跑車防護(hù)裝置的選型、設(shè)計(jì)、安裝使用時(shí)間、使用過程中出現(xiàn)的問題、更換的主要部件及時(shí)間及時(shí)記錄并存檔。
3.4擋車裝置的安裝標(biāo)準(zhǔn)
3.4.1底式自動(dòng)撈車器框架必須用壓板緊壓在軌道上,嚴(yán)禁與軌道剛性聯(lián)接,便于保持一定的緩沖能量。底式自動(dòng)撈車器的安裝框架連接螺栓不得過長(zhǎng),螺母上緊后剩余長(zhǎng)度1-3扣。
碰鐵的上碰頭與礦車碰撞長(zhǎng)度不低于30mm。鉤頭動(dòng)作后,必須保證能準(zhǔn)確鉤住礦車軸。擋的上、下1m范圍內(nèi)應(yīng)安裝托繩滾,以防鋼絲繩摩擦撈車器。發(fā)現(xiàn)零部件損壞必須立即更換。
底式自動(dòng)撈車器擋坑兩側(cè)應(yīng)加蓋板,擋坑內(nèi)必須保持足夠的有效空間,淤泥、積水和雜物及時(shí)清理,保證動(dòng)作靈活、安全可靠。
3.4.2爬軌阻車器擋軸用夾板固定在枕木上,保證卡瓦固定牢固、擋軸轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、碰頭動(dòng)作可靠。
3.4.3可移動(dòng)常閉式氣動(dòng)門擋采用風(fēng)動(dòng)開啟擋車裝置橫臂,開啟速度可以調(diào)節(jié),可在遠(yuǎn)離擋車裝置的位置操縱風(fēng)動(dòng)閥門開啟擋車裝置橫臂,擋車裝置各受力部件均采用型鋼制造,整機(jī)強(qiáng)度高,零部件全采用螺栓連接安裝和移動(dòng)方便,維護(hù)和更換便捷。
3.4.4把氣動(dòng)勾軸聯(lián)鎖檔擋車碰頭部組件及安裝架用道壓板固定在道軌上,要求碰頭豎立時(shí)碰頭正好頂住罐碰頭使其不能通過,碰頭傾倒時(shí)低于礦車車軸可使礦車順利通過。
道心勾軸部軸中心與碰頭部轉(zhuǎn)軸中心之間的安裝距離,應(yīng)根據(jù)用戶單位礦車的尺寸需要,從車碰頭至后車軸中心的距離再加上380mm,作為安裝距離。如為串車提升,可對(duì)應(yīng)每個(gè)礦車均安裝一個(gè)勾軸部裝置,勾軸部之間的距離,為后一個(gè)勾軸部軸中心與前一個(gè)勾軸部軸中心的距離應(yīng)等于一個(gè)礦車的全長(zhǎng)。
3.5安裝質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)
3.5.1兩檔及以上必須實(shí)現(xiàn)有效的機(jī)械閉鎖(硬閉鎖),當(dāng)失去操作動(dòng)力時(shí),至少有一道相互閉鎖的設(shè)施應(yīng)處于有效閉鎖狀態(tài),且非破壞性操作,無法破壞或解除閉鎖。
3.5.2靈活、可靠、省力、方便單人操作。
3.5.3設(shè)施強(qiáng)度和固定強(qiáng)度足夠。
3.5.4方便檢查和檢修。
4.結(jié)語
通過比較論證,以上運(yùn)輸安全設(shè)施的改造過程中,符合或高于行業(yè)內(nèi)的相關(guān)規(guī)定和規(guī)范。通過運(yùn)輸安全設(shè)施整體性改造,能夠改變了運(yùn)輸安全設(shè)施的一些特定性能,使其性能更優(yōu),能在職工違章或誤操作的情況下,發(fā)揮補(bǔ)救和保險(xiǎn)作用,把好最后一道防線,防止事故發(fā)生或擴(kuò)大,對(duì)斜巷運(yùn)輸?shù)拿旱V企業(yè)均有一定的適用性。