劉寧 張斐
摘 要:在煤礦機(jī)械設(shè)備中應(yīng)用變頻器節(jié)能技術(shù),有利于降低設(shè)備能源的消耗,提高煤礦生產(chǎn)效率,在煤礦生產(chǎn)中起著重要的作用。本研究中,筆者對煤礦生產(chǎn)中變頻節(jié)能技術(shù)的應(yīng)用和節(jié)能效果進(jìn)行了闡述,以供參考。
關(guān)鍵詞:煤礦;變頻器;節(jié)能技術(shù)
變頻器的工作原理是通過微電子技術(shù)和變頻技術(shù)改變電源頻率來控制交流電動機(jī),以此來達(dá)到調(diào)節(jié)速度和節(jié)能的目的,使設(shè)備的能源消耗有效降低,為企業(yè)帶來較大的經(jīng)濟(jì)效益。作為能源消耗較高的煤礦企業(yè),在眾多設(shè)備中應(yīng)用到變頻技術(shù)的較多,例如采掘、排水、運輸、通風(fēng)及空氣壓縮設(shè)備等,通過將變頻器節(jié)能技術(shù)運用到這些設(shè)備中,有利于減少煤礦生產(chǎn)電能消耗,從而有利于煤礦企業(yè)的生產(chǎn)效益。
1.煤礦采煤機(jī)中對于變頻器節(jié)能技術(shù)的應(yīng)用
在煤礦生產(chǎn)中,采煤機(jī)是主要的機(jī)械設(shè)備,由于采煤作業(yè)空間較小,環(huán)境惡劣,粉塵較大,且空氣濕度和濕度較高,因此要求采煤機(jī)設(shè)備要便于操作和維護(hù),并要求系統(tǒng)運行要具有較高的可靠性、穩(wěn)定性及安全性。而在煤礦采煤機(jī)上應(yīng)用變頻器節(jié)能技術(shù),可有效避免電路異常、漏電、過負(fù)荷、過電流及過熱等現(xiàn)象的發(fā)生,并且能提高采煤機(jī)運行的安全性、可靠性及穩(wěn)定性,進(jìn)而使煤礦采煤機(jī)的性能得到有效保護(hù)。
近年來,我單位開始運用MG900/2210-WD型系列電牽引采煤機(jī),該設(shè)備牽引拖動系統(tǒng)采用“一拖一”,主、從拖動方式的機(jī)載交流變頻調(diào)速技術(shù),目前國內(nèi)煤礦采礦區(qū)傾斜角一般在15°~180°之間,采煤區(qū)局部傾斜度則在30°~40°間。在采煤機(jī)運行中,若采用四象限能量回饋變頻器調(diào)速技術(shù),其可以在采煤區(qū)大傾斜度范圍內(nèi),該技術(shù)調(diào)控制動力矩與維持牽引速度變化較小,基本上可以忽略不計,且運行中不會出現(xiàn)下滑現(xiàn)象,因此運用四象限能量回饋變頻器調(diào)速節(jié)能技術(shù)可實現(xiàn)可靠調(diào)節(jié)、靈活控制等效果,可最大程度減少煤礦采煤機(jī)運行耗能。
2.煤礦供風(fēng)系統(tǒng)設(shè)備中對于變頻器節(jié)能技術(shù)的應(yīng)用
在煤礦生產(chǎn)作業(yè)中,通常由空氣壓縮機(jī)提供井下作業(yè)時所需的壓縮空氣,但壓縮空氣應(yīng)用的是非連續(xù)性的機(jī)械設(shè)備,而壓縮機(jī)屬于連續(xù)運行的機(jī)械設(shè)備,所使用的時間較長。在煤礦井下作業(yè)時,由于電動機(jī)系統(tǒng)難以根據(jù)負(fù)載量大小進(jìn)行調(diào)整,而在供風(fēng)系統(tǒng)設(shè)備中運用變頻器節(jié)能技術(shù)能夠有效調(diào)節(jié)電動機(jī)系統(tǒng),能夠確保在壓力較穩(wěn)定時,使煤礦壓縮空氣的質(zhì)量得到進(jìn)一步提高。此外,在煤礦壓縮機(jī)中應(yīng)用變頻節(jié)能技術(shù)的優(yōu)勢還體現(xiàn)在[1]:其一,變頻器節(jié)能技術(shù)能夠避免機(jī)械設(shè)備受到電流沖擊;其二,通過應(yīng)用變頻器節(jié)能技術(shù),能夠使系統(tǒng)在恒壓控制的狀態(tài)下,恒定氣壓,從而使煤礦作業(yè)氣源的質(zhì)量得到有效改;其三,應(yīng)用變頻器節(jié)能技術(shù),所節(jié)省的電能可達(dá)到總電能耗費量的20%,從而有效降低變頻器節(jié)能技術(shù)的投入成本善。
3.煤礦運輸系統(tǒng)設(shè)備中對于變頻器節(jié)能技術(shù)的應(yīng)用
3.1煤礦皮帶輸送機(jī)中對于變頻器節(jié)能技術(shù)的應(yīng)用
目前,皮帶輸送機(jī)在煤礦生產(chǎn)中的使用較為頻繁,但在使用皮帶輸送機(jī)過程中由于多種原因?qū)е麓嬖诳蛰d運行或輕載運行的狀態(tài),并且會耗費大量電能。而在煤礦輸送機(jī)中應(yīng)用變頻器節(jié)能技術(shù),一是能使皮帶輸送機(jī)難以啟動的問題得到有效解決;二是能使皮帶輸送過程中電能消耗量降低。在煤礦皮帶輸送機(jī)中采用變頻器進(jìn)行驅(qū)動時,一般可采用一臺電機(jī)、一個控制裝置技術(shù),若采用多臺電機(jī)同時運行,則采用多個控制裝置,實現(xiàn)主控制與從控制,從而平衡所有電機(jī)功率,進(jìn)而實現(xiàn)節(jié)能效果。
3.2煤礦提升機(jī)中對于變頻器節(jié)能技術(shù)的應(yīng)用
提升機(jī)在煤礦生產(chǎn)作業(yè)生產(chǎn)時主要應(yīng)用于使用頻繁、負(fù)載繁重的環(huán)境中。因此,必須確保提升機(jī)在頻繁的啟動、停止及調(diào)速等過程中能夠安全、穩(wěn)定的運行,才能實現(xiàn)提升機(jī)的節(jié)能效果。在提升機(jī)中應(yīng)用變頻節(jié)能技術(shù),不但能夠確保提升機(jī)運行在節(jié)能狀態(tài)下,使調(diào)速電阻的熱損耗量降低,而且還能使設(shè)備在運行時的損耗降低,從而減少設(shè)備不必要的耗損,從而達(dá)到節(jié)能的效果。
在煤礦提升機(jī)變頻器使用中,主要采用三種不同方式,即:頻率與時間成線性關(guān)系、S形方式、半S形方式;在實際運行中,可根據(jù)煤礦提升高度、重量等因素可以調(diào)控變頻器升速方式,從實現(xiàn)勻速升降,不僅提高提升機(jī)運行穩(wěn)定性,還能節(jié)約提升機(jī)電耗。
4.結(jié)論
近年來,在煤礦機(jī)械設(shè)備中對于變頻器節(jié)能技術(shù)的應(yīng)用越來越廣泛,作為一種新興的電力節(jié)能技術(shù)的變頻器節(jié)能技術(shù),其具有高性能、數(shù)字化及智能化等多方面的優(yōu)勢,對于煤礦的生產(chǎn)有著重要的意義。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,不斷涌現(xiàn)出了具有高性能、高安全性及高穩(wěn)定性的變頻器,并且現(xiàn)代化機(jī)械設(shè)備節(jié)能技術(shù)越來越好。因此,將變頻器節(jié)能技術(shù)應(yīng)用到煤礦生產(chǎn)中,能進(jìn)一步降低煤礦生產(chǎn)中所消耗的能源,從而有效提高煤礦企業(yè)的經(jīng)營效益。
參考文獻(xiàn):
[1]于淑珍.探討我國煤礦機(jī)電設(shè)備中變頻節(jié)能技術(shù)的應(yīng)用[J].黑龍江科技信息,2013,4(2):76.
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