關(guān)于提高機(jī)械數(shù)控加工技術(shù)水平策略的探討

朱培坤 耿平

【摘要】近幾年，我國的機(jī)械數(shù)控加工技術(shù)的快速發(fā)展，機(jī)械數(shù)控加工技術(shù)的水平也得到了一定程度的提高，但是與發(fā)達(dá)國家機(jī)械數(shù)控加工技術(shù)水平相比，我國的數(shù)控水平仍舊比較低，需要進(jìn)一步的發(fā)展和提高，而且我國機(jī)械數(shù)控加工技術(shù)不能滿足現(xiàn)階段我國機(jī)械制造企業(yè)的發(fā)展要求，因此，數(shù)控加工技術(shù)的升級(jí)和改良勢(shì)在必行，我國應(yīng)該借鑒西方發(fā)達(dá)國家的機(jī)械數(shù)控加工技術(shù)和改進(jìn)經(jīng)驗(yàn)，提高我國的機(jī)械數(shù)控加工技術(shù)水平。本文先簡(jiǎn)單介紹了機(jī)械數(shù)控加工技術(shù)的概念及發(fā)展現(xiàn)狀，然后列出幾點(diǎn)提高機(jī)械數(shù)控加工技術(shù)水平的策略。

【關(guān)鍵詞】機(jī)械數(shù)控加工技術(shù)；概念；現(xiàn)狀；策略

就目前而言，機(jī)械加工技術(shù)水平已經(jīng)成為衡量一個(gè)國家工業(yè)生產(chǎn)能力高低的重要指標(biāo)，鑒于此，很多發(fā)達(dá)國家都非常重視將新型技術(shù)應(yīng)用到機(jī)械加工的情況。機(jī)械數(shù)控加工技術(shù)的普及與應(yīng)用彌補(bǔ)了傳統(tǒng)的簡(jiǎn)單的機(jī)床加工的不足，為我國的機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展起到了巨大的推動(dòng)作用。由于現(xiàn)代化科學(xué)技術(shù)水平的提高以及信息技術(shù)的發(fā)展，機(jī)械數(shù)控加工技術(shù)的水平明顯不能滿足現(xiàn)代化制造業(yè)發(fā)展的需要，因此，我們要采取相應(yīng)的策略提高我國機(jī)械數(shù)控加工技術(shù)水平，促進(jìn)我國制造業(yè)的發(fā)展，增強(qiáng)企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，提高我國國民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和綜合國力。

一、機(jī)械數(shù)控加工技術(shù)的概念及發(fā)展現(xiàn)狀

在我國的工業(yè)技術(shù)界定中，數(shù)控加工技術(shù)主要指的是采用數(shù)字化的管理技術(shù)進(jìn)行精度高、效率高的機(jī)械加工方式。通過利用數(shù)控技術(shù)進(jìn)行加工，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)加工質(zhì)量的提高，這就是機(jī)械數(shù)控加工技術(shù)的具體體現(xiàn)。

現(xiàn)階段，我國的機(jī)械數(shù)控加工技術(shù)由于受程序編寫、操刀路線以及機(jī)床使用等因素的影響和制約，數(shù)控加工的技術(shù)水平、加工的質(zhì)量和效率一直不高。在機(jī)械數(shù)控加工過程中編程人員的專業(yè)知識(shí)水平低，導(dǎo)致機(jī)床“走空刀”、調(diào)試時(shí)間消耗大以及編程方法和效果低；機(jī)床加工刀具的選擇不合理，操刀的次數(shù)和位置都有待優(yōu)化和改善；機(jī)械數(shù)控加工設(shè)備的折舊率高，精密度明顯降低，造成機(jī)械數(shù)控加工技術(shù)的水平不能得到很好的發(fā)揮。我們應(yīng)該優(yōu)化和改良機(jī)械數(shù)控加工技術(shù)，使其水平得到正常的發(fā)揮。

機(jī)械數(shù)控加工技術(shù)具有很高的靈活性和便捷性。我們知道機(jī)械數(shù)控加工技術(shù)的關(guān)鍵是計(jì)算機(jī)技術(shù)與信息技術(shù)，當(dāng)前科學(xué)技術(shù)水平不斷提高，計(jì)算機(jī)技術(shù)和信息技術(shù)也隨著時(shí)代的發(fā)展得到了不同程度的發(fā)展，因此，機(jī)械數(shù)控加工技術(shù)需要在機(jī)械設(shè)備、運(yùn)行程序、管理維護(hù)以及工作方式等各個(gè)方面進(jìn)行改進(jìn)。微電子技術(shù)的普及和應(yīng)用，對(duì)于機(jī)械數(shù)控加工而言，不僅可以提高它的工作質(zhì)量和工作效率，而且有利于改進(jìn)數(shù)控加工的工作模式，增強(qiáng)機(jī)械數(shù)控加工工作的穩(wěn)定性。不論是機(jī)械加工行業(yè)還是其他工業(yè)企業(yè)都開始應(yīng)用機(jī)械數(shù)控加工技術(shù)，因此，數(shù)控加工技術(shù)的水平和理論都有待進(jìn)一步的提高，以適應(yīng)我國工業(yè)企業(yè)的發(fā)展，促進(jìn)我國國民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展。

二、提高機(jī)械數(shù)控加工技術(shù)水平的策略

數(shù)字技術(shù)的深度發(fā)展，數(shù)控技術(shù)被更廣泛的應(yīng)用于各種機(jī)械工業(yè)生產(chǎn)過程中，生產(chǎn)企業(yè)也逐步認(rèn)識(shí)到數(shù)控技術(shù)對(duì)于企業(yè)提高生產(chǎn)效率的重要性，因而對(duì)于數(shù)控機(jī)床的管理和控制十分重視。

1.采用集中式現(xiàn)代化的機(jī)床設(shè)備管理模式

不同于一般的設(shè)備維護(hù)和管理，機(jī)械數(shù)控設(shè)備的維護(hù)和管理需要采用科學(xué)的手段和方法。隨著電子信息技術(shù)在機(jī)械數(shù)控加工中的運(yùn)用，數(shù)控設(shè)備的維護(hù)和管理都采用計(jì)算機(jī)進(jìn)行集中化的科學(xué)的管理，數(shù)控設(shè)備信息的采集與整合以及信息的交流與共享都是通過計(jì)算機(jī)實(shí)現(xiàn)的，這樣大大提高了管理和維護(hù)的工作效率和質(zhì)量，降低了數(shù)控設(shè)備管理和維護(hù)的成本。數(shù)控設(shè)備信息化的科學(xué)管理是當(dāng)今機(jī)械數(shù)控加工技術(shù)升級(jí)的一個(gè)重要的組成部分，因此，我們應(yīng)該改變傳統(tǒng)的數(shù)控設(shè)備維護(hù)和管理的模式和手段，順應(yīng)時(shí)代的潮流，優(yōu)化機(jī)械數(shù)控加工技術(shù)，促進(jìn)我國數(shù)控加工技術(shù)水平的提高。

2.優(yōu)化企業(yè)人力資源結(jié)構(gòu)

企業(yè)發(fā)展的根源是人才，企業(yè)的長(zhǎng)足發(fā)展依賴于企業(yè)的高素質(zhì)和專業(yè)化人才的輸入，他們?yōu)槠髽I(yè)創(chuàng)造的價(jià)值是不可估量的，因此，企業(yè)要注重對(duì)人才的培養(yǎng)，努力提高本企業(yè)所屬員工的整體素質(zhì)和質(zhì)量，使企業(yè)的人力資源得到儲(chǔ)備和囤積，這在一定程度上可以推動(dòng)企業(yè)的發(fā)展，提高企業(yè)在市場(chǎng)中的競(jìng)爭(zhēng)能力。機(jī)械數(shù)控加工技術(shù)對(duì)編程人員的數(shù)量和質(zhì)量要求較高，所以，企業(yè)要想提高機(jī)械數(shù)控加工技術(shù)的水平，就必須優(yōu)化企業(yè)的編程人員結(jié)構(gòu)和加強(qiáng)編程人員的技術(shù)水平，提高編程人員的專業(yè)知識(shí)結(jié)構(gòu)和專業(yè)素養(yǎng)，促使機(jī)械數(shù)控加工技術(shù)水平得到提升，并進(jìn)一步提高企業(yè)的數(shù)控機(jī)床加工的工作質(zhì)量和工作效率。

3.選用恰當(dāng)合適的刀具

企業(yè)機(jī)械數(shù)控加工技術(shù)水平提高的影響因素之一是機(jī)床刀具的選擇，對(duì)于數(shù)控加工的不同形式和不同階段，所需要的切削刀具也不同，合理的機(jī)床刀具的選擇不僅可以提高機(jī)床加工的工作效率以及機(jī)床加工的工作質(zhì)量，而且還可以提高機(jī)械數(shù)控加工技術(shù)的水平。不同種類的機(jī)床加工刀具具有不同的性能和用途，而且刀具的材質(zhì)也會(huì)對(duì)數(shù)控水平產(chǎn)生影響。例如：求頭型機(jī)床加工刀具可以防止“過切”現(xiàn)象的出現(xiàn)；平頭型機(jī)床加工刀具，既可以保證加工的質(zhì)量也可以保證切削的效率；陶瓷機(jī)床加工刀具耐磨性強(qiáng)，生產(chǎn)的產(chǎn)品穩(wěn)定性高。不同性能和材質(zhì)的機(jī)床加工刀具適用于不同的加工方式和加工階段，我們?cè)谶x擇刀具的時(shí)候要充分考慮到機(jī)床加工的現(xiàn)實(shí)情況和需要，這樣才能夠最大限度地提高機(jī)械數(shù)控加工技術(shù)的水平。

三、小結(jié)

由于數(shù)控加工技術(shù)的重要作用，我國應(yīng)努力發(fā)展數(shù)控加工技術(shù)。受到編程的技巧、操刀位置和次數(shù)等現(xiàn)實(shí)因素的阻礙，我國機(jī)械數(shù)控加工技術(shù)的水平處在較低的階段。隨著現(xiàn)代化的計(jì)算機(jī)信息技術(shù)的發(fā)展，我國應(yīng)該順應(yīng)時(shí)代的潮流，將計(jì)算機(jī)信息技術(shù)與機(jī)械數(shù)控加工技術(shù)相結(jié)合，把計(jì)算機(jī)信息技術(shù)應(yīng)用到機(jī)械數(shù)控加工的通信、檢測(cè)以及控制的各個(gè)層面，利用高水平的科學(xué)技術(shù)，完善和升級(jí)現(xiàn)有的數(shù)控理論。采取相應(yīng)的策略和措施，培養(yǎng)高素質(zhì)、專業(yè)化的數(shù)控人員，選擇高質(zhì)量高性能的數(shù)控機(jī)床加工工具，有針對(duì)性的對(duì)我國的機(jī)械數(shù)控加工技術(shù)進(jìn)行改進(jìn)和優(yōu)化，從而提升我國的機(jī)械數(shù)控加工技術(shù)水平和工作效率，促進(jìn)我國數(shù)控加工技術(shù)的發(fā)展。

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