如何提高切割坡口質(zhì)量

平風(fēng)祥

【摘要】本文對(duì)在不依賴技術(shù)熟練程度上，如何提高管材坡口切割質(zhì)量，進(jìn)而提高焊接質(zhì)量，減少焊材損耗，提高工作效率進(jìn)行了論述。管線進(jìn)行改造，由于管線直徑較大，壁較厚，為了保證焊接質(zhì)量，需要對(duì)焊道多層焊接，必須對(duì)管道進(jìn)行坡口加工。但因?yàn)樯眢w、環(huán)境、技術(shù)經(jīng)驗(yàn)等原因，易造成割口參疵不齊，坡口角度不均等缺陷，直接影響焊接質(zhì)量。我通過請(qǐng)教老師傅，反復(fù)摸索試驗(yàn)，制作出了“套筒式坡口角度尺”，較好的解決了上述問題，提高了切割坡口的質(zhì)量，從而保證了焊接質(zhì)量，也提高了工作效率。

我們物業(yè)系統(tǒng)主要是以維修工作為主的，平時(shí)焊接時(shí)只需要對(duì)焊口進(jìn)行簡(jiǎn)單的組對(duì)，沒有間隙，也不用加工坡口，焊口最多焊兩遍就完事了，并沒有給管口用手工氣割方式加工坡口的經(jīng)驗(yàn)。

為了保質(zhì)保量的完成任務(wù)，我在開工前對(duì)一級(jí)網(wǎng)的管線進(jìn)行了試驗(yàn)性的手工氣割坡口加工，結(jié)果割出來的焊口參疵不齊，間隙大小不一，坡口角度也不一樣，最后還把自己給累的夠嗆。為了解決這一難題，我多方請(qǐng)教，咨詢了多位經(jīng)驗(yàn)豐富的老師傅，經(jīng)過一系列的改進(jìn)后，終于設(shè)計(jì)制作出了實(shí)用性較強(qiáng)的“套筒式坡口角度尺”，并應(yīng)用到之后的一級(jí)網(wǎng)管線改造中，取得了滿意的效果，既保證了焊接質(zhì)量，又提高了效率，還大大的降低了勞動(dòng)強(qiáng)度。

具體方法

套筒式坡口角度尺的原理，是一個(gè)內(nèi)六角的套環(huán)，內(nèi)六角套環(huán)的內(nèi)側(cè)尺寸，略大于所使用割槍的割嘴尺寸，使之能套住割嘴，內(nèi)六角套環(huán)的環(huán)壁上用絲錐拱出通透的內(nèi)螺紋孔，用以連接緊固螺釘，使割嘴與內(nèi)六角套環(huán)可以緊固連接，內(nèi)六角套環(huán)的外壁上固定連接一個(gè)靠尺，靠尺的底部端面開有豁槽，豁槽的兩側(cè)開出小孔，連接銷軸和一個(gè)直徑適當(dāng)?shù)慕饘贊L輪，金屬滾輪的徑向以及靠尺背靠?jī)?nèi)六角套環(huán)一側(cè)的側(cè)面，二者與內(nèi)六角套環(huán)的中心線呈一個(gè)角度， 該角度是提前制作好的，可以是30°、45°或60°；工作時(shí)根據(jù)所需要的角度選擇合適的套筒，將內(nèi)六角套環(huán)套在割槍的割嘴上，通過緊釘螺釘固定，將割槍和套筒式坡口角度尺的靠尺一側(cè)靠在要切割的管子的靠模后，點(diǎn)燃割槍進(jìn)行切割，即可得到相應(yīng)角度的坡口。

由于套筒式坡口角度尺將割槍的角度固定，切割坡口時(shí)可固定角度及割槍的高度，提高切割質(zhì)量，并且可以調(diào)節(jié)坡口的角度，通過靠尺決定割槍的角度，不依賴技術(shù)熟練程度，可以提高坡口質(zhì)量，從而提高焊接質(zhì)量，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工作效率。

氣割前的準(zhǔn)備

（l）工作場(chǎng)地的檢查。氣割前要認(rèn)真檢查工作場(chǎng)地是否符合安全生產(chǎn)的要求，檢查乙炔瓶和減壓器的工作狀態(tài)是否正常，然后將氣割設(shè)備按操作規(guī)程連接好，開啟乙炔瓶閥和氧氣瓶閥，調(diào)節(jié)減壓器，將氧氣和乙炔氣調(diào)節(jié)到所需要的工作壓力。

（2）將管子墊高與地面保持一定距離，不要在離水泥地面很近的位置氣割。可在管子與水泥地面之間放入薄鋼板，以防水泥爆濺燙傷人，然后將管口附近的污垢、油漆以及鐵銹等清除干凈。

（3）氣割前，應(yīng)先將切割線附近用氣割火焰燒一下，燒除表面的氧化皮，然后用石筆在準(zhǔn)備切割的管口劃一圈切割線，將套筒式坡口角度尺套在割嘴上，測(cè)量割嘴與切割線的距離，在管口一周間隔的劃出記號(hào)，用8號(hào)鐵絲在記號(hào)處圈上一圈并擰緊，切割時(shí)當(dāng)做靠模。

（4）割炬、火焰的選擇與調(diào)試。根據(jù)割件的厚度正確選擇割炬和割嘴號(hào)碼，在切割管子的坡口時(shí)，我們應(yīng)該選用G 01-30型射吸式割炬，2號(hào)割嘴，點(diǎn)火后調(diào)整為中性焰，然后試開切割氧調(diào)節(jié)閥，觀察風(fēng)線的形狀和長(zhǎng)度，風(fēng)線應(yīng)為挺直而清晰的圓柱體，并要有適當(dāng)?shù)拈L(zhǎng)度，這樣才能使切口表面光滑干凈，寬窄一致。如果風(fēng)線形狀不規(guī)則，應(yīng)關(guān)閉所有的閥門，用通針修整割嘴的內(nèi)表面，使之光滑。

工藝參數(shù)

1、切割氧壓力：氣割時(shí)，氧氣的壓力與割件的厚度、割嘴號(hào)碼以及氧氣純度等因素有關(guān)。割件越厚，要求氧氣的壓力越大；割件較薄時(shí)，則要求氧氣的壓力較低。氣割時(shí)氧氣的壓力有一定的范圍。如果氧氣壓力過低，會(huì)使氣割過程氧化反應(yīng)減慢，同時(shí)在割縫背面形成粘渣，甚至不能將割件的全部厚度割穿。相反，氧氣壓力過大，不僅造成浪費(fèi)，而且對(duì)割件產(chǎn)生強(qiáng)烈的冷卻作用，使割縫表面粗糙，割縫加大，切割速度反而減慢。在切割管子的坡口時(shí)，我們把氧氣壓力應(yīng)調(diào)到0.35Mpa左右。

2、預(yù)熱火焰能率：預(yù)熱火焰能率與割件厚度有關(guān)。割件越厚，火焰能率應(yīng)越大，火焰能率過大時(shí)，會(huì)使割縫上緣產(chǎn)生連續(xù)珠狀鋼粒，甚至熔化成圓角，同時(shí)造成割件背面粘渣增多而影響氣割質(zhì)量。當(dāng)火焰能率過小時(shí)，割件得不到足夠的熱量，致使氣割速度減慢，甚至使氣割困難。調(diào)整火焰時(shí)，應(yīng)在切割氧氣流開啟前進(jìn)行，以防止預(yù)熱火焰發(fā)生變化。

3、切割速度：氣割速度與割件厚度和使用的割嘴形狀有關(guān)，割件越厚，氣割速度越慢；反之，割件越薄，則氣割速度越快。氣割速度太慢，會(huì)使割縫邊緣熔化；速度過快，則會(huì)產(chǎn)生很大的后拖量或割不透。氣割速度的正確與否，主要根據(jù)割縫后拖量來判斷。要求采用的氣割速度應(yīng)該使切口產(chǎn)生的后拖量較小，以保證氣割質(zhì)量。

4、割嘴與割件的表面距離：在氣割過程中，割嘴與割件表面的距離越近，越能提高氣割速度和割件質(zhì)量。但是，距離過近，預(yù)熱火焰會(huì)將割縫上緣熔化，被剝離的氧化皮會(huì)彈起來，堵塞嘴孔造成回?zé)?，產(chǎn)生回火現(xiàn)象，甚至燒壞割嘴，所以，割嘴與割件表面的距離又不能太近。選擇割嘴與割件表面的距離要根據(jù)預(yù)熱火焰的長(zhǎng)度和割件的厚度來決定，在通常情況下，距離應(yīng)為3-5mm。

另外，氧氣的純度對(duì)氣割速度及割縫質(zhì)量也有很大影響，氧氣純度低，金屬氧化緩慢，使氣割時(shí)間增加，而且氧氣消耗量也增加。

氣割工藝

將套筒式坡口角度尺的內(nèi)六角套環(huán)套在割槍的割嘴上，通過緊固螺釘固定，將割槍和套筒式坡口角度尺的靠尺一側(cè)靠在要切割的管子的鐵絲靠模后，點(diǎn)燃割槍，調(diào)節(jié)為中性焰進(jìn)行切割，留2mm的鈍邊。坡口的切割與一般切斷法相比，切割速度要相對(duì)快一些；預(yù)熱火焰能率也應(yīng)適當(dāng)減小，而切割氧的壓力應(yīng)稍大。開始?xì)飧顣r(shí)，將起割點(diǎn)預(yù)熱到燃燒溫度（割件發(fā)紅），然后慢慢開啟切割氧調(diào)節(jié)閥。當(dāng)看到鐵液被氧流吹動(dòng)時(shí)，便可加大切割氧氣流。切割一段距離后，需要移動(dòng)身體位置，此時(shí)應(yīng)先關(guān)閉切割氧調(diào)節(jié)閥，將火焰離開割縫，再移動(dòng)身體位置，繼續(xù)氣割時(shí)，割嘴一定要對(duì)準(zhǔn)割縫的接割處，預(yù)熱到燃點(diǎn)后，緩慢開啟切割氧調(diào)節(jié)閥繼續(xù)氣割。氣割過程完畢后，應(yīng)迅速關(guān)閉切割氧調(diào)節(jié)閥，并將割炬抬起，再關(guān)閉乙炔調(diào)節(jié)閥，最后關(guān)閉預(yù)熱氧調(diào)節(jié)閥。氣割過程中若發(fā)生回火現(xiàn)象，應(yīng)該迅速關(guān)閉乙炔和調(diào)節(jié)閥氧氣調(diào)節(jié)閥，使回火熄滅，過一段時(shí)間再打開預(yù)熱氧調(diào)節(jié)閥，將混合管內(nèi)的炭灰吹出。

結(jié)束語

通過在實(shí)際工作中的應(yīng)用，此套筒式坡口角度尺既能保證割口的切割質(zhì)量，又提高了工作效率，還大大的降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，是一種非常實(shí)用的輔助工具。