姚江龍
摘 要:本文主要介紹了JPCYJD型長沖程智能抽油機的主要組成部分,基本原理和常見的故障,系統(tǒng)的闡述了故障出現(xiàn)的原因和解決辦法。
關(guān)鍵字:抽油機;智能;故障
1 長沖程智能抽油機基本概述
長沖程智能抽油機分為14型,16型,18型,分別安裝在冀東油田陸上作業(yè)區(qū)和南堡作業(yè)區(qū)。
長沖程智能抽油機主要由上平臺,機架,底座,配重箱,控制柜五部分組成。上平臺承載著電機,減速機,導(dǎo)向輪,主動輪,懸臂梁,聯(lián)軸器,配重箱等。機架為長方體機構(gòu),主要支撐上平臺,同時實現(xiàn)光桿的有效沖程。底座主要是支撐機架,為了穩(wěn)定性要求,機架與底座除了法蘭連接外,還配有斜拉桿機構(gòu)。控制柜部分主要由控制器,變壓器,接觸器,接口板,CPU,按鈕盒組成。
2 工作原理
(1)長沖程智能抽油機改變了常規(guī)游梁式抽油機用四連桿機構(gòu)的原理,采用智能控制電機正反轉(zhuǎn)來實現(xiàn)光桿的直線往復(fù)運動。
(2)長沖程智能抽油機改變了常規(guī)游梁式抽油機的皮帶輪傳動,采用輪胎聯(lián)軸器將電機和減速器連接在一起;
(3)長沖程智能抽油機改變了常規(guī)游梁式抽油機曲柄、游梁平衡等平衡方式,采用砝碼式平衡。
(4)長沖程智能抽油機采用機架高度變化調(diào)整最大沖程的設(shè)計;
(5)長沖程智能抽油機采用IT、自動控制技術(shù)將整機進行機電一體化設(shè)計,確保抽油機沖程沖次實現(xiàn)智能無極調(diào)整。
3 長沖程智能抽油機常見故障分析及解決方法
3.1 剎車信號故障(無報警代碼,只報警)
出現(xiàn)此故障的主要原因是,剎車在長期的使用過程中,剎車泵的助推力會隨著使用時間的增長而減小,剎車架的機械部分各個鏈接件會銹蝕,剎車泵漏油等原因造成剎車彈起高度不夠,所以剎車信號給CPU的信號為錯誤,會無故障停機。
解決方法:定期的檢查剎車的使用情況,對剎車的各個零部件定期的保養(yǎng),保證剎車泵油壓正常,故障可解決。
3.2 傳感器故障(PAPB)
傳感器故障包括傳感器線故障,電機傳感器板故障和控制板故障,具體情況如下:
(1)傳感器線故障,如果傳感器線在長期的使用過程中有破損,但是傳感器線并未斷開,屏蔽線在和機身接觸的過程中會產(chǎn)生信號干擾,信號線在給控制器信號時會輸送錯誤信號,造成無任何報警信號而停機。
解決方法:停機時檢查傳感器線的使用情況,檢查是否有破損,在破損處做絕緣處理,故障可解決。
(2)傳感器板故障,設(shè)備在長期的使用過程中會涉及到保養(yǎng),在保養(yǎng)時如果操作不慎,傳感器板上會沾染灰塵等雜物,在保養(yǎng)電機軸承時加注二硫化鉬過多,沾染到電機傳感器板上,造成碼盤轉(zhuǎn)動時信號輸出錯誤停機。
解決方法:做好電機的防護工作,密封處防止灰塵等雜質(zhì)進入,在保養(yǎng)電機時請專業(yè)人員操作,避免造成傳感器板上沾染二硫化鉬。如果已經(jīng)造成故障停機,需請專業(yè)人員對電機碼盤,電機傳感器板做清理,故障可解決。
(3)接頭接觸不實,造成信號輸出錯誤,故障停機。
解決方法:檢查接口處的連接情況,保證線路連接正常,故障可解決。
3.3 上下行限位故障
(1)長沖程智能抽油機在機身的上方和下方各有一個限位開過,當配種塊在運行過程中超出標定的沖程范圍會停機,此時CPU的輸出方1.4或者1.5會顯示常亮狀態(tài),而程序設(shè)定時兩個信號燈為常閉,所以停機。
解決方法:手動點動上行或者下行按鈕,使配種箱在標定的沖程范圍內(nèi)運行,故障可解決。
(2)由于上下行限位開關(guān)長期裸露在外,長期的雨雪或者潮濕天氣會造成限位開關(guān)短路,此時CPU信號燈同樣會亮,造成停機狀態(tài)。
解決方法:檢查限位開關(guān)線路,或維修或更換,保證限位開關(guān)工作正常,故障可解決。
3.4 溫控開關(guān)故障
(1)長沖程智能抽油機設(shè)計時,做了兩個溫度保護,保證整機設(shè)備的溫度不能過高而造成火災(zāi)。當夏季溫度過高或者是設(shè)備的前后配重不平衡時,配電箱整體溫度達到45℃時,溫控開關(guān)會自動斷開,造成無故障停機。
解決方法:當室外溫度過高時,保證配電柜通風(fēng),打開散熱風(fēng)扇降低溫度,故障可解決。
(2)當電流過大,溫度達到75℃時,電阻的溫控開關(guān)會自動斷開,設(shè)備停機。
解決方法:通風(fēng),保證散熱風(fēng)扇正常運行,故障可解決。
3.5 聯(lián)軸器故障
聯(lián)軸器故障包括以下兩點,具體情況如下:
(1)輪胎聯(lián)軸器故障,此時的現(xiàn)象為配電系統(tǒng)工作正常,電機,控制器均為正常工作,但是光桿沒有往復(fù)運動,減速機和滾筒沒有轉(zhuǎn)動,此時判斷為機械傳動部分輪胎聯(lián)軸器故障停機。
解決方法:現(xiàn)場查看是聯(lián)軸器的外套損壞還是輪胎損壞,現(xiàn)場更換新聯(lián)軸器或輪胎,故障可解決。
(2)柱銷聯(lián)軸器故障,此時現(xiàn)象和輪胎聯(lián)軸器故障現(xiàn)象類似,電機和減速機工作正常,滾筒沒有轉(zhuǎn)動,此時判斷為機械部分柱銷聯(lián)軸器故障停機。
解決方法:現(xiàn)場查看柱銷聯(lián)軸器柱銷的損壞情況,現(xiàn)場更換柱銷故障可解決。
3.6 代碼EU故障
此種故障停機較常見,具體情況分析如下:
(1)出現(xiàn)EU代碼時,首先檢查外部電源的情況是否正常,如果外部電壓在380V上下15%的范圍內(nèi)即為正常電壓,可排除外部電壓異常情況。
(2)檢查配電柜內(nèi)160A接觸器的工作情況,各個接線柱是否連接正常,如果接線柱連接異?;蛘呓佑|器燒毀,會出現(xiàn)EU代碼故障。
解決方法:如接觸器燒毀,可更換接觸器,如接觸器未損壞,檢查接線柱接線柱連接情況,保證各個接線柱連接正常故障可解決。
(3)放電電阻損壞;當配電柜在長期的運行過程中,由于陰雨天氣或者電阻過熱,會造成放電電阻損壞或者燒毀,亦或造成電阻線燒斷或者電阻線和配電柜接觸,此時造成控制器電壓會不未定,從而造成故障停機。
解決方法:日常做好配電箱的防雨雪工作,防止電阻燒毀,如燒毀,需現(xiàn)場更換電阻,故障可解決。
3.7 長沖程智能抽油機皮帶偏磨故障
皮帶偏磨情況的出現(xiàn),會影響對設(shè)備的正常運行,造成皮帶和機身的使用壽命降低,嚴重情況會造成軸承的損壞。造成皮帶偏磨的可能原因是:
(1)在安裝長沖程抽油機時,設(shè)備的安裝尺寸出現(xiàn)誤差,造成井口不對中,此時的現(xiàn)象為皮帶沒有在規(guī)定的導(dǎo)向輪中間做往復(fù)運動,而是靠向?qū)蜉喴粋?cè),在設(shè)備的短期工作當中,皮帶會磨損嚴重甚至?xí)霈F(xiàn)斷股現(xiàn)象。
解決方法:調(diào)整設(shè)備的平臺,使懸繩器在自然垂直狀態(tài)下和井口中心在同一條直線上,皮帶偏磨可解決。
(2)當需要油井作業(yè)時,施工人員會把設(shè)備的懸臂梁收回,在作業(yè)完成后,懸臂梁恢復(fù)時可能不到位,造成皮帶偏磨,光桿折斷等現(xiàn)象。
解決方法:油田在油井需要作業(yè)時,各個班組人員及時通知作業(yè)隊,提前做好位置標識,在作業(yè)完成,把懸臂梁恢復(fù)到原來位置,可避免皮帶偏磨現(xiàn)象。
(3)長沖程智能抽油機維修人員在更換皮帶時,皮帶的安裝位置不到位,造成皮帶沒有在規(guī)定的區(qū)域內(nèi)運行,此時皮帶同樣會偏磨,造成皮帶的使用壽命縮短。
解決方法:在維修人員維修時,班組的監(jiān)督人員應(yīng)在現(xiàn)場監(jiān)督查看,監(jiān)督和督促維修人員在維修時把皮帶調(diào)整到正確地位置,皮帶偏磨故障可解決。
3.8 光桿斷或配重不平衡比例過大(無報警代碼)
當長沖程智能抽油機在正常運行過程中,出現(xiàn)無故障停機,設(shè)備運行過程時單一的一個運行方向電機聲音過大,控制柜內(nèi)部溫度過高時,電流表的上下行電流差顯示距過大,短時間內(nèi)設(shè)備能運行。此時可判斷為配重比例不平衡,或者為光桿斷開。
解決方法:首先檢測光桿是否正常,如果是光桿斷,及時修井更換光桿。如果不是光桿斷,則調(diào)整配重,使井口負荷和配重箱重量基本一致即可。
3.9 剎車故障
當長沖程智能抽油機在測試和修井卸載荷時,發(fā)現(xiàn)剎車不好用或者是根本剎不住車,可能原因分析如下:
(1)剎車在長期的使用過程中剎車瓦會隨著使用時間的增長會磨損,造成剎車瓦和剎車轂間隙過大,致使剎車在制動過程中剎不住車。
解決方法:調(diào)整剎車瓦和剎車轂的間隙,使剎車瓦和剎車轂在一個合適的距離范圍內(nèi)即可。
(2)剎車泵在使用過程中會產(chǎn)生漏油,造成剎車泵的助推力減小,再加上剎車架在戶外的使用過程中會銹蝕造成各零部件不靈活,導(dǎo)致在卸載荷時剎不住車。
解決方法:對剎車機械部分定期的維護和保養(yǎng),加注鋰基脂,保證各連接部分靈活運行。當剎車泵液壓油少于規(guī)定值時,加注液壓油,漏油嚴重時,更換剎車泵故障可解決。
3.10 中點信號故障
長沖程智能抽油機在機架中間部位有一個傳感器,它監(jiān)測配重箱的運行情況,然后給CPU傳輸信號,發(fā)送指令。此時TD400文本顯示器會顯示中點信號錯誤,可能原因分析如下:
(1)中點信號距離感應(yīng)鐵較遠,此時中點信號感應(yīng)不到配重箱的位置,再給CPU傳送信號時,會傳輸錯誤的指令,造成設(shè)備報警或停機。
解決方法:調(diào)整中點信號和感應(yīng)鐵之間的距離,使兩者之間的距離在4-8毫米之間,故障可解決。
(2)由于大風(fēng)天氣或者載荷過重,致使設(shè)備晃動,造成配重導(dǎo)軌和配重箱的距離過遠或過近,使中點信號傳輸錯誤指令而停機。
解決方法:調(diào)整配重導(dǎo)軌,使配重箱在垂直的方向內(nèi)運行,在運行到中點信號位置時距離在4-8毫米之間故障可解決。
(3)中點信號損壞,在配重箱經(jīng)過中點信號位置時檢測不到,傳輸錯誤指令。解決方法:更換新的中點信號故障可解決。
3.11 SC故障
當運行長沖程智能抽油機時,控制器顯示代碼為SC, 設(shè)備無法運行,情況分析如下:
(1)電機損壞,當電機損壞時,控制器會報SC故障。檢查方法:檢測電機接線柱之間是否導(dǎo)通,如果導(dǎo)通,則說明電機損壞。
解決方法:更換電機即可。
(2)控制器故障,當控制器損壞時,顯示器同樣會跳SC故障,排除電機損壞故障的可能后,可確定為控制器故障。更換控制器故障可解決。
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