注塑機(jī)潤(rùn)滑油的選用及更換技術(shù)研究

摘要：在機(jī)械設(shè)備中，通過(guò)潤(rùn)滑油的使用能夠有效的減少機(jī)械接觸面的摩擦，從而降低機(jī)械設(shè)備的磨損，延長(zhǎng)機(jī)械設(shè)備的使用壽命，與此同時(shí)，潤(rùn)滑油還具備著冷卻、防銹、密封以及減震的功能。因此，注塑機(jī)潤(rùn)滑系統(tǒng)的可靠性、安全性以及靈活性不僅取決于機(jī)械設(shè)備潤(rùn)滑系統(tǒng)元件的性能，還要依靠潤(rùn)滑油的選用以及更換技術(shù)?；诖?，本文首先闡述了注塑機(jī)潤(rùn)滑油的選用，然后針對(duì)注塑機(jī)的潤(rùn)滑系統(tǒng)構(gòu)造提出了具體的更換技術(shù)，再次根據(jù)潤(rùn)滑常見(jiàn)的問(wèn)題給出相應(yīng)的解決對(duì)策，最后以實(shí)例對(duì)注塑機(jī)潤(rùn)滑系統(tǒng)檢查與維護(hù)的程序進(jìn)行了完善，以供參考。

關(guān)鍵詞：注塑機(jī)；潤(rùn)滑油；選用；更換技術(shù)；研究

前言

注塑機(jī)的主要構(gòu)成部件為注射部件、合模部件、加熱與冷卻系統(tǒng)、液壓與電氣系統(tǒng)等，在注塑機(jī)注塑成型時(shí)，需要機(jī)械設(shè)備的回轉(zhuǎn)、直線以及螺旋運(yùn)動(dòng)，同時(shí)還需要液壓設(shè)備進(jìn)行功能傳遞、加熱裝置的熱能轉(zhuǎn)換，因而，實(shí)現(xiàn)注塑機(jī)注塑成型的前提是確保各部件系統(tǒng)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。其中潤(rùn)滑系統(tǒng)的穩(wěn)定個(gè)性、安全性以及可靠性等都直接影響著注塑機(jī)各部件系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)效果，進(jìn)而影響到了其注塑成品的質(zhì)量、尺寸以及成型周期等。通常情況下，注塑機(jī)的潤(rùn)滑可以按照運(yùn)動(dòng)方式的不同來(lái)進(jìn)行。

1.注塑機(jī)潤(rùn)滑油的選擇

1.1選擇依據(jù)

注塑機(jī)潤(rùn)滑油的選擇通?？梢苑譃橐韵氯N方式：依照注塑機(jī)供應(yīng)商的推薦、依照同類(lèi)設(shè)備使用者的推薦、依照用戶自身的使用經(jīng)驗(yàn)。因此，在采購(gòu)潤(rùn)滑油的時(shí)候，應(yīng)該首先從供應(yīng)商方面對(duì)潤(rùn)滑油的主要成分進(jìn)行充分的了解，這樣才能為自身的選擇提供最基本的標(biāo)準(zhǔn)，從而確保潤(rùn)滑油能夠起到應(yīng)有作用。一般情況下注塑機(jī)潤(rùn)滑油的推薦品牌主要有以下幾種：MOBIL的VACTRA OIL HEAVY MEDIUM、SHELL的TONNAT68、ES-SO的MILLCORK150等，國(guó)產(chǎn)品牌中適用于南方的為N220，適用于北方的為N100[1]。

1.2質(zhì)量選擇

在選用潤(rùn)滑油時(shí)，可以通過(guò)如下方式進(jìn)行質(zhì)量上的鑒別：首先，以能夠觸伸到潤(rùn)滑油桶底部的管類(lèi)物件進(jìn)行潤(rùn)滑油質(zhì)量的抽驗(yàn)，要注意觀察所抽取樣品是否含有雜質(zhì)、水分以及是否渾濁，從而初步判定潤(rùn)滑油的質(zhì)量是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。其次，對(duì)潤(rùn)滑油的粘度進(jìn)行判斷，這就需要采購(gòu)者具備充分的經(jīng)驗(yàn)。

1.3儲(chǔ)藏方式的選擇

通常在采購(gòu)潤(rùn)滑油后，在儲(chǔ)藏上要符合以下標(biāo)準(zhǔn)：第一，必須選擇木質(zhì)地板來(lái)儲(chǔ)存潤(rùn)滑油桶；第二，要將潤(rùn)滑油桶封口進(jìn)行密封，比如防水紙等；第三，要避免太陽(yáng)直射；第四，儲(chǔ)藏潤(rùn)滑油桶的地方的溫度要確保在40攝氏度以下。

2.注塑機(jī)潤(rùn)滑油的更換技術(shù)

現(xiàn)代技術(shù)下的注塑機(jī)具備著高自動(dòng)化、高穩(wěn)定性能的特點(diǎn)，且具有電氣與液壓連鎖保護(hù)的裝置，其自身結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜。按照注塑機(jī)運(yùn)行方式，其潤(rùn)滑以機(jī)械設(shè)備、液壓設(shè)備以及電加熱設(shè)備來(lái)進(jìn)行，其中的一些部件如變速箱等需要對(duì)其運(yùn)行的綜合因素進(jìn)行考慮，從而采用綜合潤(rùn)滑技術(shù)。

2.1注塑機(jī)注射部件的潤(rùn)滑技術(shù)

在注塑成型機(jī)中，注射部件主要負(fù)責(zé)的工作為通過(guò)注射油缸拉動(dòng)預(yù)塑變速齒輪箱或者是液壓馬達(dá)，再經(jīng)過(guò)齒輪箱推動(dòng)螺桿，從而將已經(jīng)熔融均勻的塑料注入到模腔內(nèi)。注塑機(jī)的注射部件是其主要的組成部分之一，其在運(yùn)用上相對(duì)較為頻繁，再加上其在運(yùn)動(dòng)的過(guò)程中又涉及到了電加熱裝置，因此就必須強(qiáng)化此部分的潤(rùn)滑技術(shù)。首先，在注射座與機(jī)架導(dǎo)軌上，選擇L-AN46全損耗系統(tǒng)用油，且要確保每班加一次此種潤(rùn)滑油。機(jī)座上的潤(rùn)滑導(dǎo)軌通常都是采用鑄鐵制造的，且導(dǎo)軌所承受的負(fù)荷與運(yùn)行速度都不是很大，所以采用礦物潤(rùn)滑油就可以保障其的正常使用，一般情況，以手輕觸導(dǎo)軌面，如果能夠在手上看到潤(rùn)滑油的跡象，就可以認(rèn)定其已經(jīng)具備了一層潤(rùn)滑保護(hù)層。其次，在齒輪箱底部導(dǎo)軌上使用全損耗系統(tǒng)用油，同樣以每一個(gè)班次加一次潤(rùn)滑油的方式。由于變速箱的運(yùn)行效果直接關(guān)系到了加工產(chǎn)品的數(shù)量以及質(zhì)量問(wèn)題，因此，要全方位的給予齒輪箱底部部件以潤(rùn)滑油，且要確保潤(rùn)滑油均勻，通常以油杯和飛濺潤(rùn)滑法為其加入潤(rùn)滑油。最后，要在變速齒輪箱內(nèi)加L-AN46全損耗系統(tǒng)用油，并在回轉(zhuǎn)中心加入大約為300ML的油脂[2]。

2.2移模部件的潤(rùn)滑技術(shù)

移模部件采用直壓式充液裝置，以液壓動(dòng)力來(lái)實(shí)現(xiàn)自身的工作，其在結(jié)構(gòu)上相對(duì)較為簡(jiǎn)單，且安全性能等較高，所以并不需要大量的潤(rùn)滑油。在潤(rùn)滑的過(guò)程中，必須要確保四根導(dǎo)柱有潤(rùn)滑油膜的保護(hù)，一般選用L-AN46機(jī)械潤(rùn)滑油，以油杯或者油繩的技術(shù)進(jìn)行潤(rùn)滑。

2.3電動(dòng)機(jī)的潤(rùn)滑技術(shù)

當(dāng)前，現(xiàn)代注塑成型機(jī)大多數(shù)都是以電動(dòng)機(jī)為驅(qū)動(dòng)力的，因此，這就要求在使用注塑成型機(jī)的過(guò)程中，要嚴(yán)格的按照當(dāng)前對(duì)電動(dòng)機(jī)潤(rùn)滑的要求來(lái)進(jìn)行。

2.4注塑成型機(jī)鎖模部件的潤(rùn)滑技術(shù)

通常鎖模機(jī)主要是由以下部件構(gòu)成：合模架、曲軸連桿機(jī)構(gòu)、保險(xiǎn)裝置以及三大版等，其潤(rùn)滑方式通常采用稀油與油脂相結(jié)合的潤(rùn)滑技術(shù)，連桿機(jī)構(gòu)中的各部分采用間歇式的稀油潤(rùn)滑；動(dòng)模板上的各部分采用油脂潤(rùn)滑方式。由于絲桿與螺母摩擦節(jié)點(diǎn)都較小，油膜通常都會(huì)很容易的被擠裂，所以在選擇潤(rùn)滑油時(shí)，要求潤(rùn)滑油的油性要高，通常采用L-AN46潤(rùn)滑油、HL液壓潤(rùn)滑油，以油杯或者油繩的方式進(jìn)行潤(rùn)滑。

2.5潤(rùn)滑技術(shù)操作注意事項(xiàng)

在進(jìn)行潤(rùn)滑之前，要對(duì)表面鍍有硬鉻的零件如十字頭導(dǎo)桿等，對(duì)其要進(jìn)行細(xì)致的擦垢去污的工作，確保密封件或者鍍鉻層的表面質(zhì)量不受任何損壞，然后再開(kāi)展?jié)櫥ぷ鱗3]。對(duì)新采購(gòu)的注塑機(jī)，在使用前對(duì)已經(jīng)加過(guò)潤(rùn)滑油的部分進(jìn)行再次補(bǔ)充工作；一些部件是采用集中潤(rùn)滑的方式，因此，在使用前要對(duì)此類(lèi)部件進(jìn)行充分的檢查，以確保潤(rùn)滑油泵中的油量符合要求；在開(kāi)機(jī)運(yùn)行后，要對(duì)各潤(rùn)滑部分的油量進(jìn)行檢查，以確保機(jī)械設(shè)備的正常運(yùn)行。在操作的過(guò)程中，要注意不同型號(hào)的液壓油是不能混合使用的，否則會(huì)導(dǎo)致所有液壓油變質(zhì)。

3.潤(rùn)滑過(guò)程通常存在的問(wèn)題及解決途徑

3.1潤(rùn)滑油油溫異常

潤(rùn)滑油的油溫出現(xiàn)異常升高的現(xiàn)象時(shí)，可能存在著以下兩種現(xiàn)象：潤(rùn)滑油的抗磨性能差、潤(rùn)滑油外界存在著熱源。因此，如果確定潤(rùn)滑油外界不存在著任何熱源，就需要更換潤(rùn)滑油的品牌。

3.2潤(rùn)滑油出現(xiàn)變白的現(xiàn)象

一般情況下，如果潤(rùn)滑油出現(xiàn)變白的現(xiàn)象，通常都是由于潤(rùn)滑油油箱進(jìn)水導(dǎo)致的，因此，要仔細(xì)尋找進(jìn)水的緣由，并把當(dāng)前油箱內(nèi)的潤(rùn)滑油換掉。

3.3潤(rùn)滑油出現(xiàn)變黑的現(xiàn)象

產(chǎn)生此種現(xiàn)象的原因通常為：外界雜質(zhì)進(jìn)入、潤(rùn)滑油變質(zhì)、超過(guò)了換油期而沒(méi)有換油、機(jī)械某些零部件出現(xiàn)損壞的現(xiàn)象。如果零部件出現(xiàn)損壞的現(xiàn)象，那么就是由于潤(rùn)滑油質(zhì)量差所造成的，或者是設(shè)備保養(yǎng)方面工作做得不足。一般情況下，如果出現(xiàn)零部件大批損壞，那么就是潤(rùn)滑油質(zhì)量的問(wèn)題，如果出現(xiàn)同類(lèi)零部件中的一小部分磨損，那就需要對(duì)潤(rùn)滑油的油路進(jìn)行檢測(cè)，看油路是否被阻塞，在受損零部件部分，潤(rùn)滑油是否達(dá)到了此部位。

3.4油泵出現(xiàn)噪音大、供油不足或者底部漏油現(xiàn)象

此種現(xiàn)象產(chǎn)生的原因如下：可能油泵泵膽齒輪的加工精度不夠深、安裝油泵的方式不正確，因此，這就要求要提高油泵的加工密度，并對(duì)電機(jī)與泵膽安裝的同軸進(jìn)行完善。

3.5油泵出現(xiàn)不泄壓的問(wèn)題

當(dāng)油泵出現(xiàn)不泄壓這一問(wèn)題時(shí)，存在著的可能性影響因素為皮碗與彈簧的質(zhì)量問(wèn)題，因此，只要提高二者的質(zhì)量便能夠有效解決該問(wèn)題。

3.6分配器出現(xiàn)故障

當(dāng)分配器出現(xiàn)故障的時(shí)候，要檢查其分配器的安裝是否出現(xiàn)破裂的現(xiàn)象，也要對(duì)分配器出游安裝孔滑牙進(jìn)行檢查，并要確保分配器沒(méi)有出現(xiàn)漏油的現(xiàn)象。解決此問(wèn)題的方法為提高分配器的質(zhì)量與安裝技術(shù)。

4.注塑機(jī)潤(rùn)滑系統(tǒng)檢查與維修的程序

在使用注塑成型機(jī)的過(guò)程中，要對(duì)設(shè)備中的各個(gè)潤(rùn)滑點(diǎn)進(jìn)行定期的檢測(cè)工作，在每次進(jìn)行潤(rùn)滑工作時(shí)，要確保潤(rùn)滑油的使用量與潤(rùn)滑的時(shí)間，以使設(shè)備的潤(rùn)滑點(diǎn)足夠潤(rùn)滑，因此，這就需要對(duì)潤(rùn)滑工作的間隔周期以及每次潤(rùn)滑的實(shí)踐進(jìn)行合理的安排。值得注意的是，不要輕易的對(duì)電腦中所設(shè)置的參數(shù)進(jìn)行更改，在注塑機(jī)出廠前相關(guān)的參考系數(shù)都已經(jīng)進(jìn)行了合理的設(shè)置，用戶可以根據(jù)自身的實(shí)際需求進(jìn)行相應(yīng)的改動(dòng)。通常情況下，新購(gòu)入的設(shè)備潤(rùn)滑周期一般為半年，半年之后就需要根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行添加。對(duì)于稍微大型些的設(shè)備，可以適當(dāng)?shù)纳僭O(shè)定周期，小型的設(shè)備就需要多設(shè)定周期。定量加壓式潤(rùn)滑的時(shí)間事實(shí)上是潤(rùn)滑警報(bào)時(shí)間，因此，在實(shí)際潤(rùn)滑工作中，可以適當(dāng)?shù)膶?rùn)滑周期延長(zhǎng)一些，從而確保有足夠的時(shí)間來(lái)支撐壓力繼電器的氣壓。用在軸承與移動(dòng)表面上的油脂，經(jīng)過(guò)一定時(shí)間后會(huì)因?yàn)榻佑|空氣中的水分以及灰塵等雜質(zhì)而產(chǎn)生變質(zhì)的現(xiàn)象，如果發(fā)現(xiàn)油脂出現(xiàn)變黑、變硬的現(xiàn)象，就需要對(duì)相應(yīng)出現(xiàn)的部分進(jìn)行及時(shí)的更換工作，以確保其在運(yùn)行的過(guò)程中有足夠的油脂來(lái)維持滑動(dòng)的正常。與此同時(shí)，要對(duì)潤(rùn)滑的整個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行定期的觀察與了解，確保潤(rùn)滑油箱中的潤(rùn)滑油總保持在相應(yīng)的位置。本文將以震德塑料機(jī)械有限公司所生產(chǎn)的260M5全自動(dòng)注塑型機(jī)械為例，對(duì)潤(rùn)滑系統(tǒng)的檢查與維護(hù)中的具體工作、程序進(jìn)行簡(jiǎn)介[4]。

4.1潤(rùn)滑系統(tǒng)的基本程序

首先，打開(kāi)潤(rùn)滑系統(tǒng)的電腦界面，對(duì)客戶所設(shè)定的潤(rùn)滑工作時(shí)間與預(yù)警時(shí)間進(jìn)行檢查，看客戶所設(shè)定的內(nèi)容是否符合生產(chǎn)公司所設(shè)置的內(nèi)容。其次，在潤(rùn)滑周期的設(shè)定上，一些客戶所設(shè)定的系數(shù)為500，這是不合理的，其要求為每小時(shí)要進(jìn)行一次潤(rùn)滑工作，這就需要根據(jù)產(chǎn)品成型的周期來(lái)具體設(shè)定。設(shè)模數(shù)為m，m=3600/t，其中t為周期。再次，要對(duì)其使用的潤(rùn)滑油進(jìn)行檢查，潤(rùn)滑油的標(biāo)準(zhǔn)要符合國(guó)際制定標(biāo)準(zhǔn)，即CB5903-86機(jī)械油，然后根據(jù)南北方氣候差異的不同再做出具體選擇，與此同時(shí)，潤(rùn)滑油不能夠選擇廢舊的機(jī)械油，且潤(rùn)滑脂要選用0-1鋰基或者二硫化鉬潤(rùn)滑脂[5]。最后，要對(duì)設(shè)備的每一個(gè)潤(rùn)滑點(diǎn)進(jìn)行檢查，看是否存在漏油或者缺油的現(xiàn)象，確保分配器處于正常工作狀態(tài)中。

4.2對(duì)潤(rùn)滑系統(tǒng)工作程序的判定

第一，如果注塑機(jī)處于正常的生產(chǎn)過(guò)程時(shí)出現(xiàn)警號(hào)，并在電腦系統(tǒng)桌面顯示出編號(hào)為603潤(rùn)滑油測(cè)量不足時(shí)，就需要檢查潤(rùn)滑泵油位的開(kāi)關(guān)、潤(rùn)滑泵壓力開(kāi)關(guān)。第二，排除警號(hào)的方式為對(duì)油箱中的齒輪泵以及吸入網(wǎng)進(jìn)行清洗并加油。第三，對(duì)分配器各接電以及潤(rùn)滑油管進(jìn)行檢查，看是否存在漏油或者折斷的現(xiàn)象。第四，檢查潤(rùn)滑泵是否出現(xiàn)了損壞的現(xiàn)象，并對(duì)油位的開(kāi)關(guān)以及壓力的開(kāi)關(guān)進(jìn)行檢查，看是否存在損壞的現(xiàn)象。

4.3注塑機(jī)的潤(rùn)滑維護(hù)

260M5的鎖模系統(tǒng)采用的是手動(dòng)或者自動(dòng)的中央潤(rùn)滑裝置，在其他必要的運(yùn)動(dòng)副設(shè)有干油杯，其中自動(dòng)中央潤(rùn)滑裝置所采用的潤(rùn)滑裝置的潤(rùn)滑量是通過(guò)時(shí)間的設(shè)定來(lái)進(jìn)行調(diào)整的。260M5是通過(guò)每一次的指示尺上落來(lái)實(shí)現(xiàn)一次計(jì)油量，將固定螺絲松開(kāi)再轉(zhuǎn)動(dòng)流量控制桿，就能夠調(diào)解供油量，與此同時(shí)，顯示尺上也會(huì)顯示出所輸出的油量值。針對(duì)手動(dòng)潤(rùn)滑裝置，要確保潤(rùn)滑油的注入量合理，在開(kāi)機(jī)之前，要充分的拉動(dòng)把手以使?jié)櫥统錆M潤(rùn)滑油管，在日常的操作過(guò)程中，一定要按照潤(rùn)滑專職旁邊的相應(yīng)指示對(duì)把手進(jìn)行拉動(dòng)。在注塑機(jī)中的運(yùn)動(dòng)部位，要確保其具備良好的潤(rùn)滑性，比如在調(diào)模用的螺紋部分要圖上潤(rùn)滑脂，在其中的四條導(dǎo)柱部分，要定期進(jìn)行清潔工作，并確保有足夠的油膜覆蓋。在注塑機(jī)工作滿3-4千個(gè)小時(shí)后，需要將液壓馬達(dá)附近軸承組合中的潤(rùn)滑脂進(jìn)行更換。在更換的過(guò)程中，首先要將軸承部位的螺絲擰開(kāi)，將廢舊的潤(rùn)滑脂放出，然后用潤(rùn)滑脂油槍將其干油杯注滿新的潤(rùn)滑脂[6]。在注塑機(jī)鎖模系統(tǒng)尾板的機(jī)架上標(biāo)有一個(gè)小的指示牌，其內(nèi)容為：請(qǐng)定期松開(kāi)螺塞，讓用過(guò)的多余潤(rùn)滑脂流出，從而確保機(jī)身的清潔。因此，在實(shí)際操作中，就需要按照相關(guān)指示進(jìn)行工作，以在確保操作保養(yǎng)程序正確的基礎(chǔ)上，使注塑機(jī)能夠正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

5.總結(jié)

綜上所述，注塑機(jī)的主要構(gòu)成部件為：注射部件、合模部件、加熱與冷卻系統(tǒng)、液壓與電氣系統(tǒng)等，在注塑機(jī)注塑成型時(shí)，需要機(jī)械設(shè)備的回轉(zhuǎn)、直線以及螺旋運(yùn)動(dòng)，同時(shí)還需要液壓設(shè)備進(jìn)行功能傳遞、加熱裝置的熱能轉(zhuǎn)換，因而，實(shí)現(xiàn)注塑機(jī)注塑成型的前提是確保各部件系統(tǒng)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。潤(rùn)滑系統(tǒng)的穩(wěn)定性、安全性以及可靠性等都直接影響著注塑機(jī)各部件系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)效果，進(jìn)而影響到了其注塑成品的質(zhì)量、尺寸以及成型周期等。為了降低機(jī)械設(shè)備的磨損，延長(zhǎng)機(jī)械設(shè)備的使用壽命，并確保注塑機(jī)潤(rùn)滑系統(tǒng)的可靠性、安全性以及靈活性，就需要合理選用注塑機(jī)的潤(rùn)滑油，并要確保其在操作上的科學(xué)與合理性。因此，在選擇潤(rùn)滑油時(shí)，需要確保潤(rùn)滑油的質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)，在儲(chǔ)存的過(guò)程中要以密封干燥且避陽(yáng)地方為準(zhǔn)。與此同時(shí)，需要對(duì)運(yùn)行中的注塑機(jī)進(jìn)行定期的檢查與維護(hù)，嚴(yán)格按照注塑機(jī)潤(rùn)滑的時(shí)間以及周期進(jìn)行合理的系數(shù)參數(shù)設(shè)定，并要控制好潤(rùn)滑油的油溫，以確保設(shè)備中各潤(rùn)滑點(diǎn)潤(rùn)滑油量充足，注塑機(jī)能夠正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

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作者簡(jiǎn)介：曾振東（1974.7.23-）男，福建省漳州市漳浦縣人，1998年畢業(yè)于西南工學(xué)院機(jī)制工藝與設(shè)備專業(yè)，現(xiàn)供職益升華（廈門(mén)）精密件有限公司，任營(yíng)運(yùn)總監(jiān)，工學(xué)士及MBA碩士，研究方向：機(jī)械潤(rùn)滑。