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      一種重型舉升機的改進

      2015-05-30 10:48:04齊力寧趙冬智
      中國機械 2015年8期
      關(guān)鍵詞:舉升機

      齊力寧 趙冬智

      摘要:近些年,隨著我國工業(yè)的發(fā)展,尤其是汽車工業(yè)和工程機械行業(yè)的高速發(fā)展,帶動了工廠自動化行業(yè)水平迅速提高。在這樣的發(fā)展趨勢下,輸送設(shè)備及其相關(guān)行業(yè)的整體競爭格局演化加快,并在很多方面表現(xiàn)出了新的態(tài)勢。舉升機是整個輸送系統(tǒng)中設(shè)備交接的樞紐,是整個輸送系統(tǒng)中不可或缺的環(huán)節(jié)。

      關(guān)鍵詞:舉升機;重型;傳動桿;歐拉公式;臨界力;屈服載荷;失穩(wěn)載荷

      1.引言

      舉升機越來越多的應用于現(xiàn)代化物料的存儲系統(tǒng)中,通過其舉升輸送對物料實現(xiàn)存儲和運輸,傳動桿作為舉升機力的傳遞的中樞神經(jīng),發(fā)揮著極其重要的作用,本文介紹了一種重型舉升機傳動桿的改進。

      2.舉升機的組成

      舉升機由導向裝置、連桿、傳動軸裝置、曲柄機構(gòu)、框架、傳動桿、從動軸裝置、定位置、電機減速機、調(diào)整墊、定位塊組成。

      3.舉升機工作原理

      電機減速機輸出軸把動力傳遞給曲柄機構(gòu),通過連桿帶動傳動桿同步運動,傳動桿把力均勻的傳遞給前后從動軸,然后通過從動軸上的4個擺臂輪控制舉升物小范圍內(nèi)的上升或下降。擺臂輪在帶動舉升物件上升或下降的過程中產(chǎn)生側(cè)向力由導向裝置強制克服。(擺臂輪轉(zhuǎn)動靈活)

      4.受壓的臨界力分析

      改進前舉升機傳動桿的受力為壓力,改進后舉升機傳動桿的受力為拉力。在材料力學里,雖然拉、壓桿件的變形公式是一樣的,這類變形是由大小相等方向相反,力的作用線與桿件軸線重合的一對力引起的。在變形上表現(xiàn)為桿件長度的伸長或縮短。但是在實際情況中,對于細長壓桿施加軸向壓力,當其壓應力遠小于材料的極限應力時,它便變彎曲,或因彎曲而折斷。這種不能保持壓桿原有直線平衡狀態(tài)而突然變彎的現(xiàn)象,稱為壓桿直線狀態(tài)的平衡喪失了穩(wěn)定性,簡稱壓桿失穩(wěn)。

      如上圖、在桿端施加一軸向力P(上圖a),當P不大時,壓桿保持直線平衡狀態(tài),當沿桿軸線垂直方向施加一橫向干擾力時,壓桿只發(fā)生微小的彎曲(上圖b),干擾力消除后,桿經(jīng)過多次擺動后仍能恢復到原來的平衡狀態(tài)(上圖c);當軸向力增大超過某一值Pcr時,壓桿由原來的穩(wěn)定平衡狀態(tài)過渡到不穩(wěn)定的平衡狀態(tài),即干擾力消除后,壓桿不能恢復到原來的平衡狀態(tài)(上圖d)。這種過渡狀態(tài)成為臨界狀態(tài),其中Pcr稱為臨界力。臨界力是壓桿由穩(wěn)定的平衡狀態(tài)向不穩(wěn)定的平衡狀態(tài)過渡的臨界點,對壓桿的穩(wěn)定性強弱與否起關(guān)鍵性作用。

      5.桿件拉伸時力學性能

      1、

      (1)彈性階段(ob段)變形為彈性變形(2)屈服階段(bc 段)應力停止增加,而變形不斷增加,產(chǎn)生塑性變形,材料失去抵抗變形的能力;(3)強化階段(ce段)應力超過σs后,材料逐漸恢復抵抗變形的能力,產(chǎn)生塑性變形;(4)局部變形階段(ef 段)局部截面迅速收縮,產(chǎn)生頸縮現(xiàn)象,f 點處斷裂

      6.臨界力Pcr大小的影響因素

      臨界力Pcr的大小表征壓桿失穩(wěn)的難易,臨界力的大小與影響壓縮直桿彎曲變形的因素有關(guān),(1)桿的長度l :l越大,抵抗彎曲變形的能越小,Pcr就越小。(2)抗彎剛度EI:EI值越大,抵抗彎曲變形的能力就越大,Pcr值就越大。(3)桿端支承 桿端支承越牢固,越不容易發(fā)生彎曲變形,Pcr侄就越大。

      綜合以上幾個方面,可得細長壓桿的臨界力計算公式——稱為歐拉公式 ,即

      ,其中μ為支承系數(shù)——與支承形式有關(guān)的系數(shù)。

      7.臨界應力總圖

      壓桿的臨界應力是其柔度λ的函數(shù),其函數(shù)圖 象稱為臨界應力總圖。如下Q235鋼的臨界應力總圖

      其中臨界應力公式分界點為

      ——應用歐拉公式

      ——應用拋物線公式

      工程上以λc作為分界點,這是由于在實際工程中,壓桿所受的壓力存在偏心等緣故。

      8.計算分析

      以本舉升機為例:舉升載荷為15噸的舉升物,傳動桿最大受力為P=84KN,改進前桿件受壓力其長度為5000mm,改進后桿件受拉力其長度為2500mm,傳動桿的材質(zhì)為35鋼,σp=220* N/ ,E=210* N/ 規(guī)定穩(wěn)定安全系數(shù)Nw=12(考慮到人員安全性取此系數(shù)),改進前后傳動桿直徑d大小分析如下:

      (1)改進前

      傳動桿的臨界載荷:Pc=Nw*P=12*84KN=1008KN,查機械設(shè)計手冊表1-1-124得μ=1,由歐拉公式得:Pc= = =1008000N。計算得:傳動桿直徑d=79mm,校核柔度λ:λ= = =377,λ1= = = 97,查機械設(shè)計手冊表1-1-123 λ>λ1 壓桿比例極限內(nèi)穩(wěn)定,計算沒有問題。

      (2)改進后

      改進后傳動桿的受力由壓力改為拉力,而且改為兩根傳動桿受拉,每根傳動桿的受力直接減小一半。

      傳動桿受力:P=84/2=42KN 傳動桿臨界載荷:Pc=Nw*P=12*42KN=504KN 查機械設(shè)計手冊表3-17 取 =550Mpa 當拉桿受拉力達到材料的強度極限時Pc= * /4 即:0.86*3.14*550* =504000 計算得傳動桿直徑d=37mm

      K-綜合影響系數(shù) 取K=0.86 -材料的極限強度

      綜上所述不難看出,改進后的舉升機傳動桿直徑減小,其強度大大增加,不僅節(jié)約了成本,同時提高了產(chǎn)品的競爭力。

      參考文獻:

      [1]機械設(shè)計手冊,ISBN978-7-122-01409-2,化學工業(yè)出版社

      [2]材料力學,9787112132058,中國建筑工業(yè)出版社

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