廣東溢達：做紡織行業(yè)的環(huán)保標兵

鄭秀亮

作為紡織行業(yè)的龍頭企業(yè)，溢達集團多年來不斷加大環(huán)保投入，持續(xù)提升治污水平，積極開展節(jié)能減排，成效卓著。

灰色的墻、青色的瓦，幾座充滿嶺南風(fēng)格仿古建筑掩映在綠樹鮮花中，顯得蔚為壯觀、古樸典雅。讓人意外的是，這樣一個充滿園林氣息的地方，竟然是一座污水處理廠。

更令人驚訝的是，烏黑粘稠的印染廢水，經(jīng)過這個污水處理廠之后，化作涓涓清流，部分經(jīng)過膜處理之后的出水甚至可以直接飲用。

作為紡織行業(yè)里的明星企業(yè)，溢達集團旗下的廣東溢達紡織有限公司（以下簡稱廣東溢達）把建設(shè)生態(tài)文明、環(huán)境保護和實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展作為發(fā)展戰(zhàn)略，在環(huán)境保護工作上不斷開拓創(chuàng)新，污染防治、節(jié)能減排工作成效顯著，堪稱紡織行業(yè)里的環(huán)保標兵。

提標改造，清水更清

二次調(diào)節(jié)池、高效沉淀池、臭氧接觸池、BAF曝氣生物濾池、砂濾罐……在廣東溢達水質(zhì)凈化中心的污水處理廠，記者發(fā)現(xiàn)，其污水處理工藝流程顯然比普通紡織企業(yè)的污水處理廠要復(fù)雜。

“這些都是我們2014年提標改造的時候，新增加的處理工藝?！睆V東溢達能源管理副總監(jiān)范海超介紹，隨著國家《紡織染整工業(yè)水污染物排放標準》的出臺，紡織行業(yè)的印染廢水排放面臨更高更嚴的標準，面對這種情況，廣東溢達審時度勢在2014年投入7000萬元建成了深度處理提標系統(tǒng)。

新的提標項目采用了臭氧催化氧化、高效沉淀和曝氣生物濾池的組合工藝，對經(jīng)過原污水處理廠進行物化和生化處理之后的出水進行深度處理，是全國首例將“臭氧+曝氣生物濾池”的深度處理工藝應(yīng)用于大型染整行業(yè)廢水的提標改造。廢水經(jīng)過該系統(tǒng)處理之后，水質(zhì)穩(wěn)定達到國家和地方最嚴格的排放標準的要求，其中COD和色度遠低于國家環(huán)保部為珠三角等環(huán)境敏感地區(qū)而特別制定的排放限制值。部分處理后的排水，經(jīng)超濾和反滲透膜處理之后，可以達到飲用水的標準，并可以送回至對用水標準最嚴苛的染色車間回用。

“按照常規(guī)的紡織廢水處理工藝，基本上生物能夠降解的污染物都降解了。如果要對廢水進一步凈化，就必須采用深度處理工藝，這是業(yè)界公認的難題?！狈逗３岬?，用舊的處理系統(tǒng)，做到基本達標沒有太大問題，但是要進一步削減污染物就比較困難了。而廣東溢達在常規(guī)印染廢水“物化+生化”的基礎(chǔ)上，增加的臭氧氧化和曝氣生物濾池深度處理工藝，破解了這一難題。

臭氧能夠?qū)⒉灰咨锝到獾挠袡C化合物氧化分解，再通過曝氣生物濾池的截流降解作用，進一步去除水中污染物。“臭氧能夠有效降低COD濃度，同時還可以降低廢水的色度?！奔由显摴敬饲敖ǔ傻闹兴赜孟到y(tǒng)，已安裝了UF超濾膜和反滲膜，可以進一步濾去水中的雜質(zhì)和金屬離子?！敖?jīng)過膜處理之后，廢水已經(jīng)和自來水沒有什么兩樣，甚至可以用來養(yǎng)金魚?！睒I(yè)內(nèi)人士表示，“這套污水新提標工程，為紡織染整廢水的深度處理提供了具有實際參考價值的標桿?！?/p>

高品質(zhì)的處理成效，源自大手筆的投入。據(jù)介紹，加上提標改造投入的7000萬元，廣東溢達在污水處理方面的項目資金投入超過了2億元。廣東溢達目前產(chǎn)生的廢水量約25000噸/天，全部經(jīng)由水質(zhì)凈化中心進行嚴格處理，穩(wěn)定達標后才外排。其中的5000噸再通過超濾和反滲透膜進行深化處理，可以產(chǎn)生3000噸回用水用于車間生產(chǎn)。 廣東溢達每年用于污水處理的運行費用達到5000多萬元。

環(huán)保理念，貫穿始終

除了在治水工作上的不菲表現(xiàn)，廣東溢達在廢氣等方面的治理工作上，也同樣可圈可點。

2014年廣東溢達投入了1500萬元對熱電廠進行環(huán)保技術(shù)改造，建成了煙氣脫硝技改、脫硫提標、濕法電除塵、煙氣在線監(jiān)測提標技改等4個環(huán)保技改項目。項目投運后，取得了顯著的減排效果，氮氧化物排放減少了約60%、二氧化硫排放減少了90%以上、煙塵排放減少了約50%，提前達到了佛山市對火電廠進行“超潔凈排放”改造的要求，各項排放指標穩(wěn)定達到國家最嚴格的排放標準。

為響應(yīng)政府號召， 廣東溢達早在2010年11月就完成了對織布廠的10臺燃油導(dǎo)熱油爐的改造，改為燃用清潔能源天然氣。改造后，導(dǎo)熱油爐煙氣中的SO2和煙塵的減排量分別達到72.1噸和9075.5噸，減排率幾乎都達到100%；NOx的減排量達到6.8噸，減排率達到61.3%，CO2的減排量達到2677噸，減排率也達到19.7%。

對于社會關(guān)注的紡織印染污泥，廣東溢達于2012年投資建設(shè)了板框壓濾系統(tǒng)和污泥干化系統(tǒng)，利用先進的污泥泥脫水和烘干技術(shù)，使干化污泥的含水率減少到30%，實現(xiàn)了污泥減量化目標。

溢達集團不僅做好自身的環(huán)保工作，還以高度的社會責(zé)任感，積極參與環(huán)?；顒樱詥酒鹑鐣Νh(huán)境保護問題的重視和關(guān)注。2004和2007年，溢達集團在新疆和廣東開展的“溢達少年環(huán)保萬里行”活動行列，把改裝成環(huán)保流動實驗室的大篷車開往偏遠地區(qū)的小學(xué)進行科普宣傳，提高孩子們的環(huán)保意識，教育他們?nèi)绾伪Ｗo環(huán)境。至今，新疆和廣東兩輛流動實驗室已接待了20萬名學(xué)生，并參與種植25萬棵樹等不同形式的環(huán)?；顒印?/p>

節(jié)能減排，精益求精

在生產(chǎn)過程中，廣東溢達努力開展節(jié)能環(huán)保工作，從2005年至今，通過不斷地改進生產(chǎn)流程、優(yōu)化生產(chǎn)工藝、采用先進的生產(chǎn)設(shè)備，不但使產(chǎn)品質(zhì)量與服務(wù)得到了提高，而且降低了物料與能源的消耗，減少了廢棄物的產(chǎn)生，降低了生產(chǎn)成本，實現(xiàn)單位產(chǎn)品能耗下降43%，單位產(chǎn)品水耗下降57%。

廣東溢達還將節(jié)能降耗形成管理制度，例如制定《關(guān)于加強公司節(jié)能節(jié)電管理的規(guī)定》，該規(guī)定對照明用電、空調(diào)用電、減少設(shè)備電耗和待機能耗、節(jié)約用水等方面做了明確規(guī)定。

參照該管理規(guī)定，近年來，廣東溢達通過流程改進、工藝創(chuàng)新、照明改造、空調(diào)節(jié)能、空壓節(jié)能、變頻改造、余熱利用和新能源利用等措施，大幅降低產(chǎn)品能耗。

廣東溢達通過重新審核生產(chǎn)照明設(shè)施，逐步利用LED節(jié)能燈具替代傳統(tǒng)的照明燈具。到目前為止，全公司LED節(jié)能燈具的使用量達到了6萬套，同時根據(jù)車間的照明亮度要求，減少了燈管的使用量。通過這些措施，每年節(jié)電約700萬度，但絲毫無損照明度；通過安裝天窗，盡量自然采光，使得白天可以少開燈；同時，采用其他節(jié)能措施，包括在電動機器上安裝變頻器以降低耗能量、控制空調(diào)溫度、在適當?shù)膮^(qū)域使用水簾來代替空調(diào)等節(jié)能措施。

在做好自身節(jié)能降耗的同時，廣東溢達還通過不斷地研發(fā)、實踐，探索出新的經(jīng)驗做法，向行業(yè)推薦。例如，2007年承擔(dān)廣東省重大科技攻關(guān)項目“印染行業(yè)水洗、漂染生產(chǎn)廢水回用關(guān)鍵技術(shù)及產(chǎn)業(yè)化研究”，開展“低水位環(huán)保節(jié)能染紗技術(shù)開發(fā)與應(yīng)用”，實施廢棉紗回用項目、空壓機余熱回收、煙氣余熱回收、冷凝水回收等項目，這些研發(fā)可有效實現(xiàn)資源綜合利用，在可持續(xù)發(fā)展道路上具有積極引導(dǎo)及示范性作用，對緩解水資源危機和維持紡織行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展具有重大的現(xiàn)實意義和經(jīng)濟意義。