郭偉 李洪偉
摘 要:變壓器在輸電和變電過程中的損耗非常大,約占整個配電網(wǎng)損耗的一半,甚至有時還會高出一半。非晶合金變壓器的誕生,使得這種損耗得以被大幅度降低,同時更是提高了輸變電的效率。該文以非晶合金材質(zhì)的干式變壓器作為切入點,探討它的特性、工藝、原理等多個關(guān)鍵性問題。
關(guān)鍵詞:非晶合金 干式變壓器 噪聲控制 節(jié)能經(jīng)濟(jì)
中圖分類號:TM412 文獻(xiàn)標(biāo)識碼:A 文章編號:1672-3791(2015)03(c)-0098-01
我國是能源消耗大國,無論是電能還是石油能源,還有許多其他資源,每日都被大量消耗著。為此,國家制定了節(jié)能環(huán)保政策,并出臺了一系列措施。傳統(tǒng)的變壓器因其材質(zhì)和工藝問題,會在輸變電過程中發(fā)生嚴(yán)重的損耗。為此,國家在不斷的探索中發(fā)現(xiàn)了一種新式變壓器——非晶合金材質(zhì)的變壓器,這種變壓器可以通過金屬與非金屬元素的混合,使得“鐵芯”具有更低的損耗率和磁滯率,這是一般變壓器所無法媲美的優(yōu)越性。當(dāng)前,我國發(fā)改委已經(jīng)將其列為重點推廣產(chǎn)品。
1 非晶合金變壓器中的干式變壓器
非晶合金變壓器與傳統(tǒng)變壓器一樣分為干、油兩種。由于該文以干式為研究對象,因此在此處就不花費篇幅對油浸式進(jìn)行過多描寫。非晶合金材質(zhì)的干式變壓器,其型式有兩種,分別為環(huán)氧澆注式及敞開式,其中尤以前者適用范圍更加廣泛。環(huán)氧澆注型的非晶變壓器,因其“鐵芯”的材質(zhì)和結(jié)構(gòu)與一般變壓器不同,因此造成二者在性能上也有了非常大的差異。究其結(jié)構(gòu)可以發(fā)現(xiàn),非晶變壓器的“鐵芯”其截面為矩形,多為三相四框五柱形態(tài),由箔繞式的低壓繞組、線繞式的高壓繞組組成,并使用環(huán)氧樹脂將其澆筑為矩形結(jié)構(gòu)[1]。非晶干式變壓器具有非常高的優(yōu)越性,不但與傳統(tǒng)干式變壓器一樣難燃、阻燃,還具有非常高的穩(wěn)定性,且不必經(jīng)常維護(hù),可以說非常節(jié)能經(jīng)濟(jì)。而非晶干式變壓器極少的缺點之一,就是噪聲問題,也可以利用工藝進(jìn)行解決。
2 非晶變壓器在節(jié)能經(jīng)濟(jì)性上的具體體現(xiàn)
傳統(tǒng)干式變壓器的“鐵芯”材料是硅鋼,這種材料使得傳統(tǒng)干式變壓器在空載時產(chǎn)生了極大的損耗,大大地浪費了電能。而使用了非晶合金這種新式材料后,非晶變壓器可以使空載電流大幅度降低,使節(jié)能效果上升了近80%。比較節(jié)能效果,是當(dāng)前最為理想的配電變壓器之一[2]。眾所周知,變壓器的有效周期壽命大約在三十年,在使用周期中,其運行成本遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于制造成本,而運行成本中,占據(jù)比例最大的就是能耗,即空載損耗和負(fù)載損耗。非晶合金變壓器的使用,使得電力的利用率更高、能源被節(jié)約,運行成本得以顯著下降,帶來了更高的經(jīng)濟(jì)效益。
我國多為火力發(fā)電,煤炭與石油在使用過程中造成了極大的污染。而非晶變壓器的投入使用,使得二氧化碳、二氧化硫等氣體的排放大大減少,社會效益與生態(tài)效益都有了明顯的提高。尤其是農(nóng)村及經(jīng)濟(jì)欠發(fā)達(dá)地區(qū),這種節(jié)能性和經(jīng)濟(jì)性就體現(xiàn)的更加明顯了。
3 非晶變壓器的特性
若要分析非晶干式變壓器的特性,則要首先了解非晶合金材料的特性。通過研究,我們發(fā)現(xiàn)非晶合金是一種性質(zhì)比較特殊的軟磁材料,它由金屬和非金屬元素構(gòu)成,按照一定比例在熔融狀態(tài)下進(jìn)行超速冷卻而產(chǎn)生的帶狀金屬。對比冷軋工藝下生產(chǎn)的硅鋼材料,可以發(fā)現(xiàn)非晶合金材料的性能在如下幾個方面具有極高的優(yōu)越性[3]:第一,非晶合金具有各向均同性的特點;第二,3微米的超薄厚度,具有非常低的填充系數(shù);第三,同單位的非晶合金與硅鋼相比,前者損耗率僅為后者的三分之一;第四,非晶合金具有較高的電阻率,渦流損耗非常低;第五,節(jié)能環(huán)保無污染,工藝簡單。以上五個優(yōu)點使得以非晶合金材料作為“鐵芯”的新型干式變壓器也擁有了這些優(yōu)點,不但節(jié)能環(huán)保,性能也是更加優(yōu)越。
非晶合金材料除了上述五項優(yōu)點,還有其他特征,如硬度大難以切割、處理時必須進(jìn)行退火操作、性脆易碎以及容易受到機械應(yīng)力的影響而無法正常發(fā)揮性能等。對此,只好從工藝和設(shè)計方面進(jìn)行改進(jìn)。
4 非晶合金干式變壓器的電磁設(shè)計
非晶合金變壓器與傳統(tǒng)硅鋼變壓器沒有明顯的不同,主要的區(qū)別就是前文所提到的截面的形狀是矩形開口卷狀。非晶變壓器的“鐵芯”結(jié)構(gòu)有三相三柱與三相五柱兩類,其中三相五柱的性能更好。
5 非晶合金干式變壓器的噪聲控制
非晶變壓器的“鐵芯”會在使用中發(fā)生磁致伸縮,從而產(chǎn)生噪聲。而非晶合金材料的性質(zhì)決定了非晶變壓器會對機械的應(yīng)力極其敏感,一旦受到外力,磁致伸縮的結(jié)果要比硅鋼高十分之一,進(jìn)而噪聲也會更大。因此,在設(shè)計時,應(yīng)該注重設(shè)計“鐵芯”的抗力,以免對其磁性能造成嚴(yán)重影響。由于JB/T行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)無法適用于非晶變壓器的噪聲規(guī)定,因此,非晶變壓器的最大聲級限值只能由制造商及使用者進(jìn)行商討來確定真正適合的數(shù)值。目前,按照來自市場與用戶的反饋,可以確定,2 500千伏安之下的非晶變壓器,其聲級限值不得超過65dB。
5.1 參數(shù)設(shè)計
(1)磁通密度。
非晶合金變壓器的噪聲控制,要設(shè)置許多參數(shù),磁通密度就是其中之一。根據(jù)現(xiàn)有研究成果可知,非晶合金材料其磁通密度的飽和限度約為1.5T,而硅鋼比非晶高0.5T。若要使二者的磁致伸縮程度不相上下,則要保證非晶合金變壓器在工作狀態(tài)的磁通密度更低,即增加非晶合金變壓器的截面面積、降低了“鐵芯”的質(zhì)量。這樣做盡管在一定程度上會增加噪聲,但增加結(jié)果依然符合國家制定的關(guān)于變壓器的噪聲要求[4]。一般來說,在企業(yè)自身工藝水平能夠達(dá)到的前提下,保證非晶變壓器工作狀態(tài)下的磁通密度不得超過1.25T。
(2)磁化容量。
若要降低噪聲,可以將“鐵芯”按照單位進(jìn)行磁化容量的降低。鑒于磁化容量與損耗相互制約,因此,要采用特殊的工藝來使單位磁化容量降低。即,在不影響空載損耗情況的同時,將損耗掉的性能變?yōu)榇呕阅?。而這個工藝的系數(shù),要經(jīng)過一點點的試驗才能找到。
5.2 結(jié)構(gòu)優(yōu)化
借助專門的分析軟件為非晶變壓器進(jìn)行錄入數(shù)據(jù)、建立模型操作,計算出其振動模態(tài)及升學(xué)模態(tài)的共振頻率,然后針對這兩項進(jìn)行針對性的結(jié)構(gòu)設(shè)計,以降低這些模態(tài)的頻率,以免這兩種模態(tài)頻率和變壓器自身帶有的勵源頻率相疊加,造成更多的振動能量向輻射向轉(zhuǎn)化[5]。需要注意的是框架的設(shè)計,盡量留出適量的空裕度,或者加入墊子和吸引材料,以免夾件的框架與“鐵芯”發(fā)生碰撞摩擦而產(chǎn)生噪音。
綜上所述,該文從非晶合金干式變壓器的特性、優(yōu)點、電磁設(shè)計、噪聲控制等多個方面進(jìn)行了較為全面的分析,介紹了非晶合金干式變壓器的優(yōu)缺點,望對希望改善非晶變壓器功能的相關(guān)工作者起到參考作用。
參考文獻(xiàn)
[1] 左靜,周易,陶英.非晶合金變壓器的發(fā)展及應(yīng)用[J].科技與企業(yè),2012(12).
[2] 陳潤本.非晶干式變壓器的應(yīng)用分析[J].科技信息,2012(27).
[3] 劉燕,黎劍鋒,蔡定國.非晶合金干式變壓器的特點及性能分析[J].電氣制造,2007(4).
[4] 劉燕,唐金權(quán),張建軍.非晶合金干式變壓器幾個關(guān)鍵問題[J].變壓器,2007(6).
[5] 陳新周,林知音.淺談非晶合金鐵芯變壓器的發(fā)展與應(yīng)用[J].機電工程技術(shù),2011(8).