某劇院高大模板支撐的施工技術(shù)分析

文/朱鎖權(quán) 陜西建工第三建設(shè)集團(tuán)有限公司 710054

某劇院工程，東西長110m，寬60m，建筑面積25496m2，地上五層，地下二層，建筑高度23.85m。該劇院為框架結(jié)構(gòu)，最大框柱截面為1.2×1.2m，劇院舞臺中心含4個不同高度的高大空間，最高度達(dá)28.8m，寬度為18m,劇院首層為地下一層頂板結(jié)構(gòu)。劇院結(jié)構(gòu)類型復(fù)雜，標(biāo)高變化多樣，屬于典型的劇院建筑。

1 高大模板工程的特點(diǎn)及難點(diǎn)

1.1 高大模板基礎(chǔ)條件薄弱。本工程的最大高度28.8米架體基礎(chǔ)落于地下一層結(jié)構(gòu)頂板板面，結(jié)構(gòu)板厚度為140mm，混凝土強(qiáng)度等級為C35，基礎(chǔ)荷載承受程度較弱，需進(jìn)行加固處理。

1.2 周圍結(jié)構(gòu)復(fù)雜。高大模板支撐區(qū)域面積為344平方米，其中架體西側(cè)15米范圍內(nèi)全高18.8米無可拉結(jié)結(jié)構(gòu)，且支撐的梁板最大截面為600*800，且為有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力梁，梁跨度達(dá)20.7米，搭設(shè)架體的高度28.8米已接近常規(guī)滿堂支撐架體的臨界，故，其施工的技術(shù)性、安全性要求非常高。

1.3 本工程工期緊張，交付時間已確定；要求60天完成主體封頂施工，高大模板所支撐的屋面結(jié)構(gòu)梁板為屋面結(jié)構(gòu)板。

1.4 在基礎(chǔ)和高大空間周圍結(jié)構(gòu)復(fù)雜，施工面積大、工期緊的情況，這些特點(diǎn)增加了高大模板工程施工的難度。

2 方案的比選

針對本工程的實際情況，結(jié)合建質(zhì)[2009]87號文《危險性較大的分部分項工程安全管理辦法》和[2009]254號文《建設(shè)工程高大模板支撐體系系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導(dǎo)則》，在本著方案科學(xué)合理、技術(shù)先進(jìn)可行、工藝簡單適用、措施保障得力、組織管理嚴(yán)密、計劃詳細(xì)實用的原則下，為保證工程質(zhì)量、安全、進(jìn)度及投資節(jié)省率，在方案設(shè)計階段，對可行的兩種方案進(jìn)行比較。見表一。方案的選擇重點(diǎn)考慮以下內(nèi)容：①如何保證架體基礎(chǔ)的穩(wěn)固性，② 架體搭設(shè)及支撐的安全性。

表一 兩種方案的比較

經(jīng)過討論和測算：首先目前市場上插口式滿堂腳手架，現(xiàn)還無相關(guān)規(guī)范及計算依據(jù)，無法進(jìn)行受力驗算，且市場上對于此類材料監(jiān)管不嚴(yán)，質(zhì)量較差，接縫普遍不牢。而方案1，首先有計算依據(jù)，且成本較低，在采購時還可專門為此挑選新且質(zhì)量優(yōu)良的鋼管，在立桿排拒、接長方面都相當(dāng)靈活。故，本工程最終采用了方案1的扣件式滿堂腳手架方案。

3 施工技術(shù)細(xì)節(jié)

3.1 架體基礎(chǔ)

首先考慮到架體基礎(chǔ)為140厚結(jié)構(gòu)板，較為薄弱，難以承受上部荷載，即使勉強(qiáng)可以，也會給板面帶來裂縫等質(zhì)量破損。所以綜合考慮從負(fù)二層對板面進(jìn)行支撐，方可達(dá)到技術(shù)要求，因這樣就可以進(jìn)行受力傳遞與基礎(chǔ)筏板，可以解決好架體基礎(chǔ)的穩(wěn)定性問題了。而從成本和功效方面考慮，在對負(fù)二層模板拆除時，將高架模區(qū)域基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)板面下的架體暫不拆除，待屋面結(jié)構(gòu)砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計要求后，對基礎(chǔ)上部架體拆完后再對負(fù)二層原有模板架體進(jìn)行拆除，可保證高大模板基礎(chǔ)的可靠性。

3.2 材料的選定

根據(jù)市場調(diào)研，目前市場建筑用鋼管多為 ф48×2.8規(guī)格，故要求鋼管規(guī)格不低于ф48*2.8，鋼管進(jìn)場時應(yīng)提供產(chǎn)品合格證書及檢驗報告，進(jìn)場后嚴(yán)格按規(guī)范要求進(jìn)行驗收。

3.3 架體搭設(shè)的要求

3.3.1 在架體設(shè)計時應(yīng)對立桿位置進(jìn)行CAD圖樣排布，立桿間距均勻且不大于900*900，對梁部位兩側(cè)進(jìn)行均勻排布，框架梁的縱向立桿間距為450，并計算出立桿總高度，以便最后合理的選材，設(shè)計完后在施工現(xiàn)場進(jìn)行放樣，采用全站儀進(jìn)行定位并排線，精確控制，將誤差降到最小。并在立桿底部設(shè)置50厚300寬的木板，用來減小立桿對混凝土板面的直接損害，并能有效的對上部荷載進(jìn)行分散卸荷。

在架體搭設(shè)過程中禁止立桿和水平桿進(jìn)行搭接接長，且應(yīng)錯開接頭。并在搭設(shè)過程中與周邊的結(jié)構(gòu)柱及結(jié)構(gòu)梁板進(jìn)行頂墻抱住固定措施，在無結(jié)構(gòu)柱的部位進(jìn)行提前預(yù)埋ф22鋼筋，以用固定斜撐，并在架體基礎(chǔ)擴(kuò)大2-3跨的架體來增強(qiáng)無結(jié)構(gòu)部位架體的穩(wěn)定性。

3.3.2 在架體的剪刀撐布置方面，采用架體所有立面設(shè)置連續(xù)式剪刀撐，間距不大于5米。并在架體的內(nèi)部縱橫向亦設(shè)置連續(xù)式剪刀撐，間距不大于5米，在架體的底部和頂部設(shè)置水平剪刀撐，中間水平剪刀撐的間距同樣不大于5米。在施工中嚴(yán)格按照此技術(shù)措施方可保證架體的穩(wěn)定性和安全性。

3.4 質(zhì)量控制

在對高支模架體的搭設(shè)，因其工程量較大，技術(shù)含量高，安全危險性較大，故，在搭設(shè)過程中需嚴(yán)格控制其施工質(zhì)量。其中可分為以下幾點(diǎn)：1、對基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)板面需進(jìn)行保護(hù)，堅決不允許立桿直接落于砼板面。2、搭設(shè)過程嚴(yán)格按照現(xiàn)場放線排布進(jìn)行搭設(shè)，并在架體升起來后進(jìn)行水平拉線控制，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正，并在每5米搭設(shè)完后進(jìn)行分段驗收，其中對立桿的垂直度，水平桿的平直度，扣件的扭矩及頂墻抱住的各項拉結(jié)措施要進(jìn)行嚴(yán)格的檢查驗收。3、一旦發(fā)現(xiàn)超出規(guī)范誤差部位立即停止施工并進(jìn)行整改措施，避免造成最后的大量返工及重大質(zhì)量安全事故的發(fā)生。

3.5 安全施工

3.5.1 首先應(yīng)檢查架子工是否持證上崗，并對特種人員進(jìn)行上崗培訓(xùn)，進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底。

3.5.2 對架體區(qū)域進(jìn)行安全防護(hù)，并保證每層的防護(hù)板必須牢靠嚴(yán)實，注意高空作業(yè)必須佩戴安全帽及安全繩，保證人身安全?，F(xiàn)場設(shè)置安全消防水源直引樓層內(nèi)，防止火災(zāi)的發(fā)生。現(xiàn)場設(shè)置應(yīng)急預(yù)案，針對有可能發(fā)生的各種事件進(jìn)行預(yù)防措施，并在砼澆筑時設(shè)置安全實時監(jiān)控點(diǎn)，并安排專人對安全區(qū)域的架體進(jìn)行全程跟蹤監(jiān)控。

3.6 現(xiàn)場技術(shù)管理

3.6.1 施工現(xiàn)場應(yīng)嚴(yán)格按照專家論證過的施工方案進(jìn)行施工，對工人技術(shù)安全交底要到位，嚴(yán)格按照三檢制度去落實。

3.6.2 施工過程中控制好立桿的接長與間距，保證其在搭設(shè)過程中不超出規(guī)范差值。

3.6.3 保證架體拉結(jié)措施到位，對扣件的扭矩進(jìn)行全數(shù)檢查，這是保證架體在混凝土澆筑過程中的關(guān)鍵受力部位。

3.6.4 砼的澆筑嚴(yán)格按照構(gòu)件部位依次澆筑，并在澆筑時進(jìn)行方向推進(jìn)、速度、堆積厚度進(jìn)行嚴(yán)格把控。