印前精細(xì)化 大有文章

祝德武

談到精細(xì)化生產(chǎn)，大家通常會(huì)想到JIT、自動(dòng)化、平準(zhǔn)化、標(biāo)準(zhǔn)化、5S管理、單件流、后拉生產(chǎn)、目視化管理等，這些都是工具，但是這些工具背后的真正目的，如零庫存、高FPY、100%全良品、減少顯性隱性浪費(fèi)、全員參與、團(tuán)隊(duì)式持續(xù)改善，才是精細(xì)化生產(chǎn)的精髓，而終極目的是人才的培養(yǎng)和團(tuán)隊(duì)實(shí)力的不斷提升。

當(dāng)今的印前技術(shù)綜合了計(jì)算機(jī)軟硬件、信息數(shù)字化處理技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)傳輸、激光和新型感光材料等高新技術(shù)，是具備數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化等特點(diǎn)的一門現(xiàn)代化技術(shù)，必須結(jié)合實(shí)際、系統(tǒng)化應(yīng)用才能真正產(chǎn)生績效。以下筆者就多年印前精細(xì)化生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)談幾點(diǎn)自己的看法。

優(yōu)秀團(tuán)隊(duì)的打造

成功的團(tuán)隊(duì)是一個(gè)分散、合作和互補(bǔ)的領(lǐng)導(dǎo)力產(chǎn)物，在印前生產(chǎn)中，不僅要加強(qiáng)對專業(yè)技術(shù)人才的培養(yǎng)，還要匹配一個(gè)優(yōu)秀的管理團(tuán)隊(duì)，這樣才能真正發(fā)揮整個(gè)團(tuán)隊(duì)的協(xié)同作用，產(chǎn)生最大的績效，就這一點(diǎn)，筆者結(jié)合所在公司的實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，有以下幾點(diǎn)具體建議。

（1）成立印前精細(xì)化生產(chǎn)的決策、執(zhí)行團(tuán)隊(duì)。包含老板在內(nèi)的最高管理層全面參與精細(xì)化生產(chǎn)管理，讓印前精細(xì)化生產(chǎn)成為企業(yè)愿景的一部分，讓所有員工參與精細(xì)化生產(chǎn)活動(dòng)及持續(xù)改善活動(dòng)。

（2）打造“部長問責(zé)制”和授權(quán)文化。部長應(yīng)有充分的智慧和時(shí)間，制訂整個(gè)部門的發(fā)展策略、打造精細(xì)化生產(chǎn)氛圍（如早讀文化、績效文化、感恩文化等）、建設(shè)人才梯隊(duì)，從而推進(jìn)整個(gè)印前部門的發(fā)展；充分授權(quán)員工，使之能在日常工作中貫徹持續(xù)改善措施，有權(quán)進(jìn)行崗位輪換（如DTP、藍(lán)紙、QC等不同難度產(chǎn)品工序崗位的定期輪換），鼓勵(lì)員工提案等，充分發(fā)揮員工的智慧和積極性，讓團(tuán)隊(duì)成員自主自發(fā)地參與到整個(gè)改善中。

（3）構(gòu)建印前人力勝任力模型。根據(jù)實(shí)際設(shè)立的印前勝任力模型（完成對應(yīng)的印前工作所需要的能力，如DTP專業(yè)技能、溝通能力、自我學(xué)習(xí)能力等；設(shè)立不同的等級，如初級、中級、高級、專家級），制訂清晰化、5S目視化人才戰(zhàn)略（人才育成）計(jì)劃，搭建“自我成長”的環(huán)境。

（4）應(yīng)用TWI進(jìn)行人才培養(yǎng)，構(gòu)建學(xué)習(xí)型組織。即在開展人才培養(yǎng)工作過程中須注重4個(gè)維度的掌控和提升：工作關(guān)系-JR（Job Relation）、工作教導(dǎo)-JI（Job Instruction）、工作改善-JM（Job Method）、工作安全-JS （Job Safe）。以DTP工序?yàn)槔?，需要在如?所示的各個(gè)環(huán)節(jié)設(shè)立對應(yīng)的導(dǎo)師和培育課程，并制定實(shí)行嚴(yán)謹(jǐn)?shù)目己酥贫取?/p>

理清生產(chǎn)技術(shù)與制造技術(shù)的區(qū)別

印前生產(chǎn)技術(shù)是指完成印前生產(chǎn)的技術(shù)，是真正的技術(shù)本身，比如CMS技術(shù)、CTP技術(shù)、拼版技術(shù)、結(jié)構(gòu)打樣技術(shù)等，更多的附載在軟硬件本身之中。

印前制造技術(shù)是指妥善運(yùn)用現(xiàn)有的印前設(shè)備、人員、物料、零件的技術(shù)，是一種超脫于實(shí)際軟環(huán)境的技術(shù)，比如工廠內(nèi)部的部門職責(zé)溝通、產(chǎn)品細(xì)分策略、SOP文件、WI文件、管理劃分等。

舉一個(gè)簡單例子：市場上某最新的拼版軟件，具有“高端”生產(chǎn)技術(shù)，如能形成軟包裝的3D透視效果、能自動(dòng)形成圖形與圖像的對接、有生產(chǎn)墨區(qū)的劃分、有自動(dòng)的專色陷印功能等，這些技術(shù)應(yīng)該說是市場上最新、最自動(dòng)化的技術(shù)。然而有不少企業(yè)在引進(jìn)了“高科技”產(chǎn)品后，卻只是將其作為一種擺設(shè)，究其原因就是忽略了制造技術(shù)的重要性，比如對應(yīng)的硬件配套，對應(yīng)的生產(chǎn)人員的配置和培訓(xùn)，對應(yīng)的產(chǎn)品劃分、生產(chǎn)流程、TPEM保養(yǎng)以及精細(xì)化管理等。所以在印前生產(chǎn)中一定要重視生產(chǎn)技術(shù)和制造技術(shù)的“兩手抓”政策，齊頭并進(jìn)發(fā)揮功效。

重視標(biāo)準(zhǔn)化、制度化生產(chǎn)

G7、PSO、GMI認(rèn)證都把操作、生產(chǎn)流程標(biāo)準(zhǔn)化作為落實(shí)ISO 12647-2標(biāo)準(zhǔn)、提升產(chǎn)品質(zhì)量的重要途徑。

同樣，如果在印前精細(xì)化生產(chǎn)中能夠?qū)崿F(xiàn)生產(chǎn)流程、操作的標(biāo)準(zhǔn)化、制度化，其對管理人員、新手培訓(xùn)學(xué)習(xí)、熟手實(shí)際生產(chǎn)都裨益良多，也能保障印前的順利高效生產(chǎn)，并更好地提升員工的專業(yè)技術(shù)水平、減少錯(cuò)誤的發(fā)生、提高質(zhì)量、清晰各相關(guān)部門的權(quán)責(zé)、降低溝通成本、提升公司的品牌價(jià)值、承接更多的生意、帶來更多利潤。以下以CTP流程標(biāo)準(zhǔn)化為例進(jìn)行說明。

印前作業(yè)涉及人、物料、機(jī)臺(tái)、環(huán)境等方面，因此，只有確保每個(gè)環(huán)節(jié)的正常運(yùn)行，才能最終實(shí)現(xiàn)整個(gè)生產(chǎn)鏈的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。對流程進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化，需要形成多個(gè)文件，包括CTP機(jī)臺(tái)維修指引、CTP機(jī)臺(tái)保養(yǎng)指引、CTP物料領(lǐng)用指引等。

在實(shí)現(xiàn)流程標(biāo)準(zhǔn)化的同時(shí)，必須考慮各個(gè)環(huán)節(jié)之間的相互關(guān)聯(lián)、主次之分和從屬關(guān)系。例如，在較差的生產(chǎn)環(huán)境下（溫濕度不適宜等），CTP設(shè)備會(huì)受到影響，從而發(fā)生故障；當(dāng)使用沒有歸零或者異常的印版測量儀測試印版時(shí)，不論怎樣調(diào)整預(yù)補(bǔ)償曲線，故障依然存在。

在流程標(biāo)準(zhǔn)化中，印刷企業(yè)應(yīng)根據(jù)自身的產(chǎn)品類型、操作人員的技術(shù)能力和執(zhí)行能力制定不同的標(biāo)準(zhǔn)。例如，筆者曾接觸過一家印制普通印刷品的企業(yè)，在制作CTP流程標(biāo)準(zhǔn)化文件時(shí)，照抄另外一家印制精品畫冊的企業(yè)的CTP計(jì)算機(jī)操作指引，將加網(wǎng)線數(shù)設(shè)定為250lpi，結(jié)果印刷時(shí)很難追色且不易控制網(wǎng)點(diǎn)增大。

區(qū)分管理目標(biāo)和改善目標(biāo)

精細(xì)化生產(chǎn)的一個(gè)重要理念就是持續(xù)改善，在實(shí)際生產(chǎn)中必須將改善目標(biāo)同管理目標(biāo)區(qū)分開來。管理目標(biāo)是原本組織就需要完成的生產(chǎn)指標(biāo)，而改善目標(biāo)是實(shí)現(xiàn)持續(xù)改善的方向，在原有基礎(chǔ)上不斷優(yōu)化、改進(jìn)的結(jié)果，也是組織能持續(xù)發(fā)展的動(dòng)力，在績效管理上應(yīng)采用不同的管理賬本和績效考核。

如在DTP生產(chǎn)時(shí)：一個(gè)書版生產(chǎn)員的基本完成任務(wù)為300頁，這屬于管理目標(biāo)，而提升產(chǎn)量X%或者提升產(chǎn)品難度時(shí)同樣生產(chǎn)300頁屬于改善目標(biāo)。管理目標(biāo)是屬于職責(zé)范疇，未達(dá)標(biāo)有對應(yīng)的懲罰，而改善目標(biāo)有相關(guān)的激勵(lì)，如升職獎(jiǎng)金等。

印前精細(xì)化小經(jīng)驗(yàn)

1.色彩管理流程優(yōu)化

在色彩管理方面可以通過流程的優(yōu)化將色彩確定提前到CTP制版之前，從而縮短了整個(gè)生產(chǎn)周期，同時(shí)也減少了因生產(chǎn)時(shí)不斷更改而造成的浪費(fèi)，圖1是優(yōu)化前后的流程對比圖。

2.排版制度目視化

很多印刷企業(yè)在流程優(yōu)化前，沒能有效地串聯(lián)后加工產(chǎn)能的需求，收多少單就排多少，導(dǎo)致收的單超出后加工的產(chǎn)能時(shí)，再通知重新排版；但是進(jìn)行流程優(yōu)化后，利用白板目視后加工產(chǎn)能，使用拉動(dòng)廣告牌，每個(gè)工序的工作就可以按照排版的廣告牌指示，快速小批量移動(dòng)，從而提升產(chǎn)能的合理化應(yīng)用水平。

精細(xì)化生產(chǎn)是運(yùn)用系統(tǒng)性的方法來消除各種形式的浪費(fèi)和非增值性的行為，所有不能給印刷品或印刷服務(wù)增值的行為都是浪費(fèi)。隨著印刷企業(yè)對印前整體績效的逐漸重視，各個(gè)企業(yè)應(yīng)根據(jù)自身的技術(shù)特點(diǎn)、人才現(xiàn)狀、工單質(zhì)量需要，制訂適合本企業(yè)的印前精細(xì)化生產(chǎn)管理的體制，發(fā)揮團(tuán)隊(duì)成員的集體力量，實(shí)現(xiàn)高質(zhì)、高效、快速，為企業(yè)創(chuàng)造最大利益。