劉春東,張東輝,張?zhí)m娣,胡一龍
(河北建筑工程學(xué)院,075000)
如圖1所示,離合器是由手柄進(jìn)行操控,離合器制動(dòng)輪和鋼絲繩卷筒制成一體,并垂直安裝在攪拌筒底面中央的減速器下。當(dāng)扳動(dòng)上料手柄時(shí),滑塞向上插進(jìn)松緊撐中,隨著活塞與松緊撐接觸直徑的逐漸變大松緊撐會(huì)拉緊內(nèi)剎車帶,從而使其抱緊活動(dòng)滾筒,活動(dòng)滾筒在軸的帶動(dòng)下隨軸轉(zhuǎn)動(dòng)而卷起鋼絲繩,外剎車帶在離合器轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)被自動(dòng)松開,因此它不阻止鋼絲繩卷筒的正向旋轉(zhuǎn)。當(dāng)料斗到達(dá)上止點(diǎn)碰撞限位擋板時(shí),由于連動(dòng)杠桿機(jī)構(gòu)的作用使內(nèi)剎車帶放松,料斗停止上升,離合器產(chǎn)生反轉(zhuǎn)趨向,外剎車帶立即抱合,料斗停在卸料處。下降料斗時(shí),扳動(dòng)料斗下降手柄,使離合器外制動(dòng)帶放松,料斗靠自重下降。
圖2 制動(dòng)輪受力分析
本設(shè)備剎車帶選用的是外抱式剎車帶,結(jié)構(gòu)簡單、緊湊,包角大,占用空間小,制動(dòng)所需外力小,非常適合在手動(dòng)操作的小型設(shè)備中起制動(dòng)作用。
離合器制動(dòng)輪的受力如圖2所示。
圖1 離合器結(jié)構(gòu)示意圖
式中,F(xiàn)-圓周力,N;T-制動(dòng)轉(zhuǎn)矩,N·m;-摩擦因數(shù);制動(dòng)輪包角;D-制動(dòng)輪直徑,m。
根據(jù)表1,當(dāng)石棉橡膠和鋼作為摩擦副時(shí),干式摩擦因數(shù)=0.4,D取0.229m,所以可得:
(1)帶與輪的壓強(qiáng)驗(yàn)算
帶與輪間的實(shí)際壓強(qiáng)為
式中,S-帶的變動(dòng)張力,其值由帶的最小張力變到最大張力。
帶與輪之間最小和最大壓強(qiáng)分別為
從表3-1可知,許用壓強(qiáng),因此有(2)帶寬計(jì)算
(3)制動(dòng)鋼帶厚度驗(yàn)算
式中:-被鉚釘孔削弱最多截面上的孔數(shù),-鋼帶鏈接鉚釘孔直徑,mm,-鋼帶的許用拉應(yīng)力,MPa。采用Q235-A時(shí)=1,18MPa=。7 8MPa;采用35鋼時(shí),=105MPa;采用45鋼時(shí),
由于設(shè)備材料用的是Q235,所以=78MPa;鉚釘孔削弱最多截面上空最多有一個(gè),所以n=1;鋼帶鏈接鉚釘孔直徑=5mm,則 :
表1 摩擦副計(jì)算圖用數(shù)據(jù)
設(shè)備的剎車鋼帶的厚度為1.5mm大于0.7mm。
(4)覆面單位面積上摩擦功率計(jì)算
式中,P-壓強(qiáng),取上面的平均值,制動(dòng)輪圓周速度, ,(m/s);-制動(dòng)輪轉(zhuǎn)速,覆面單位面積上許用摩擦功率值,MPa·m/s。
因?yàn)閮?nèi)制動(dòng)輪直徑為318mm,所以初選內(nèi)剎車帶直徑為320mm的石棉橡膠,其厚度為6mm,寬度為50mm,長度為720mm。剎車帶外部為1.5mm厚的A3鋼板,其長度為1129mm,寬度為50mm。
外剎車帶的相關(guān)計(jì)算過程與內(nèi)剎車帶類似。帶和輪間的最小壓強(qiáng)和最大壓強(qiáng)為
設(shè)備的剎車鋼帶的厚度為1.5mm大于0.64mm。
覆面單位面積上摩擦功率
參考文獻(xiàn)
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