水環(huán)真空泵應(yīng)用處理分析

劉 坤

（唐山三友集團興達化纖有限公司，河北 唐山 063305）

粘膠生產(chǎn)過程中為了滿足工藝需求，黃化階段采用雙極單吸式水環(huán)真空泵，脫泡階段采用單級雙吸式水環(huán)真空泵。其選擇的類型結(jié)構(gòu)簡單、維修方便，適用于抽易燃易爆氣體，安全，不易發(fā)生危險。

1 結(jié)構(gòu)工作原理

葉輪偏心的安裝在泵體內(nèi)，啟動前向泵體內(nèi)注入一定量的水，葉輪旋轉(zhuǎn)時，水受離心力作用，在泵體壁內(nèi)形成一個旋轉(zhuǎn)液環(huán)，葉輪輪轂與水環(huán)之間形成一個月牙空間。在前半轉(zhuǎn)，兩葉片與水環(huán)之間的密封空腔容積逐漸變大，產(chǎn)生真空、氣體由分配板的吸入口吸入。在后半轉(zhuǎn)，密封內(nèi)腔容積逐漸縮小，氣體被壓縮并由分配板的排氣口排出。工作液為凝補水，除了起形成液環(huán)作用外，還起著帶走氣體壓縮熱以及密封分配板與葉輪端面間隙的作用。運行時真空泵內(nèi)的部分工作液也隨氣體排出，須連續(xù)向真空泵供水。工作液溫度不斷的升高，由換熱器冷卻，如圖1所示。

2 保養(yǎng)與維修

在日常生產(chǎn)使用過程中要經(jīng)常檢查進氣管路上的逆止閥，如有異常及時停車檢查，防止泵停止運轉(zhuǎn)時，被抽氣體和工作液返回泵中。對工作液的補充流 量要有明確顯示，以保證泵運轉(zhuǎn)時有適量的工作液。軸承在運行1000h后應(yīng)重新加油潤滑，每個軸承20g美孚潤滑脂。密封添料應(yīng)經(jīng)常檢查，滴漏嚴(yán)重時適當(dāng)壓緊，經(jīng)過多次壓緊后，添料被壓在一起，不能很好密封時，應(yīng)全部更換以免影響抽真空效果。保證每天對軸承的溫度、聲音、振動進行檢查，有異常及時修理。制定嚴(yán)格的檢修周期和規(guī)程，檢修類別分小修、大修兩類，并可根據(jù)點檢、巡檢及狀態(tài)監(jiān)測情況進行針對性的檢修，表1為檢修間隔期。

在檢修、維修裝配時，應(yīng)在水平位置上用千分表確定泵的總間隙，千分表裝在傳動側(cè)，用非傳動側(cè)方向中的安裝桿把轉(zhuǎn)子推至分配器上的擋板處為止，該位置中的千分表應(yīng)調(diào)至零位，傳動側(cè)方向也是使用相同的方法，讀出千分表上的數(shù)值，調(diào)整完后，不能再動千分表。轉(zhuǎn)子調(diào)至兩個分配器之間的中心位置，即可測出調(diào)整墊的厚度，裝配此厚度的調(diào)整墊，滿足裝配技術(shù)要求總串動量小于0.80mm～0.90mm，單邊間隙0.40 mm ～0.45mm。

表1 檢修間隔期

表2 常見故障處理方法

3 故障及排除

在生產(chǎn)實踐過程中會出現(xiàn)各種現(xiàn)象、問題，見表2，表2中列舉了一些常見故障問題及其排除解決方法。

4 緊急情況提車處理

遇到下列情況之一者，應(yīng)緊急停車處理：（a）泵內(nèi)發(fā)出異常聲響和振動突然加劇。（b）軸承溫度突然上升超過規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。（c）泵流量突然下降。（d）電流超過額定值持續(xù)不降。

[1]李鳳.水環(huán)真空泵的故障分析[J].水泵技術(shù)，1998（03）.

[2]赫爾姆特·舒爾茨.泵原理、計算與結(jié)構(gòu)[M].北京：機械工業(yè)出版社，1991.