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      暖氣主管道中漏水治理方法

      2015-05-08 04:26:17周建平
      裝飾裝修天地 2015年10期
      關(guān)鍵詞:漏水處理質(zhì)量

      周建平

      摘要: 由于直埋敷設(shè)具有占地少、投資少、維護(hù)量小、施工周期短、使用壽命長等優(yōu)點,越來越廣泛的應(yīng)用于熱力管道施工工程中。但由于很多工程的工程量大,施工隊伍多,施工人員素質(zhì)高低不一,漏水、腐蝕減薄部位不易發(fā)現(xiàn),管道伸縮受限制,管件質(zhì)量不合格、焊接部位質(zhì)量不過關(guān),以至于在以后的供熱過程中,產(chǎn)生管道漏水現(xiàn)象,本文詳細(xì)闡述了與暖氣漏水漏氣密切相關(guān)的閥門出現(xiàn)的常見問題,同時對漏水根本原因做了比較深入的描述,并提出了一些處理方法。

      關(guān)鍵詞:質(zhì)量;暖氣主管道;漏水;處理

      冬季供暖工作是鐵路房建部門的一項重要的季節(jié)性工作,集中供暖、區(qū)域供暖逐漸成為冬季供暖的主要方式,水作為熱媒通過暖氣管路進(jìn)行熱量交換,暖氣管道成為除鍋爐本體及輔機(jī)外的又一關(guān)鍵部件,冬季的報修率較高,直接影響著我們的供暖質(zhì)量。暖氣主管道的漏水,尤其是地下直埋管道的漏水,越來越成為供暖維修人員的棘手問題,克服此類問題更加顯得尤為重要。

      一、水暖系統(tǒng)閥門常見問題及預(yù)防措施一

      1.常見問題及原因分析

      閥門開關(guān)不靈活,關(guān)閉不嚴(yán)及出現(xiàn)漏水(汽)的現(xiàn)象,造成返工修理,甚至影響正常供水(汽)。影響閥門正常開閉及調(diào)節(jié)阻力、壓力等功能。甚至造成系統(tǒng)運行中,閥門損壞被迫修理。安裝閥門的規(guī)格、型號不符合設(shè)計要求。

      2.主要防治措施

      閥門安裝前,應(yīng)做耐壓強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗。試驗應(yīng)以每批(同牌號、同規(guī)格、同型號)數(shù)量中抽查10%,且不少于一個。對于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門,應(yīng)逐個作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗。閥門強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗壓力應(yīng)符合《建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB 50242—2002)規(guī)定。熟悉各類閥門的應(yīng)用范圍,按設(shè)計的要求選擇閥門的規(guī)格和型號。閥門的公稱壓力要滿足系統(tǒng)試驗壓力的要求。按施工規(guī)范要求:給水支管管徑小于或等于50ram應(yīng)采用截止閥;當(dāng)管徑大于50ram應(yīng)采用閘閥。熱水采暖干、立控制閥應(yīng)采用閘閥。

      二、采暖管道常見問題及防治措施

      采暖管道常見的跑、冒、堵塞等問題的原因及防冶措施如下:

      1.常見問題及原因分析

      1.1施工原因

      管道倒坡、采暖器具安裝不符合規(guī)范要求。橫支管與立管聯(lián)接處至立管的管底垂直距離過小,管道安裝時,沒有清除管內(nèi)的垃圾、雜物。安裝采暖器具前的預(yù)留管口、預(yù)留排水口堵塞或沒有堵嚴(yán),致使垃圾、雜物進(jìn)人管道內(nèi),埋地管道的管溝填土不實,回填土不過篩、內(nèi)含建筑垃圾:由于建筑沉降使管道破裂,造成管道的跑、冒、堵塞。

      1.2使用原因

      由于管道及其配件的內(nèi)壁存在毛刺而造成的堵塞,如在投入使用后,管內(nèi)毛刺會勾掛住一些不易融于水的如頭發(fā)、紙之類雜物而堆積于管道內(nèi)堵塞,因此使用質(zhì)量好的產(chǎn)品尤為重要,一般情況下,使用一段時間后,細(xì)小毛刺勾物現(xiàn)象會因管壁順滑而逐漸消除。

      2.防治措施

      2.1管段焊接或絲接后,應(yīng)對管段進(jìn)行調(diào)直后再進(jìn)行安裝,管道支、托架間距應(yīng)嚴(yán)格按要求敷設(shè),管道穿墻處堵洞時,要檢查坡度是否符合要求。

      2.2管材鋸斷后的管口,應(yīng)認(rèn)真清理毛刺,使用管材時,應(yīng)對管材進(jìn)行敲打和對光檢查。

      2.3管道中斷安裝時,管口應(yīng)臨時封堵嚴(yán)密,系統(tǒng)安裝完畢,按要求對管道系統(tǒng)進(jìn)行清洗。

      2.4輕質(zhì)墻體和空心墻體,應(yīng)在散熱器托鉤部位砌筑實心材料,托鉤和拉桿埋設(shè)后,須經(jīng)24小時養(yǎng)護(hù)才能掛裝散熱器。

      2.5托鉤安裝前,應(yīng)對托鉤進(jìn)行整形,與散熱器頸部相吻合,落地安裝的的散熱器,當(dāng)?shù)孛娌黄胶蜕崞髦炔黄綍r,不得使用木墊,應(yīng)使用鉛墊。

      2.6管道安裝宜先地下后地上,先大管徑后小管徑的順序進(jìn)行。

      2.7管道穿過樓板、屋面;應(yīng)予留予埋套管,予留套管尺寸應(yīng)比管徑大2號。

      2.8管道敷設(shè)過程中特別要注意坡度。

      2.9焊縫要求表面無裂紋、氣孔、弧坑和夾渣,焊接咬邊深度不得超過0.5mm。

      三、材料質(zhì)量問題

      由于供暖工程施工多為隱蔽工程,管道多為保溫管道,一次使用管材、管件較多,難免有部分管道在生產(chǎn)過程中有瑕疵,沒有按規(guī)定對管路進(jìn)行分段試壓,加之長期負(fù)載運行產(chǎn)生漏水現(xiàn)象。鋼管:管材不得彎曲、無飛刺、重皮及凹凸不平現(xiàn)象;鍍鋅鋼管,管材不得彎曲、鍍鋅層不得破壞,無飛刺、重皮及凹凸不平現(xiàn)象;管件:無偏扣、方扣、亂扣、斷絲和角度不準(zhǔn)確等現(xiàn)象;閥門:鑄造規(guī)矩、無毛刺、無裂紋、開關(guān)靈活嚴(yán)密,絲扣無損傷,直度和角度正確,強(qiáng)度符合要求,手輪無損傷,有出廠合格證,安裝前應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行強(qiáng)度、嚴(yán)密性試驗;其它材料:型鋼、賀鋼、管卡子、螺栓、螺母、油、麻、墊、電氣焊條等。選用時應(yīng)符合設(shè)計要求。

      四、施工過程中的質(zhì)量問題

      1.接頭未處理好。由于管道埋設(shè)地段情況復(fù)雜,加之管段之間接頭部分防腐處理不好,時間長久容易腐蝕,產(chǎn)生漏水現(xiàn)象。

      2.管道發(fā)生沉降。由于對直埋管道施工地段工程質(zhì)量把控不嚴(yán),管道敷設(shè)在機(jī)動車道上,管道基礎(chǔ)沒有按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行設(shè)計施工,使管道發(fā)生沉降斷裂;或埋設(shè)管道地段,長期被重物占壓發(fā)生沉降,導(dǎo)致接頭部分金屬疲勞發(fā)生斷裂,產(chǎn)生漏水現(xiàn)象。

      3.焊接質(zhì)量不過關(guān)。由于管道施工工作量大,這就對管道受力設(shè)計和施工都提出了更高的要求,所采用的一些設(shè)計方案和數(shù)據(jù),不能滿足供暖的負(fù)荷要求,加之焊工對焊接規(guī)范掌握不透,焊工施焊水平不一,雖隱蔽工程水壓試驗,但焊接薄弱環(huán)節(jié)長期承壓運行,加上管道自然伸縮,容易造成接口漏水現(xiàn)象。

      五、管道日常維護(hù)管理問題

      這種現(xiàn)象一般發(fā)生在支管網(wǎng)當(dāng)中,部分單位由于各種原因未按規(guī)定進(jìn)行維修保養(yǎng),應(yīng)該大修的管道沒有大修,使管道超期服役,產(chǎn)生漏水現(xiàn)象。 為避免暖氣主管道發(fā)生漏水現(xiàn)象,應(yīng)從以下兩個方面進(jìn)行控制。

      1.加強(qiáng)工程的管理

      1.1嚴(yán)把材質(zhì)關(guān)。采用國標(biāo)管材管件,對主要管材進(jìn)行招標(biāo),不使用低劣的管材,加強(qiáng)管材的抽檢抽驗,對管材的材質(zhì)證明進(jìn)行建檔保存。

      1.2對施工隊伍資質(zhì)要嚴(yán)格控制,施工前期要對施工隊進(jìn)行驗資及招投標(biāo)工作,通過正常的工程發(fā)包程序交給有資質(zhì)、信譽(yù)好的施工企業(yè)。

      1.3加強(qiáng)施工監(jiān)理,由甲方選派責(zé)任心強(qiáng)、專業(yè)技術(shù)過硬的施工監(jiān)理隊伍,對工程進(jìn)行把關(guān)。

      1.4采用國家正規(guī)設(shè)計單位施工圖紙,按圖施工、嚴(yán)把驗收關(guān)、保存好竣工資料。

      2.發(fā)生管道漏水的處理方法

      冬季供熱管道發(fā)生漏水,影響面較大,敏感性較高,小到一兩棟樓房,大到一個或幾個小區(qū),所以要求在較短時間內(nèi)處理漏水并恢復(fù)供熱。

      2.1發(fā)現(xiàn)漏水后,先漏水部分管路供回水閥門,防止管道流水不止,延誤搶修時間。

      2.2對能泄水的管道,先將漏水管段存水泄完或至不影響焊接為止,再進(jìn)行焊接。

      2.3出現(xiàn)未設(shè)泄水閥門或不能泄水的情況,可先在管道外部下側(cè)焊上一個熟鐵管箍(大小視管徑確定),并準(zhǔn)備好同徑的絲堵纏好麻備用,然后用電焊或汽焊從管箍內(nèi)將管道割透泄水。然后焊接漏水部位,完畢后裝上絲堵。

      2.4對漏水部位銹蝕嚴(yán)重或漏水部位處在管段下方,可采取更換管段或開天窗焊接的方法進(jìn)行焊接,具體方法如下。

      ①準(zhǔn)備好同徑管道或管件備用。

      ②將銹蝕管段切割下來(管道底部漏水的可在上部開天窗)。

      ③焊接(對管內(nèi)存水的情況,可用干布將存水沾干,對兩側(cè)流水不止的可用細(xì)干黃土地將管道兩側(cè)堵實,然后先焊接下部,再焊接兩側(cè),最后焊接上部或天窗)。

      六、結(jié)束語

      在實際工作當(dāng)中,要事先準(zhǔn)備好材料和機(jī)具,初步完工后檢查閥門是否會出現(xiàn)某些意外情況按照此步驟施工,然后在短時間內(nèi)處理好故障,就可將因管道漏水而停止供暖的影響降到最低。

      參考文獻(xiàn):

      [1]陳希習(xí).水暖系統(tǒng)改造[U]水暖系統(tǒng).2007(08)

      [2]劉弘,安廣軍,宋永軍.對選擇熱水供暖循環(huán)泵幾個問題的分析和探討[I].節(jié)能技術(shù),2009,(02).

      [3]張堯森.用于工廠的大型、全自動集中熱水供應(yīng)系統(tǒng)[U].節(jié)能技術(shù),2006,(06).

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