肖智瀧,付路軍
(江西豐龍礦業(yè)公司,江西 豐城331131)
北翼風(fēng)井井口永久鎖口設(shè)計標(biāo)高為+40.5m,井筒設(shè)計凈直徑為5.5m,井筒設(shè)計深度為710.5m。支護(hù)形式為錨網(wǎng)噴加單層鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),混凝土強(qiáng)度為C40。北翼風(fēng)井掘進(jìn)工作面是采用地面壓入式通風(fēng)方式,兩趟直徑800mm骨架阻燃風(fēng)筒,每趟風(fēng)筒選用1臺2×45kW對旋軸流局部扇風(fēng)機(jī)供風(fēng)(并有1臺備用),由于通風(fēng)距離超長(1400m),掘進(jìn)工作面風(fēng)量無法滿足施工需求,故對該通風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行改造。
1)將井筒內(nèi)東側(cè)骨架阻燃風(fēng)筒更換為新直徑800mm的風(fēng)筒,使用1臺2×45kW對旋軸流局部扇風(fēng)機(jī)供風(fēng),西側(cè)重新布置一趟直徑1000mm風(fēng)筒,使用2臺2×45kW對旋軸流局部扇風(fēng)機(jī)供風(fēng);在-710m水平臨時變電所及泵房口分別砌筑風(fēng)墻和風(fēng)門(并設(shè)置調(diào)節(jié)窗口),作為中轉(zhuǎn)風(fēng)庫,井筒內(nèi)兩趟風(fēng)筒接至中轉(zhuǎn)風(fēng)庫內(nèi),在中轉(zhuǎn)風(fēng)庫安設(shè)2臺2×45kW對旋軸流局部扇風(fēng)機(jī)(其中1臺備用),一趟直徑800mm骨架阻燃風(fēng)筒接至工作面。
2)井筒內(nèi)風(fēng)筒更換方法
東側(cè):利用現(xiàn)提升吊桶將井筒內(nèi)直徑800mm風(fēng)筒自下而上拆除,然后自上而下接直徑800mm新風(fēng)筒,在地面將風(fēng)筒兩節(jié)接到一起,以20m為一段高與上節(jié)風(fēng)筒鋼絲繩連接牢靠,固定后開啟風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),檢查風(fēng)筒,沒有問題后接下一段高,更換到井下臨時變電所口。
西側(cè):西側(cè)風(fēng)筒拆除不再使用,在井筒內(nèi)較大空閑位置重新布置一趟直徑1000mm風(fēng)筒。利用現(xiàn)有穩(wěn)車和天輪,先下放2根直徑15.5mm鋼絲繩作為穩(wěn)繩,下部與吊盤固定,上部與天輪梁固定,下放時在鋼絲繩下部固定5t活動鉤頭;穩(wěn)繩固定牢靠后再使用2JZ-16穩(wěn)車下放2根直徑15.5mm鋼絲繩懸吊風(fēng)筒,風(fēng)筒固定工作在井口進(jìn)行,邊下放鋼絲繩邊接風(fēng)筒,下放之前,在鋼絲繩下端安裝自制簡易滑架,使鋼絲繩順穩(wěn)繩下滑。風(fēng)筒與鋼絲繩必須固定牢固,每安裝2~3節(jié)風(fēng)筒,開啟風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),檢查風(fēng)筒,沒有問題后接下一段高。
3)通信聯(lián)系方式:因井筒內(nèi)沒有信號,采用對講機(jī)聯(lián)系,吊桶內(nèi)準(zhǔn)備大錘備用。
4)中轉(zhuǎn)風(fēng)庫:在距-710m水平臨時變電所口300mm處砌筑風(fēng)墻并預(yù)留進(jìn)風(fēng)口及調(diào)節(jié)風(fēng)窗,風(fēng)墻采用紅磚配砂漿砌筑,墻厚370mm,墻兩面采用砂漿抹面,保證封閉嚴(yán)實;在泵房口300mm處及泵房口5m左右位置分別安裝風(fēng)門,作為中轉(zhuǎn)風(fēng)庫,風(fēng)門規(guī)格為1.5m×1.2m;調(diào)節(jié)窗口為0.5m×0.5m方形斷面;井筒內(nèi)兩趟風(fēng)筒接至中轉(zhuǎn)風(fēng)庫內(nèi),在中轉(zhuǎn)風(fēng)庫安設(shè)2臺2×45kW對旋軸流局部扇風(fēng)機(jī)(其中1臺備用),一趟直徑800mm骨架阻燃風(fēng)筒接至工作面,保證正常供風(fēng)。中轉(zhuǎn)風(fēng)庫布置見圖1。
圖1 中轉(zhuǎn)風(fēng)庫布置圖
中轉(zhuǎn)風(fēng)庫風(fēng)量計算:馬頭門位置實測2×45kW對旋軸流局部扇風(fēng)機(jī)風(fēng)量,西側(cè)一趟為320m3,東側(cè)一趟為100 m3(局部地段有漏風(fēng))。中轉(zhuǎn)風(fēng)庫風(fēng)量為300m3/min×3=900m3/min??蓾M足一臺2×45kW對旋軸流局部扇風(fēng)機(jī)吸風(fēng)。
工作面所需風(fēng)量計算
(1)按工作面排除炮煙計算:
式中:t為爆破后通風(fēng)排炮煙時間,取30min;S為巷道凈斷面,S=12m2;L為巷道長度(安全距離),取L=600m;A為工作面一次爆破炸藥量,A=70kg;K為淋水系數(shù),取K=0.9;Q1=7.6m3/s=386m3/min。
(2)按工作面同時工作最多人數(shù)計算:
式中:N為工作面同時工作最多人數(shù),取25人。
(3)按最低允許風(fēng)速計算:
式中:V為巷道風(fēng)速,取0.25m/s;S 為巷道凈斷面積16 m2。
工作面所需風(fēng)量計算,取三者最大值Q=386m3/min。
根據(jù)以上計算,選用1臺2×45kW對旋軸流局部扇風(fēng)機(jī)往掘進(jìn)工作面供風(fēng),可滿足要求。風(fēng)機(jī)采用雙風(fēng)機(jī)自動切換。
1)為保證改造期間施工安全,防止井下瓦斯超限,距掘進(jìn)工作面迎頭0~5m位置設(shè)T1瓦斯探頭;在馬頭門10 m位置設(shè)置T2為回風(fēng)流位置探頭;井下變電所單獨設(shè)置一個瓦斯探頭。保證瓦斯電閉鎖裝置靈敏可靠。更換風(fēng)筒時必須保證掘進(jìn)工作面有一趟風(fēng)筒正常通風(fēng),當(dāng)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時,必須停止工作,進(jìn)行通風(fēng),達(dá)到安全要求后,方可恢復(fù)施工。
2)恢復(fù)施工前,組織機(jī)電、技術(shù)、安全等部門,對絞車房、壓風(fēng)機(jī)房、穩(wěn)車群,井上下、翻矸平臺、天輪平臺進(jìn)行一次認(rèn)真細(xì)致的大檢查,對檢查出的問題,落實到人限期整改。
3)仔細(xì)檢查提升繩,如果不符合要求,必須立即更換。
4)井筒東側(cè)直徑800mm風(fēng)筒利用提升吊桶自下而上進(jìn)行拆除,上下聯(lián)系采用兩個對講機(jī)和一個手錘(當(dāng)對講機(jī)出現(xiàn)故障時應(yīng)急用,1停、2快下、3快上、4慢下、5慢上)。
5)各信號工,絞車、穩(wěn)車司機(jī)信號聯(lián)系時一定要明確;各方明白指令意圖時,方可開車,信號工發(fā)信號要準(zhǔn)確、及時、清晰、專注。非信號工不得擅自動用信號,以免發(fā)出錯誤的指令。
6)井口安排專人,負(fù)責(zé)監(jiān)視提升鋼絲繩運(yùn)行情況、井上下通信聯(lián)系等。吊桶內(nèi)3個人,1個負(fù)責(zé)聯(lián)系,2人負(fù)責(zé)拆除風(fēng)筒。
7)事先與提升司機(jī)講好施工程序,絞車運(yùn)行速度控制在1m/s,由提升司機(jī)按操作臺數(shù)字深度指示器的指示來精確控制每一次的停車位置。
8)風(fēng)筒拆除后,放置在吊桶內(nèi),及時升井,整齊擺放在井筒四周,拆除的廢舊鐵絲嚴(yán)禁丟入井底。
9)入井人員必須正確佩戴礦燈、自救器,系好安全帶,安全帽。入井人員的工具必須系繩并生根牢靠。
10)井筒內(nèi)風(fēng)筒拆除與安裝期間,井底嚴(yán)禁有人。
11)吊桶內(nèi)人員分工要明確,緊密配合,吊桶運(yùn)行時發(fā)現(xiàn)特殊情況必須緊急停車,進(jìn)行處理。
12)接風(fēng)筒以20m為一段高,與上節(jié)風(fēng)筒進(jìn)行連接,風(fēng)筒上的每個吊環(huán),用12#鉛絲與風(fēng)筒懸吊鋼絲繩固定;每20m風(fēng)筒接口處,采用8#鐵絲固定于懸吊鋼絲繩上,懸吊鋼絲繩每50m與井壁生根、定位。
13)風(fēng)筒與上節(jié)風(fēng)筒連接牢固后,必須開啟風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),檢查風(fēng)筒,沒有問題后方準(zhǔn)接下一段高。
14)井筒內(nèi)利用穩(wěn)車和天輪下放穩(wěn)繩時,必須由專人統(tǒng)一指揮。
15)重新下放風(fēng)筒懸吊繩時,速度不得過快,防止與臨時穩(wěn)繩纏繞,風(fēng)筒懸吊繩必須拉近并固定牢靠。
16)小型工器具必須用繩綁扎在手腕上,防止掉入井底,稍大工器具,必須使用細(xì)鋼絲繩固定在繩鉤上。
17)井口更換風(fēng)筒時,在孔洞周圍必須設(shè)置1.5m高圍欄,施工工器具必須綁扎在手腕上,防止墜入井底。
18)施工前讓所有參與作業(yè)的職工都了解作業(yè)中應(yīng)該注意的安全事項和施工方法;將施工中所使用的設(shè)備和工具進(jìn)行全面檢查和檢修。
19)施工期間,井口各個孔洞必須封閉嚴(yán)實。
20)高空作業(yè)人員,必須系安全帶,帶安全帽,作業(yè)時要將安全帶系在牢固合理位置。
21)施工人員在班前嚴(yán)禁酗酒。
22)通風(fēng)系統(tǒng)改造完成,在使用前對通風(fēng)情況進(jìn)行測試,獲取相關(guān)數(shù)據(jù),進(jìn)行完善。
1)縮短了掘進(jìn)工作面通風(fēng)距離。
2)減少運(yùn)輸線路環(huán)節(jié)漏風(fēng)。
3)能滿足風(fēng)機(jī)吸風(fēng)量最大化。
4)達(dá)到掘進(jìn)工作面作業(yè)人員所需風(fēng)量。
5)解決獨頭開拓巷道送風(fēng)距離遠(yuǎn)的問題,具有推廣性。