朱自清, 吳柯銳, 侯文, 劉立達(dá)
(1.中北大學(xué) 儀器科學(xué)與動(dòng)態(tài)測試教育部重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,太原 030051;2.空軍駐山西地區(qū)軍事代表室,太原 030024;3.豫西工業(yè)集團(tuán)有限公司,河南 南陽 471002)
齒輪傳動(dòng)作為機(jī)械中主要的一類傳動(dòng),在工程中得到了廣泛的應(yīng)用,這是因?yàn)辇X輪傳動(dòng)效率高、結(jié)構(gòu)緊湊而且傳動(dòng)比穩(wěn)定。在齒輪工作時(shí),由于外部激勵(lì)的作用以及自身內(nèi)部的熱運(yùn)動(dòng),齒輪將不可避免地發(fā)生振動(dòng)。振動(dòng)系統(tǒng)的固有特性,包括系統(tǒng)的固有頻率和對應(yīng)的主振型。在對振動(dòng)系統(tǒng)動(dòng)態(tài)特性的研究中,固有特性的研究是其基礎(chǔ),但是,在系統(tǒng)的初始設(shè)計(jì)階段,固有特性的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)卻不易獲得。目前,為了獲得齒輪固有特性的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù),大多是通過理論計(jì)算的方法得到,而在這些算法中,有限元分析法是最好的。
文章首先通過三維設(shè)計(jì)軟件SolidWorks對齒輪進(jìn)行三維建模,然后將模型導(dǎo)入到有限元分析軟件ANSYS中進(jìn)行齒輪模態(tài)的分析,進(jìn)而得到了所設(shè)計(jì)齒輪的低階固有振動(dòng)頻率和其對應(yīng)主振型;然后結(jié)合外部激勵(lì)的頻率特性進(jìn)行分析,表明所設(shè)計(jì)齒輪在正常工作情況下不會(huì)發(fā)生共振。
模態(tài)分析是通過將結(jié)構(gòu)的物理模型轉(zhuǎn)化成模態(tài)模型,然后對其進(jìn)行分析,得出結(jié)構(gòu)的固有振動(dòng)頻率和振型。
根據(jù)理論力學(xué)的相關(guān)知識,能夠得到系統(tǒng)的運(yùn)動(dòng)微分方程
式中:[M]、[C]和[K]分別為系統(tǒng)的質(zhì)量矩陣、阻尼矩陣和剛度矩陣;(x)、(x˙)和(x¨)分別為位移向量、速度向量和加速度向量;(F(t))為外力向量。
對系統(tǒng)的運(yùn)動(dòng)微分方程進(jìn)行拉普拉斯變換,將振動(dòng)方程從時(shí)域變換到頻域,得
其中:(F(s))為激勵(lì)向量;(x(s))為響應(yīng)向量。
令 s=jω,然后引入模態(tài)坐標(biāo),令(x(s))=[φ](q),[φ]為振型矩陣,(q)為模態(tài)坐標(biāo),則式(2)可以表示為
若無外力作用時(shí),即(F(jω))=(0),即得到系統(tǒng)無外力作用時(shí)在頻域的振動(dòng)方程表達(dá)式,自由振動(dòng)的頻率和對應(yīng)的振型即為系統(tǒng)的固有頻率和固有振型;同時(shí),在外力為零時(shí),阻尼對整個(gè)系統(tǒng)的影響也不大,所以可以略去阻尼項(xiàng),得到無阻尼的自由振動(dòng)方程
其中 i=1,2,…,n。
作為一個(gè)多自由度振動(dòng)系統(tǒng),一般存在著n個(gè)固有頻率和n個(gè)主振型,每一對頻率和振型代表一個(gè)單自由度系統(tǒng)的自由振動(dòng)[1],這種在自由振動(dòng)時(shí)結(jié)構(gòu)所具有的振動(dòng)特性稱為結(jié)構(gòu)的模態(tài)。
考慮到ANSYS軟件自帶建模功能的不足,我們選用三維CAD軟件SolidWorks來建立齒輪的模型,然后通過格式的轉(zhuǎn)換,導(dǎo)入到ANSYS中進(jìn)行模態(tài)分析。實(shí)體齒輪的齒數(shù)z=28,模數(shù)m=0.5 mm,壓力角為20°。建立的三維模型如圖 1(a)所示。
圖1
在建模過程中,需要注意以下幾點(diǎn):
1)為了減小ANSYS的計(jì)算量,同時(shí)對計(jì)算精度的影響不大的模型中的一些倒角、圓角進(jìn)行了刪除;
2)為了讓在模型導(dǎo)入ANSYS后有效,在建模應(yīng)注意保持實(shí)體特征的獨(dú)立性,不能隨意合并實(shí)體;
3)將SolidWorks中的實(shí)體模型保存為Parasolid格式,ANSYS 方可識別[2]。
將齒輪模型導(dǎo)入到ANSYS后,還需要進(jìn)行一些操作之后才可顯示所建立的實(shí)體模型,首先是顯示控制的操作,PlotCtrls-Plot Reset Ctrls;然后再 Plot-Replot,顯示結(jié)果如圖1(b)所示。根據(jù)齒輪的材料可知,彈性模量E=210 GPa,泊松比 μ=0.3,密度 ρ=7 900 kg/m3。 單元類型選擇的Solid45。該單元由8個(gè)節(jié)點(diǎn)定義,每個(gè)節(jié)點(diǎn)有三個(gè)方向的自由度,具有塑性和大應(yīng)變的能力[3]。然后對齒輪進(jìn)行網(wǎng)格劃分,采用自由網(wǎng)格命令進(jìn)行劃分,得到齒輪的有限元模型,如圖2所示。
圖2 齒輪有限元模型
在進(jìn)行模態(tài)分析時(shí),只需對所求模型進(jìn)行固定,所以,只需對齒輪施加自由度約束,約束的目標(biāo)是齒輪內(nèi)孔的六個(gè)面。模態(tài)提取的方法有Block Lanczos,PCG Lanczos,Reduced,Unsymmetric 等 , 在 這 里 我 們 選 取Block Lanczos法,提取模態(tài)的數(shù)目和擴(kuò)展模態(tài)的數(shù)目均為10。在求解完成后,通過通用后處理器POST1來查看ANSYS計(jì)算結(jié)果,得到其頻率表,如圖3所示。
圖3 齒輪1-10階固有頻率值
在設(shè)置時(shí),已經(jīng)對模態(tài)進(jìn)行了擴(kuò)展,所以對求得的每一階固有頻率程序都同時(shí)求解了其對應(yīng)的模態(tài)振型在齒輪各節(jié)點(diǎn)上的位移情況,通過采用ANSYS通用后處理器可以對各節(jié)點(diǎn)上的位移情況進(jìn)行觀察和分析。當(dāng)齒輪的固有頻率為54 214.9 Hz時(shí),其主振型如圖4所示,為一階對折振;當(dāng)齒輪的固有頻率為68 863.2 Hz時(shí),其主振型如圖5所示,為二階對折振;當(dāng)齒輪的固有頻率為71 447.5 Hz時(shí),其主振型如圖6所示,為圓周振動(dòng);當(dāng)齒輪的固有頻率為110 181Hz時(shí),其主振型如圖7所示,為三階對折振。
圖4 齒輪在1階模態(tài)的主振型
圖5 齒輪在4階模態(tài)的主振型
圖6 齒輪在5階模態(tài)下的主振型
通過總結(jié),將齒輪的低階固有振型歸納如下[4]:
1)對折振:包括一階對折振、二階對折振……。主要表現(xiàn)為軸向出現(xiàn)規(guī)則波浪振型,在端面上為規(guī)則多邊形振型,綜合起來為結(jié)構(gòu)扭曲型的對折振。
2)傘型振:軸向的振動(dòng)表現(xiàn)為收縮傘狀振型。
3)圓周振:軸向基本無振動(dòng),在端面上為圓周方向的振動(dòng)。
圖7 齒輪在7階模態(tài)下的主振型
在獲得齒輪的固有頻率之后,還需要知道外界激勵(lì)的頻率,這樣才可以確定它們組合在一起是否會(huì)發(fā)生共振。
該齒輪的外界激勵(lì)是由直流伺服電機(jī)所提供的,電機(jī)型號是S321B電磁式直流伺服電動(dòng)機(jī),其最大轉(zhuǎn)速為3 300 r/min,折換成頻率即為55 Hz,這遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于齒輪的固有頻率,所以在舵機(jī)的工作過程中,齒輪不會(huì)發(fā)生共振。
1)通過三維建模軟件SolidWorks對齒輪進(jìn)行三維實(shí)體建模,然后利用有限元分析軟件ANSYS對實(shí)體模型進(jìn)行有限元建模及模態(tài)分析,克服了單一使用某種軟件在建模速度、單元?jiǎng)澐中Ч约扒蠼馑俣鹊确矫娴牟蛔恪?/p>
2)通過對齒輪的模態(tài)進(jìn)行分析,得到了齒輪前10階模態(tài)的固有頻率及其相應(yīng)的主振型;然后結(jié)合電機(jī)的工作特性,證明了在電機(jī)的正常工作條件下,齒輪不會(huì)發(fā)生共振,為舵機(jī)的動(dòng)力學(xué)分析奠定了一定基礎(chǔ)。
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