楊楠?曹拓
摘 要:隨著汽車行業(yè)發(fā)展日漸成熟,以及國內(nèi)外經(jīng)濟(jì)環(huán)境的不斷變化,中國汽車行業(yè)的競爭壓力越來越大。如何通過減少質(zhì)量缺陷,有效控制成本,提高工作效率成為企業(yè)提升盈利的重要途徑。作為汽車行業(yè)質(zhì)量管理的標(biāo)桿,ISO/TS16949給汽車企業(yè)提供了行之有效的控制方法。本文主要講述ISO/TS16949在汽車行業(yè)的應(yīng)用。
關(guān)鍵詞:ISO/TS16949質(zhì)量管理體系;汽車行業(yè);應(yīng)用
汽車行業(yè)的特點是:研發(fā)周期長、資金投入大、生產(chǎn)過程復(fù)雜、風(fēng)險等級高等,因此ISO/TS16949質(zhì)量管理體系的建立就是為了規(guī)范汽車行業(yè)的質(zhì)量管理,使企業(yè)通過持續(xù)改進(jìn),強(qiáng)調(diào)缺陷預(yù)防,減少變差和浪費,最終為企業(yè)帶來效益。
1、ISO/TS16949質(zhì)量管理體系的作用
第一,有利于企業(yè)提升品牌形象,增強(qiáng)顧客信心。通過權(quán)威認(rèn)證機(jī)構(gòu)的嚴(yán)格審核和定期監(jiān)督,促進(jìn)企業(yè)持續(xù)改進(jìn)產(chǎn)品和過程,保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定和不斷提高,從而贏得顧客的信賴;第二,幫助企業(yè)提高管理能力。企業(yè)可以運用ISO/TS16949中具有較好實踐性和操作性的過程方法,識別出相互關(guān)聯(lián)的過程,加以監(jiān)視和控制,并利用統(tǒng)計方法等來判斷生產(chǎn)過程中存在的問題,對此進(jìn)行分析,參照分析結(jié)果制定管理策略,以此來提升產(chǎn)品質(zhì)量,減少生產(chǎn)成本投入。
2、ISO/TS16949質(zhì)量管理體系的內(nèi)容
2.1基本內(nèi)容
ISO/TS16949質(zhì)量管理體系包括八章內(nèi)容,第一章是對標(biāo)準(zhǔn)的適用范圍和應(yīng)用進(jìn)行闡述;第二章對引用標(biāo)準(zhǔn)要求行了規(guī)范性說明;第三章介紹了12個汽車行業(yè)術(shù)語;第四章是為標(biāo)準(zhǔn)總要求及文件要求,就如何用過程方法來建立質(zhì)量體系提出了要求;第五章規(guī)定了企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)者的管理職責(zé),為體系的建立打好基礎(chǔ);第六章是資源的提供,包括人力投資、企業(yè)設(shè)施和工作環(huán)境等,是體系良好運行的前提保障;第七章從產(chǎn)品策劃到產(chǎn)品實現(xiàn)的每個環(huán)節(jié)提出了不同的控制手段,保證產(chǎn)品始終處于受控狀態(tài);第八章為持續(xù)改進(jìn)質(zhì)量體系提出了具體方法。
2.2八項原則
第一,顧客需求為中心。ISO/TS16949著重說明了顧客需求對企業(yè)的重要性,企業(yè)依存于顧客,體系的目的就是達(dá)到顧客滿意以獲得效益;第二,企業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)者在建立體系過程中至關(guān)重要。質(zhì)量管理是一把手工程,企業(yè)的宗旨和方向應(yīng)由領(lǐng)導(dǎo)者從上至下傳達(dá)和貫徹;第三,質(zhì)量是全員的事情,人人都是質(zhì)量管理的主角;第四,過程是將輸入轉(zhuǎn)變?yōu)檩敵觯ㄟ^有效的資源配置,得到高效產(chǎn)出的活動。過程之間既相互聯(lián)系又獨立存在;第五,通過系統(tǒng)識別等方法對體系的過程進(jìn)行聯(lián)系,幫助企業(yè)內(nèi)部進(jìn)行良好協(xié)商,提高企業(yè)生產(chǎn)效率;第六,企業(yè)要對質(zhì)量、生產(chǎn)能力和成本等進(jìn)行不斷改進(jìn);第七,企業(yè)需要依據(jù)市場有效信息來分析發(fā)展趨勢提供決策基礎(chǔ);第八,企業(yè)要與供應(yīng)商建立互利互惠的合作關(guān)系,而不是單純講質(zhì)量控制。
2.3五大工具
一是產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃,其含義是產(chǎn)品從策劃到實現(xiàn)等環(huán)節(jié)的計劃過程,主要針對新產(chǎn)品和產(chǎn)品的更新;二是生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序,這是現(xiàn)在最全面的供應(yīng)商選擇和控制系統(tǒng),它表現(xiàn)了供應(yīng)商依據(jù)客戶需求來提供質(zhì)量可靠的零件的過程;三是潛在失效模式和后果分析,這是為了及時找出產(chǎn)品存在的缺陷,避免產(chǎn)生不良后果;四是測量系統(tǒng)分析,這是為了確保測量系統(tǒng)有效無誤而進(jìn)行的研究方法;五是統(tǒng)計過程控制,這是為了保證生產(chǎn)過程的穩(wěn)定可靠。
3、ISO/TS16949在汽車行業(yè)的應(yīng)用
想要建立一個健全有效的質(zhì)量體系分為五個步驟:第一,對質(zhì)量體系的建立進(jìn)行策劃,通過開展現(xiàn)狀調(diào)查,包括研發(fā)過程、生產(chǎn)過程及售后過程等,識別出組織內(nèi)部的所有過程及過程間的相互聯(lián)系,制定體系建立的計劃,確立項目組,規(guī)定各部門的任務(wù)和職責(zé),優(yōu)化資源配置;第二,依據(jù)計劃編寫質(zhì)量體系文件,包括質(zhì)量手冊,程序文件、管理辦法及表格等,按照從上至下的順序逐層編寫,通過召開項目會以及電話確認(rèn)等方式做好內(nèi)部溝通,確保流程的順暢;第三,質(zhì)量體系試運行,通過教育培訓(xùn),從管理層到基層自上而下進(jìn)行宣貫,收集體系運行信息,及時修訂體系文件;第四,質(zhì)量體系正式運行,通過內(nèi)審、外審和管理評審評估體系有效性;第五,持續(xù)改進(jìn)質(zhì)量體系,根據(jù)審核中發(fā)現(xiàn)的問題,認(rèn)真分析,提出對策實施改進(jìn),保證體系持續(xù)有效的運行。
4、ISO/TS16949質(zhì)量管理體系運行常見失效模式及對策
4.1失效模式分析
一是所建立的質(zhì)量體系文件與實際組織模式相脫節(jié)。其原因是對組織機(jī)構(gòu)和現(xiàn)有體系運行情況不清楚,沒有充分調(diào)查,在編寫文件前,沒有與各部門溝通,閉門造車,使得各部門接口不明確,職責(zé)分工不清楚,導(dǎo)致部分工作無人做,處于真空狀態(tài)。二是文件執(zhí)行力不強(qiáng)。其原因是現(xiàn)有質(zhì)量體系并未真正運作,組織仍習(xí)慣于固有的工作模式。企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)者不夠重視,把質(zhì)量體系當(dāng)作面子工程,而合法的體系被邊緣化,傳統(tǒng)的工作模式仍起主導(dǎo)作用;三是部門之間相互孤立,各自為政。其原因是沒有采用過程方法的管理手段,嚴(yán)重影響了體系運行的整體性和相關(guān)性,以至于信息流,物流等中斷,極大地降低了運行效率;四是不能與時俱進(jìn),成為老化衰變的體系。在變化多端的市場環(huán)境下,缺少應(yīng)變能力,沒有改善體制,只能漸漸退出市場。其原因是沒有貫徹持續(xù)改進(jìn)的管理理念,也沒有采用持續(xù)改進(jìn)的管理方法。
4.2對策分析
第一,領(lǐng)導(dǎo)者應(yīng)以身作則,向組織傳達(dá)貫徹質(zhì)量體系的決心,為質(zhì)量管理工作指明方向;第二,理清各部門、各流程之間的接口,確保工作流程的順暢;第三,編寫體系文件時應(yīng)簡單明了,便于理解和操作;第四,開展內(nèi)部人員培訓(xùn),使員工了解適用的管理要求;第五,完善考核制度,確立各層次目標(biāo),采取定期考核實施監(jiān)督管理;第六,建立激勵制度,通過物質(zhì)獎勵、精神獎勵,并為表現(xiàn)出色的員工提供職位晉升的機(jī)會。
5、結(jié)束語
貫徹落實ISO/TS16949質(zhì)量管理體系,在提高企業(yè)管理水平的同時,也保證了產(chǎn)品質(zhì)量,滿足了顧客要求。實施此管理體系的優(yōu)點在于:生產(chǎn)流程更為清晰明朗,生產(chǎn)效率得以提高,生產(chǎn)過程更為流暢迅速等。所以在汽車行業(yè)中實施ISO/TS16949質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn),切實有效的提高了企業(yè)的質(zhì)量管理水平,促進(jìn)了企業(yè)積極健康發(fā)展。