摘要:本文對(duì)大唐信陽(yáng)發(fā)電公司2×660MW超超臨界機(jī)組的高、低加端差計(jì)算異常進(jìn)行了分析,通過(guò)數(shù)據(jù)測(cè)量、趨勢(shì)分析、邏輯運(yùn)算工作,找出了科學(xué)的修正方法。利用日立H-5000M控制系統(tǒng)操作流程,進(jìn)行參數(shù)在線修改,最終消除了端差測(cè)量異常對(duì)機(jī)組能效計(jì)算造成的影響。該項(xiàng)目的理論依據(jù)可以推廣至本系統(tǒng)的任何單位使用。
關(guān)鍵詞:高低加;端差;效率計(jì)算;靜壓誤差
Abstract
This?article?aims?to?analyze?the?abnormal?problems?of?calculating?the?terminal?temperature?difference?of?high?and?low?pressure?heater?of?ultra-supercritical?unit?in?Da?Tang?XinYang?Elecrtic?Power?Generation?Co.,Ltd.?The?scientific?method?of?correction?has?been?found?by?data?researching,?actual?measurement,?combination?of?historical?trend,?logical?operation?and?so?on.?The?effect?to?thermal?efficiency's?calculation?of?two?units?caused?by?abnormity?of?calculating?the?terminal?temperature?difference?finally?has?been?eliminated,?through?parameter?modify?on-line?of?operation?procedure?of?Hitachi?H-5000M?control?system.?The?theoretical?bases?of?this?project?are?also?available?to?any?other?units?with?the?same?system.
1.前言
大唐信陽(yáng)發(fā)電公司新建660MW超超臨界機(jī)組自投運(yùn)以來(lái),高、低加端差一直異常。分析發(fā)現(xiàn),影響端差計(jì)算的各個(gè)壓力測(cè)點(diǎn)沒(méi)有經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的靜壓誤差排除。經(jīng)過(guò)排查分析、整理計(jì)算,最終消除了端差異常給機(jī)組效率計(jì)算造成了影響。
2.異常數(shù)據(jù)收集
根據(jù)抽汽管道壓損正常范圍為8%-10%的理論依據(jù),測(cè)量其抽汽、排汽壓力及出、入口水溫?cái)?shù)據(jù),發(fā)現(xiàn)抽汽和進(jìn)汽壓力邏輯關(guān)系錯(cuò)誤,運(yùn)行監(jiān)視值存在偏差。
3.數(shù)據(jù)分析、理論依據(jù)及計(jì)算
3.1數(shù)據(jù)整理及分析
機(jī)組運(yùn)行期間,進(jìn)汽壓力均高于抽汽壓力,校驗(yàn)后對(duì)各測(cè)點(diǎn)的取樣進(jìn)行了標(biāo)高測(cè)量。
3.2理論分析及計(jì)算
根據(jù)理論分析,在測(cè)量蒸汽、液體介質(zhì)時(shí),由于液柱靜壓力的影響,壓力變送器的輸出值Pi是實(shí)際工作壓力Pg和液柱靜壓力Ps之和,則產(chǎn)生了附加誤差。以#3高加進(jìn)汽壓力為例:壓力變送器的安裝位置低于測(cè)量點(diǎn)7.6米,如壓力示值為1.3MPa,值中就包含了液柱靜壓力值,即實(shí)際工作壓力應(yīng)修正-0.076MPa,為1.224?MPa。采用近似修正的方法 即:Pg=Pi-Ps。式中的Ps=ρH,?其中:
Ps----液柱靜壓力,也就是需要修正的壓力值;
ρ---水的密度
H----液柱高度,即壓力變送器與被測(cè)量點(diǎn)之間的垂直距離。
上述修正是近似修正,因?yàn)閷?dǎo)壓管中全是蒸汽的冷凝水,Ps=ρH=980.665cm/s?、密度為1g/cm3時(shí)的水進(jìn)行計(jì)算;?P為“水柱”,可按10m水柱=1at=98066.5Pa進(jìn)行換算,這樣的近似,可滿足大多數(shù)的測(cè)量要求。通過(guò)以上理論分析及實(shí)際標(biāo)高測(cè)量,計(jì)算出修正數(shù)據(jù),見(jiàn)附表
附表:#3機(jī)組端差測(cè)點(diǎn)組態(tài)修正數(shù)據(jù)(表中參數(shù)B即對(duì)標(biāo)高進(jìn)行的修正值)
序號(hào)
測(cè)點(diǎn)名稱
原參數(shù)(K;B)
修改后參數(shù)(K;B)
1
一段抽汽壓力
1;0
1;-0.01
2
#1高加進(jìn)汽壓力
1;0
1;-0.06
3
#2高加進(jìn)汽壓力
1;0
1;-0.097
4
三段抽汽壓力
1;0
1;-0.015
5
#3高加進(jìn)汽壓力
1;0
1;-0.076
6
五段抽汽壓力
1;0
1;0
7
#5低加進(jìn)汽壓力
1;0
1;-0.03
8
六段抽汽壓力
1;0
1;-0.02
9
#6低加進(jìn)汽壓力
1;0
1;-0.03
4.方案執(zhí)行后結(jié)論
通過(guò)對(duì)測(cè)點(diǎn)取樣標(biāo)高整理和計(jì)算,修正后抽汽及進(jìn)汽壓力測(cè)點(diǎn)顯示正常。由此,#3及#5段進(jìn)汽壓力均高于抽汽壓力的異?,F(xiàn)象為測(cè)點(diǎn)取樣位置距變送器入口的高程差不一致造成。
端差測(cè)點(diǎn)為加熱器運(yùn)行時(shí)的重要監(jiān)視參數(shù),同時(shí)因?yàn)槠鋵?duì)一定壓力下飽和溫度有較大的影響,所以高低加系統(tǒng)壓力測(cè)點(diǎn)的準(zhǔn)確性是非常重要的。根據(jù)性能計(jì)算分析方法,高加端差偏離設(shè)計(jì)值1℃,影響供電煤耗約0.08克/千瓦時(shí),通過(guò)上述分析論證,端差異常的情況得到了解決。
5.總結(jié)
熱工測(cè)點(diǎn)的安裝、取樣,對(duì)測(cè)點(diǎn)顯示的準(zhǔn)確性至關(guān)重要,根據(jù)《火電廠熱控系統(tǒng)可靠性配置與事故預(yù)控》及《火力發(fā)電廠熱工自動(dòng)化系統(tǒng)檢修運(yùn)行維護(hù)規(guī)程》的相關(guān)要求,測(cè)量蒸汽或液體介質(zhì)的儀表,應(yīng)安裝于測(cè)點(diǎn)下方且便于維護(hù)、環(huán)境條件滿足要求的場(chǎng)所,管路敷設(shè)必須符合DL/L?5190.5的要求。所以熱工測(cè)點(diǎn)取樣點(diǎn)的位置對(duì)測(cè)量的準(zhǔn)確性影響很大,對(duì)于同一被測(cè)對(duì)象,若取樣點(diǎn)的位置不同,則會(huì)造成一定誤差,應(yīng)對(duì)因取樣位置到變送器垂直高度靜壓力造成的靜壓力誤差進(jìn)行科學(xué)的修正。
參考文獻(xiàn):
[1]電力行業(yè)熱工自動(dòng)化技術(shù)委員會(huì).《火電廠熱控系統(tǒng)可靠性配置與事故預(yù)控》.中國(guó)電力出版社,2010-7-10
[2]北京日立控制系統(tǒng)有限公司.《CoreView系統(tǒng)初始化組態(tài)工具使用說(shuō)明書》
作者簡(jiǎn)介:
胡婷,女,34歲,熱控儀表檢修高級(jí)工,大唐信陽(yáng)發(fā)電有限責(zé)任公司,從事電廠生產(chǎn)技術(shù)管理工作。