黃富+吳光明
摘 要:由高技能實訓中心建設(shè)實訓工廠,引入企業(yè)資源,學生參與實際的生產(chǎn)性項目實訓,在實訓中生產(chǎn),在生產(chǎn)中實訓。這提升了學生的專業(yè)能力和培養(yǎng)了良好的職業(yè)素養(yǎng),是校政企深度融合的工學結(jié)合人才培養(yǎng)模式典型案例,也是構(gòu)建現(xiàn)代學徒培養(yǎng)體系的有益探索。
關(guān)鍵詞:生產(chǎn)性實訓;技能人才培養(yǎng);校政企合作
中圖分類號:G712 文獻標識碼:A 文章編號:1005-1422(2015)03-0121-03
收稿日期:2015-01-25
作者簡介:黃 富(1978-),男,東莞理工學校高級講師,華南理工大學碩士生,主要從事職業(yè)教育研究、數(shù)控專業(yè)教學、模具CAM技術(shù)的研究。(廣東 東莞/523015)
吳光明(1969-),男,東莞市高技能公共實訓中心高級工程師、高級講師,主要從事塑料模具設(shè)計與加工、CADCAM數(shù)控技術(shù)的研究。(廣東 東莞/523015)
一、創(chuàng)新生產(chǎn)性實訓模式實施背景
中職數(shù)控專業(yè)培養(yǎng)的學生實踐操作能力和崗位適應(yīng)能力普遍較弱,與企業(yè)的要求存在較大的差距,畢業(yè)生競爭力不強,無法成為“準職業(yè)人”。第一、二批中職國家示范校紛紛探索校內(nèi)生產(chǎn)性實訓,以在校內(nèi)通過新建或改造原有實訓室、引企入校、創(chuàng)辦專業(yè)公司等方式,依據(jù)工廠化、車間式進行布局,創(chuàng)建具有生產(chǎn)功能的學生實踐教學場所。希望學生通過校內(nèi)企業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)的真實過程,實現(xiàn)提升職業(yè)技能、培養(yǎng)職業(yè)道德的實踐教學目標。
1.在數(shù)控專業(yè)引入企業(yè)、或利用本身硬件資源開展生產(chǎn)性實訓,接收生產(chǎn)訂單,必定占用相當部分校內(nèi)設(shè)備。每間學校的數(shù)控專業(yè)硬件資源都相對有限,組織學生參與生產(chǎn)性實訓的時間和人數(shù)還是有限,校內(nèi)生產(chǎn)性實訓占實踐教學的比例偏低。
2.校內(nèi)生產(chǎn)性實訓基地重生產(chǎn)、輕實訓的現(xiàn)象常常發(fā)生,企業(yè)經(jīng)常以生產(chǎn)工藝復雜、工期緊、安全責任重大等理由減少學生參與生產(chǎn)實訓的人數(shù)和時間。企業(yè)方的指導師傅也常流于形式,對指導師傅沒有明確的要求、沒有具體考核的方法,指導學生效果并不如人意。
3.學校引入的企業(yè)良莠不齊,進校的企業(yè)生產(chǎn)什么產(chǎn)品,學生就實訓什么內(nèi)容。實訓項目安排隨意、沒有規(guī)劃,實訓內(nèi)容缺乏典型性、遞進性和系統(tǒng)性,與專業(yè)建設(shè)、課程建設(shè)對接程度低。
4.一般學校的數(shù)控專業(yè)教師基本都是從高等院校畢業(yè)后直接走向教師崗位的,從學校走向?qū)W校,自身沒有接觸過生產(chǎn)一線,缺乏實踐經(jīng)驗與專業(yè)技能,工作方式的方法和企業(yè)不一致,難適應(yīng)生產(chǎn)性實訓教學的改革。
數(shù)控專業(yè)自確定為 “國家中等職業(yè)教育改革發(fā)展示范?!敝攸c建設(shè)專業(yè),積極探索“校企融合、崗位對接”的人才培養(yǎng)模式,以求專業(yè)與產(chǎn)業(yè)對接,教學過程與生產(chǎn)過程對接。本校與企業(yè)、市高技能實訓中心共同研討并制定 “三平臺、三環(huán)節(jié)”工學結(jié)合人才培養(yǎng)模式,依托學校、高技能實訓中心和企業(yè)三者的平臺,把職業(yè)崗位能力培養(yǎng)融入到基礎(chǔ)能力實訓、生產(chǎn)性實訓和頂崗實習三個實訓環(huán)節(jié)當中。由高技能實訓中心建設(shè)實訓工廠,引入企業(yè)資源,把企業(yè)的任務(wù)、技術(shù)和環(huán)境要求搬入高訓中心,學校的學生參與實際的生產(chǎn)性項目實訓,在實訓中生產(chǎn),在生產(chǎn)中實訓。
二、創(chuàng)新生產(chǎn)性實訓模式的主要目標
生產(chǎn)性實訓環(huán)節(jié)在“三平臺、三環(huán)節(jié)”工學結(jié)合人才培養(yǎng)模式中是極其重要的一環(huán),但只有解決了企業(yè)追逐利潤與學校人才培養(yǎng)、企業(yè)產(chǎn)品單一與學校教學多樣的矛盾,才能保證生產(chǎn)性實訓順利開展和取得人才培養(yǎng)的實效。通過本校、市高技能實訓中心和企業(yè)的創(chuàng)新合作模式,有效解決了生產(chǎn)性實訓以往遇到的棘手難題。學生在生產(chǎn)實訓中培養(yǎng)崗位技能,熟悉企業(yè)環(huán)境與管理,培養(yǎng)了良好的職業(yè)素養(yǎng),培養(yǎng)了創(chuàng)新精神和合作能力,成為準職業(yè)人。
三、創(chuàng)新生產(chǎn)性實訓模式的條件保障
1.平臺保障
高技能實訓中心是市直屬公益性事業(yè)單位,是面向東莞地區(qū)技能人才培養(yǎng)服務(wù)機構(gòu),與本校同在職教城內(nèi)。該中心設(shè)備總投資逾2億元,數(shù)控加工設(shè)備先進、功能齊全、按照現(xiàn)代化企業(yè)的規(guī)劃和布局。高訓中心現(xiàn)引入生產(chǎn)企業(yè)超過十家,產(chǎn)品涵括了航天、精密儀器、醫(yī)療器械的配件、手機類零件、產(chǎn)品夾具和模具零件等。這些企業(yè)的生產(chǎn)任務(wù)涵蓋了從簡單到復雜,生產(chǎn)項目具有典型性與代表性,適合開展生產(chǎn)性實訓。
2.制度保障
各類規(guī)章制度已健全,包括《實訓使用單位準入退出管理辦法》《實訓運行管理辦法》《實訓工廠項目合作管理辦法》等,規(guī)范了學校、高訓中心、企業(yè)三方的工作,明確各自的職責,建立三方合作考核指標和獎懲措施。高技能實訓中心免費提供培訓所需的設(shè)備和場地,企業(yè)提供實訓所需的耗材、刀具,實訓產(chǎn)品歸企業(yè)所有,學校組織學生參加生產(chǎn)性實訓,負責實訓期間的學生管理和安全教育,開展生產(chǎn)性實訓工作情況納入學校教學質(zhì)量保障體系中。
3.學生經(jīng)濟權(quán)益保障
生產(chǎn)性實訓有生產(chǎn)性特點,一般會產(chǎn)生經(jīng)濟效益。利益驅(qū)使使雙方在許多方面的認識出現(xiàn)偏差,如在工作時間、實習工資、加班工資等問題上產(chǎn)生很多分歧和矛盾。學校、高訓中心和企業(yè)簽署相關(guān)協(xié)議,遵循市場經(jīng)濟規(guī)律建立制度保障,企業(yè)根據(jù)實訓項目的具體情況向?qū)嵱枌W生發(fā)放一定的實訓津貼,提高學生的實訓積極性,使生產(chǎn)性實訓工作能健康地持續(xù)發(fā)展。
依托公共實訓中心創(chuàng)新生產(chǎn)性實訓模式
四、創(chuàng)新生產(chǎn)性實訓模式實施過程
1.學校與高訓中心共同確定合作的企業(yè)
選取合適的產(chǎn)品生產(chǎn)型企業(yè)合作,引進企進的產(chǎn)品要處于成長或成熟期,生產(chǎn)必須有經(jīng)濟和社會效益,企業(yè)要有市場生命力,這樣才能保證合作行較長的時間。產(chǎn)品生產(chǎn)技術(shù)含量也要適中,技術(shù)含量高、生產(chǎn)工藝復雜,學生上手慢,在進行生產(chǎn)性實訓時效率就低,廢品率高,企業(yè)將無法承受原材料和生產(chǎn)時間的高成本。技術(shù)含量過低、生產(chǎn)工藝過簡單,對學生技能提升意義就不大。
2.學校、高訓中心與企業(yè)三方共同確定生產(chǎn)性實訓任務(wù)
選擇的生產(chǎn)型實訓項目要具有典型性、遞進性和完整性。典型性指的是要讓學生通過二至三個典型項目的生產(chǎn),掌握相應(yīng)技能后,具備舉一反三、觸類旁通的遷移能力。遞進性就是在組織生產(chǎn)性實訓項目時,要遵照由易到難、循序漸進的教學規(guī)律。完整性指每一個實訓項目都是一個完整的工作過程,都包含從接受生產(chǎn)任務(wù)到計劃、制訂方案、決策、安排生產(chǎn)、檢查反饋、驗收評價等。生產(chǎn)性項目盡可能形成一個有機的整體,涵蓋對應(yīng)就業(yè)崗位關(guān)鍵技能。
3.服務(wù)于教學的生產(chǎn)性實訓
在生產(chǎn)性實訓中,企業(yè)的生產(chǎn)過程服務(wù)于教學要求。對帶項目進入的企業(yè)有明確的要求:企業(yè)在高訓中心開展生產(chǎn)性實訓必須以能夠完成實訓教學為前提。在實訓過程中,高訓中心、學校始終監(jiān)督著企業(yè)的生產(chǎn)活動,要求企業(yè)的員工在學生學習過程中,尤其是實訓初期必須放慢生產(chǎn)節(jié)拍,讓學生可以更好地學習,同時向?qū)W生提供加工所必需的圖紙、程序資料用于學生非生產(chǎn)時間的自學,對于學生現(xiàn)場的問題在能力范圍內(nèi)要給予解答。在生產(chǎn)性實訓中,學生既是學習者也是生產(chǎn)者。學生在企業(yè)技師的指導下,按企業(yè)的要求生產(chǎn)合格產(chǎn)品,他們既是專業(yè)技能的學習者,又是具有一定社會價值的生產(chǎn)學徒。
4.雙向的教學過程評價模式,共同監(jiān)控教學質(zhì)量
為了保證生產(chǎn)性實訓項目的教學質(zhì)量,學校、高訓中心和企業(yè)共同制定了學生與企業(yè)指導教師雙向評分模式。即企業(yè)指導教師對學生的學習態(tài)度、技能水平、職業(yè)素養(yǎng)等方面進行評分,同時學生對企業(yè)指導教師的輔導態(tài)度、答疑能力等進行評分。這樣,保障了學生從企業(yè)指導教師身上學到技能,又防止了學生實訓過程中走過場。
5.“企業(yè)教師”大課堂
在生產(chǎn)性實訓中,企業(yè)中的技師也是教師,教師既是學生的管理者和理論知識的傳授者,也是技能訓練的指導者。企業(yè)技師將操作技能經(jīng)驗毫無保留傳授給學生,教師用理論指導生產(chǎn)實踐,二者之間相互學習、取長補短、共同進步。實訓過程中,定期安排技術(shù)講座,授課教師都是來自企業(yè)在崗的,經(jīng)驗豐富的工程師,是有別于傳統(tǒng)學校老師的“企業(yè)教師”。教師授課內(nèi)容都是來自企業(yè)的真實產(chǎn)品和現(xiàn)場工藝,突出了生產(chǎn)性實訓項目中教師與師傅合一。
6.生產(chǎn)性實訓成績評定
在每期生產(chǎn)性實訓完成,需進行實訓成果答辯,作為本次生產(chǎn)性實訓項目的的成績評定的一部分,答辯的評委分別來自于學校專業(yè)教師、高訓中心和合作企業(yè)。答辯的題目都是學生在實訓期間時間里所親自加工的典型產(chǎn)品,學生將實際加工體會與心得、技術(shù)分析、問題總結(jié)通過答辯匯報的形式表現(xiàn)出來。實訓成績將由企業(yè)對學生的評價、所加工產(chǎn)品的質(zhì)量評定及答辯得分組成,成績將納入學生學分。一切都來源于真實,這樣的實訓才能真正實現(xiàn)學生技能水平的提升。
7.課程改革
迎合市場的多元化需求,制造業(yè)全球化競爭日趨加劇,數(shù)控加工技術(shù)必定不斷推陳出新,提高效率,以最低的成本生產(chǎn)出最優(yōu)的產(chǎn)品。專業(yè)老師的知識與技能必須與時俱進,這才能給學生帶來最新的加工技術(shù)與技能。生產(chǎn)性實訓的開展,給專業(yè)教師學習生產(chǎn)第一線的新技術(shù)創(chuàng)造了契機。專業(yè)教師在生產(chǎn)性實訓項目中提煉典型案例,把新知識、新工藝和新技術(shù)帶回課堂,及時更新相關(guān)課程的教學內(nèi)容。前一階段已組織企業(yè)技術(shù)人員和學校專業(yè)教師就數(shù)控車實訓項目提煉了多個典型案例,根據(jù)此編寫教學大綱、確定教學內(nèi)容,重修訂考核標準,開發(fā)成項目教學標準教程。
五、創(chuàng)新生產(chǎn)性實訓模式的主要成果
1.學生的職業(yè)能力提升
在高訓中心平臺上進行生產(chǎn)性實訓,有效地解決校內(nèi)生產(chǎn)性實訓的諸多矛盾,生產(chǎn)性實訓得以健康有序地開展。通過一系列典型項目的生產(chǎn)實訓,真正培養(yǎng)了解決實際工作問題的能力,實現(xiàn)提升職業(yè)技能、培養(yǎng)職業(yè)道德的教學目標。經(jīng)過生產(chǎn)性實訓的競賽訓練隊的學生在2014年省中職技能競賽中,表現(xiàn)比往年的學生勝出一籌,不論是加工技術(shù)的基本功,還是臨場的加工工藝規(guī)劃能力都有了顯著的提高,獲得3項二等獎和2項三等獎。企業(yè)對技能人才的培養(yǎng)質(zhì)量最有發(fā)言權(quán),參加生產(chǎn)性實訓的畢業(yè)生很快就能勝任企業(yè)的技能崗位,有近十位學生被進駐高訓中心的企業(yè)高薪挽留,作為核心骨干培養(yǎng)對象。
2.師資的培養(yǎng)
專業(yè)教師在帶隊實訓的過程中,得到了在企業(yè)學習專業(yè)技能的機會。同時,企業(yè)的實訓培訓師也從學校老師身上學到一定的教學方法,二者相互學習、相互協(xié)調(diào)滲透,充分挖掘各種的能力資源。真正共同搭建了教師和企業(yè)培訓師交流的平臺,促進二者知識和技能上的提高,培養(yǎng)了一支極具戰(zhàn)斗力的“雙師型”的教學團隊。
3.課程與教材開發(fā)
所進行的生產(chǎn)性實訓項目具有典型性、遞進性等特點,是生產(chǎn)第一線實際案例,體現(xiàn)了數(shù)控加工技術(shù)的新工藝、新方法、新技術(shù)。專業(yè)教師已經(jīng)把部分案例編入到校本教材,更新了教學內(nèi)容,使學生所學到的知識與技能符合現(xiàn)代數(shù)控加工企業(yè)崗位技能要求。
六、創(chuàng)新生產(chǎn)性實訓模式的思考
本校、市高技能實訓中心和企業(yè)三者合作進行技能人才培養(yǎng),是校政企深度融合的工學結(jié)合人才培養(yǎng)模式典型案例,也是構(gòu)建現(xiàn)代學徒培養(yǎng)體系的有益探索。由高訓中心提供公益性平臺,架通了技能人才培養(yǎng)的橋梁,學校與企業(yè)深度合作,開展健康有序長久的生產(chǎn)性實訓。在生產(chǎn)中真正做到雙導師制、師傅帶徒弟,依據(jù)培養(yǎng)方案進行崗位技能訓練,真正實現(xiàn)校企一體育人。
參考文獻:
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責任編輯 賴俊辰