羅敏,劉凌云,陳凌云,陳志楚
(湖北汽車工業(yè)學院電氣工程系,湖北十堰442002)
數控雕銑機 (CNC Engraving and Milling Machine)是數控機床的一種。顧名思義,數控雕銑機可以雕、也可銑,與雕刻機相比:主軸、進給伺服電機功率、床身承受力更大,同時保持主軸的高速,更重要的是精度很高。其優(yōu)點是:可進行比較細小的加工,加工精度高;可對軟金屬進行高速加工;缺點是:由于剛性制約不可能進行重切削。
圖1 多系統(tǒng)切換控制數控雕銑機
EM5060 數控雕銑機床原控制系統(tǒng)為基于PMAC運動控制卡的工控機控制方案。為了能在該機床上實施國產數控系統(tǒng)的性能測試和比對等工作,特此將該機床改造為多系統(tǒng)切換控制的數控雕銑機床。新增的2 種國產數控系統(tǒng)分別是華中數控系統(tǒng)和廣州數控系統(tǒng),見圖1。文中將專門介紹華中數控系統(tǒng)對EM5060 雕銑機的控制方案。
硬件方案以華中210BM 數控裝置,匹配三洋交流伺服搭建半閉環(huán)控制系統(tǒng),配置框圖見圖2。X、Y、Z 3 個坐標軸配750 W 三洋伺服電機,最高轉速3 000 r/min,增量編碼器2 000 線/轉。3 個進給伺服電機均經過彈性聯(lián)軸器與滾珠絲杠相連,絲杠螺距均為5 mm。X、Y 軸伺服電機無抱閘,型號P50B08075HS1J;Z 軸伺服電機帶抱閘,型號P50B08075HCS1J;3 個伺服電機均匹配三洋RS1A03AA 伺服驅動器。主軸速度控制接口使用模擬量10 V 接口,配臺達VFD037V43A 變頻器,所驅動電主軸額定功率3 kW。系統(tǒng)配置遠程I/O,包括2 個PNP 型16 點輸入模塊和2 個NPN 型16 點輸出模塊。
圖2 數控系統(tǒng)硬件配置框圖
(1)HNC-08MD 系統(tǒng)文件的構成
HNC-08MD 系統(tǒng)文件全部存放在CF 卡,即系統(tǒng)C 盤下HNC-08MD 目錄,它包含以下文件夾和文件。在HNC-210BM 固化數控裝置中采用非固化的系統(tǒng)軟件,需將HNC-08MD 系統(tǒng)軟件拷貝到CF 卡內,更改A 盤的AUTOEXEC. BAT 文件,使其開機后自動地運行C 盤的HNC-08MD 軟件目錄下的N. BAT 文件即可。
BPT:存放系統(tǒng)所保存“斷點文件”的一個文件夾。
DATA:存放系統(tǒng)所有參數、數據之類的文件。
DLX:主要存放系統(tǒng)的驅動等文件的動態(tài)鏈接庫文件夾。
EXT:存放系統(tǒng)擴展程序的文件夾。
FONT:存放系統(tǒng)字庫的文件夾。
MENU:存放系統(tǒng)菜單文件的文件夾。
PLC:存放PLC 相關的一些文件及文件夾。
PROG:存放加工程序的文件夾。
CNTBLE. DAT:進行中文輸入的中文字庫選擇表。
CWSDPMI. EXE:DOS16 和DOS32 切換的一個文件。
HCNC. ICO:公司圖標。
N. BAT:系統(tǒng)啟動文件,選擇啟動的主體文件及加載密碼。
NCO8KEL. CFG:系統(tǒng)的配置文件。
NC08V112. EXE:系統(tǒng)的主體運行程序,由N. BAT 調用。
PARAM. NOT:參數的注釋文件,在參數設置表中對參數項進行注釋說明,可以以文本方式打開。
TRIP. CHR:字體文件。
V. EXE:可以查看系統(tǒng)的各個文件的版本信息。
WATTCP. CFG:TCP/IP 協(xié)議的配置文件。
(2)NC08KEL. CFG 系統(tǒng)配置文件修改
DRV=. DLX DRV210B. DLX;配置面板驅動路徑
PLC=. PLC PLCV30. PLC;配置PLC 路徑
PLCDATA=. PLC data210B;配置PLC 數據文件路徑
DATAPATH=. DATA ;配置系統(tǒng)參數文件的路徑
PROGPATH=. PROG ;配置系統(tǒng)G 代碼文件的路徑
BPTPATH=. BPT ;配置系統(tǒng)保存斷點的文件路徑
EXTPATH=. EXT ;配置系統(tǒng)擴展代碼的文件路徑
HLPPATH=. HELP ;配置系統(tǒng)幫助文件路徑
SLVNUM=5;配置系統(tǒng)從站數目。
PLATFORM=NC;系統(tǒng)運行環(huán)境選擇NC。
(3)系統(tǒng)啟動文件N. BAT
nc08v13 %1
執(zhí)行當前目錄下的nc08v13 文件進入系統(tǒng)。%1為帶參數的批處理。此方式進系統(tǒng),無任何權限,需手動輸入權限:系統(tǒng)級:sys;機床級:mac;用戶級:user。
(4)HNC-08MD 系統(tǒng)軟件的DOS 啟動
①ALT+Q,進入DOS;
②DOS 下執(zhí)行“pssd clrwp a:”,清除a 盤寫保護;
③進入a 盤,更改a 盤的autoexec. bat 文件,在該文件中去掉autorun,增加:
C:
CD HNC-08MD
N
使其進入CF 卡所在的C 盤,再進入HNC-08MD目錄,運行N. BAT。
④更改a 盤下config. sys 文件,去掉HIMEM 和EMM386 兩個擴展內存驅動,使08MD 系統(tǒng)獲得更大的內存。
⑤DOS 下執(zhí)行“pssd writeback a:”,進行a 盤回寫。
數控系統(tǒng)伺服接口XS31 ~XS33 分別與三洋伺服驅動器CN1 接口相連,具體連接如圖3 所示。該伺服接口信號由三部分信號組成: (1)從三洋伺服驅動器反饋給數控系統(tǒng)的編碼器信號; (2)從數控系統(tǒng)發(fā)給伺服驅動器的“脈沖+方向”位置指令;(3)數控系統(tǒng)與伺服驅動器間一般輸入輸出信號,如“報警復位”、 “伺服打開”、 “軸準備好”等信號。圖3 中,Y7.0、Y7.2、Y7.4 分別是X、Y、Z 軸的“報警復位”信號;Y7.1、Y7.3、Y7.5 分別是X、Y、Z 軸的“伺服打開”信號;X9.0、X9.1、X9.2分別是X、Y、Z 軸的“軸準備好”信號。
圖3 伺服驅動接口
伺服驅動器與伺服電機的連接參見圖4,該圖給出X 軸驅動器的連接,其他軸與之類似。驅動器動力電源采用三相200 V 交流電源,從CNA 之R、S、T 端子接入;驅動器控制電源采用單相200 V 交流電源,從CNA 之r、t 端子接入。驅動器CN2 是編碼器反饋接口。
圖4 伺服驅動器與伺服電機的連接
按照圖3 和圖4 的伺服連接,還需要對伺服驅動和數控系統(tǒng)的相關參數進行匹配設定。三洋伺服驅動器系統(tǒng)參數和一般參數的設定分別見表1 和表2,與之相匹配的主要華中數控系統(tǒng)參數見表3。
表1 三洋伺服驅動器系統(tǒng)參數設定
表2 三洋伺服驅動器一般參數設定
表3 華中數控系統(tǒng)邏輯軸配置表設定
主軸驅動使用10 V 模擬量接口,其連接如圖5所示。
圖5 主軸驅動的連接
(1)數控系統(tǒng)側主軸參數整定
P0352 =12 000:主軸A 擋最高轉速。當系統(tǒng)指令S12000 時,XS91 主軸控制接口輸出10 V 模擬電壓。
P0371 =1:主軸A 擋減速比。
(2)臺達變頻器參數整定
P00 =01:主頻率輸入由模擬信號0 ~10 V 輸入(AVI)。
P01 =01:01:運轉指令由外部端子控制,鍵盤STOP 鍵有效。
P03 =400:最高操作頻率400 Hz,與10 V 模擬電壓對應。
機床回參考點的過程示意圖如圖6 所示,包括3個階段:
(1)從點A 開始回零,運行至點B 檢測到回零擋塊被壓下的信號,開始減速,至點C 停止。這是回零的第一階段,屬于高速運動階段,其移動速度在參數3021 ~3023 (對應X、Y、Z 軸)中設定,均設為5 000 mm/min。
(2)從點C 開始反向,至點D 檢測到回零擋塊松開后,開始減速,至點E 停止。然后再反向,至點F 再次檢測到回零擋塊被壓下的信號。這是回零的第二階段,屬于低速運動階段,其移動速度在參數3031 ~3033 (對應X、Y、Z 軸)中設定,均設為200 mm/min。
(3)第二階段到點F 檢測到回零擋塊被壓下的信號后,即進入回零第三階段,找零階段。由于電機編碼器零脈沖寬度有限,因此找零階段的速度不能設太高。此階段運動速度在參數3041 ~3043 (對應X、Y、Z 軸)中設定,均設為20 mm/min。
圖6 回零過程示意圖
采用華中數控系統(tǒng)實現EM5060 雕銑機床的控制,于2013年6月成功投入運行?,F總結如下:
(1)華中數控HNC-210B 系統(tǒng)是一款基于工控機的開放式數控系統(tǒng),既可以使用其固化的210BM 系統(tǒng)軟件,也可以改裝08MD 等其他非固化式系統(tǒng)軟件。改裝08MD 軟件最大的好處是支持PLC 梯形圖編程。
(2)華中數控HNC-210B 系統(tǒng)伺服控制接口采用脈沖序列方式,主軸控制接口采用10 V 模擬量,均可以方便地與第三方伺服驅動和主軸驅動進行連接和匹配。
(3)華中數控HNC-210B 系統(tǒng)除提供本地I/O外,還可以連接遠程I/O 模塊。
(4)華中數控HNC-210B 系統(tǒng)的伺服接口中除編碼器反饋信號和脈沖指令外,還配置了通用I/O 接口,以方便數控系統(tǒng)與伺服驅動之間的握手信號連接。
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