本刊記者/ Reporter 李 佳/LI Jia
中國機械工業(yè)聯(lián)合會執(zhí)行副會長、中國機器人產業(yè)聯(lián)盟執(zhí)行理事長兼秘書長宋曉剛
宋曉剛:教授級高級工程師,1981年12月畢業(yè)于湖南大學電氣工程系工業(yè)自動化專業(yè),獲工學學士學位;1990年8月-1992年3月,考取英國文化委員會技術合作(TC)獎學金,赴英國威爾士大學卡帝夫學院計算機與數(shù)學系攻讀研究生,獲計算機專業(yè)碩士學位。1982-1984年,在機械工業(yè)部北京機械工業(yè)自動化研究所從事計算機控制方面研究工作,任助理工程師;1985-1990年,在機械工業(yè)部機械科學研究從事工業(yè)自動化、計算機控制等領域科研計劃管理工作及管理信息系統(tǒng)(MIS)研究工作,任工程師、課題負責人;1992-1996年,任中國駐芝加哥總領事館科技領事(一秘),高級工程師,從事中美科技、工業(yè)行業(yè)等雙邊交流與合作及培訓方面工作;1997-2001年,先后任機械工業(yè)部國際合作司正處調研員、國家機械工業(yè)局外事司外辦主任、副司長,高級工程師,從事機械工業(yè)對外技術、經(jīng)濟、貿易等方面的交流、合作、培訓和外事管理等方面工作;2001年至今,先后任中國機械工業(yè)聯(lián)合會副秘書長、執(zhí)行副會長,從事機械行業(yè)經(jīng)濟運行分析研究、發(fā)展規(guī)劃、行業(yè)和企業(yè)信息化、節(jié)能減排、現(xiàn)代制造服務業(yè)、機器人產業(yè)推進等方面工作。
據(jù)國際機器人聯(lián)合會(IFR)數(shù)據(jù)統(tǒng)計,2005年至2012年,中國工業(yè)機器人銷量以年均25%以上的速度高速增長,是全球增長最快的市場之一,且這一增速自2008年后進一步加快,2008年到2013年,中國工業(yè)機器人銷量年均增長36%。中國已成為全球年銷量最大的工業(yè)機器人市場,機器人正在成為新一輪工業(yè)革命的一個關鍵“推手”,其研發(fā)、制造、應用已經(jīng)成為衡量一個國家科技創(chuàng)新和高端制造業(yè)水平的重要標志。值此大環(huán)境下,本刊記者特趕赴中國機械工業(yè)聯(lián)合會,就機器人產業(yè)的相關問題當面請教了中國機械工業(yè)聯(lián)合會執(zhí)行副會長、中國機器人產業(yè)聯(lián)盟執(zhí)行理事長兼秘書長宋曉剛先生。
我國機器人的研發(fā)和應用起步并不晚,1986年,我國開展了“七五”機器人攻關計劃;次年,我國的“863”高技術計劃也將機器人方面的研究開發(fā)列入其中,最為突出的代表是“6000 m水下特種無纜機器人”,其技術水平處于當時世界領先地位。在國家的支持下,通過“七五”、“八五”科技攻關,當時已基本掌握了機器人本體的設計制造、控制系統(tǒng)硬件和軟件設計、運動學和軌跡規(guī)劃等關鍵技術,并開發(fā)出噴漆、弧焊、點焊、裝配、搬運等機器人,當時在“一汽”、“二汽”都獲得了一定規(guī)模的應用。
“這種發(fā)展勢頭在中途停下來最大的原因是因為市場沒起來,以及當時造業(yè)總體技術還不高,加之當時中國‘人口紅利’帶來的低成本優(yōu)勢,使得制造業(yè)對于機器人的需求并不明顯”,宋曉剛分析道,“上世紀80年代到90年代這一階段,不具備快速推廣機器人的條件,但是自2009年以來,勞動力成本逐年增長(例如江浙一帶勞動力成本年均增長達20%左右);加之現(xiàn)在用工荒、用工難的現(xiàn)象越發(fā)嚴重,導致企業(yè)對于工業(yè)機器人的需求用‘迫切’來形容一點也不為過?!?/p>
“中國制造2025”、“強國戰(zhàn)略”以及工信部、發(fā)改委在今年發(fā)布的產業(yè)政策措施都把發(fā)展機器人產業(yè)作為重點?!爸袊圃?025”項目的研究主要是解決中國制造業(yè)由大變強的一個戰(zhàn)略方向。
我國是制造大國,但不是制造強國,制造業(yè)的轉型升級是必然趨勢,這對機器人產業(yè)來講也是一個“倒逼”,利用機器人技術推動智能制造的發(fā)展,是制造業(yè)轉型升級之路的重要途徑。以機器人為代表的智能制造裝備,本質上來講就是提高生產過程的柔性化、智能化,盡快縮短產品從研發(fā)設計到上市的時間,來滿足不斷變化的市場需求,提高企業(yè)的競爭力。
談及此處,宋曉剛向記者介紹:“機器人產業(yè)聯(lián)盟承擔了‘中國制造2025’、制造業(yè)強國戰(zhàn)略以及是‘十三五’規(guī)劃前期研究等項目中機器人專項的任務,我們認為下一步我國機器人發(fā)展有兩個方向,一是要提高工業(yè)機器人的產業(yè)化能力,滿足市場需求。二是要加緊研制開發(fā)新一代機器人,滿足產業(yè)不斷轉型升級需求,應對新一輪產業(yè)革命挑戰(zhàn)。新一代機器人是以智能制造、柔性制造來滿足個性化、區(qū)域化、人性化的產品需求,實現(xiàn)人機協(xié)作將是發(fā)展新一代機器人的主要目標?!?/p>
國內的機器人制造商或多或少都經(jīng)歷過這樣的尷尬:客戶根本還沒有實際使用我們自主研發(fā)的機器人,而是主觀上就認為國產機器人性能不可靠,比不上進口的機器人。對此,宋曉剛表示:“這種現(xiàn)象曾經(jīng)的確存在,從目前情況看,國產品牌應用在生產線最早的已有3、4年時間,我專門去看過,并沒出現(xiàn)問題。我想,一是國產品牌要切實保證產品性能質量,二是國產品牌也需要靠時間來樹立起自己的品牌和信譽度?!?/p>
眾所周知,工業(yè)機器人的三大關鍵零部件是控制器、伺服電機和精密減速機。這三大關鍵零部件占據(jù)了工業(yè)機器人50%~60%的成本。國內機器人廠家要形成自主品牌、增強客戶信任度、降低成本,這三項關鍵技術是必須要突破的。
據(jù)介紹,在控制技術方面,國內包括固高、廣數(shù)等企業(yè),已經(jīng)步入實用階段。從精度、運動控制性能方面與進口雖仍有差距,但問題相對較??;伺服電機方面,目前國產產品在滿足量大、面廣的機器人應用方向,也不是大問題;差距相對較大的高精密減速機——RV減速機,目前也已有所突破,并有小批量產品應用,如南通振康的RV減速機、蘇州綠的的諧波減速機。“這三大關鍵技術,和國際知名品牌雖存在一定差距,但是我相信,在未來的3~5年,會有比較大的突破”,宋曉剛如是說。
發(fā)改委、工信部和部分地方政府,紛紛出臺大力推進機器人產業(yè)發(fā)展的政策,推動工業(yè)機器人示范應用項目的展開,鼓勵企業(yè)深入研究細分市場的工藝及生產流程,形成模塊化、標準化的應用模式,以加速細分市場中工業(yè)機器人的推廣進程。
宋曉剛表示:“我認為,國內機器人企業(yè)在行業(yè)集成應用上有一定競爭優(yōu)勢,因為國內集成商可能一直在這個領域,對生產工藝、流程、企業(yè)管理是非常熟悉的,所以在集成應用上,我們與外資企業(yè)處在同一起跑線上?!?/p>
在進口機器人深耕多年的汽車、傳統(tǒng)電子領域之外,國產機器人制造商和進口機器人制造商正處在同一起跑線上,例如鑄造、鍛壓、家電、食品包裝、建材、五金等領域,國內企業(yè)一定要把握住這個時機,為細分市場的終端客戶提供更加全面的服務,領跑這一輪角逐。
中國機器人產業(yè)聯(lián)盟(CRIA)自2013年4月份成立至今,腳踏實地地做了很多基礎性方面和產業(yè)推進方面的工作。自成立伊始,CRIA即和IFR合作,建立我國機器人統(tǒng)計工作管理制度和體系,以支撐產業(yè)發(fā)展研究的重要工作。為產業(yè)和企業(yè)及時了解市場動態(tài)、為國家相關部門制定相關的政策措施起到參謀助手作用。
作為中國機器人產業(yè)聯(lián)盟的執(zhí)行理事長兼秘書長,宋曉剛向記者透露:聯(lián)盟接下來將進一步加強如下四方面的工作力度,
(1)產業(yè)發(fā)展研究。配合政府主管部門,組織聯(lián)盟成員單位,在承擔和完成了“中國制造2025”、“制造業(yè)強國戰(zhàn)略(一期)”項目中機器人專項的任務后,目前承擔了“制造業(yè)強國戰(zhàn)略(二期)”和“十三五規(guī)劃”前期研究中機器人專項的任務。
(2)機器人標準化工作。組織聯(lián)盟成員單位,繼續(xù)積極推進聯(lián)盟標準制訂工作,同時配合工信部、國標委等部門推進國家標準制修訂工作及與國際接軌。
(3)機器人產品的檢測、檢驗和評定。配合發(fā)展委等主管部門,積極推進國家檢測評定中心及產業(yè)集群檢測服務平臺建設,以保證產品入市產品的質量以及產業(yè)健康有序的發(fā)展,為國內外產品提供客觀、公正的第三方評估服務。
(3)開展產需對接。推進產業(yè)鏈協(xié)同發(fā)展,加快推進機器人在制造業(yè)各領域的應用進程,帶動機器人產業(yè)積極、健康、有序發(fā)展。