黃培楊,張晨,肖雄,高建強
(1.中石化洛陽分公司,河南 洛陽 471000;2.華北電力大學 能源動力與機械工程學院,河北 保定 071003)
目前,我國許多工廠在生產(chǎn)工藝流程中都加入了煙氣脫硫技術,從而使環(huán)境污染得到了不同程度的改善,其中比較典型的為火電廠干法脫硫除塵一體化(LJD-FGD)工藝[1]。該煙氣脫硫系統(tǒng)包括預電除塵器、吸收劑制備及供應系統(tǒng)、循環(huán)流化床(CFB)吸收塔、物料再循環(huán)系統(tǒng)、工藝水系統(tǒng)、脫硫后除塵器、脫硫灰的氣力輸送系統(tǒng)以及儀表控制系統(tǒng)等[2-3],系統(tǒng)簡圖如圖1所示。
圖1 LJD-FGD系統(tǒng)簡圖
LJD-FGD系統(tǒng)的基本工藝流程為:煙氣從鍋爐空氣預熱器出來后經(jīng)過預電除塵器處理,與消石灰混合后進入CFB吸收塔內(nèi)脫除SO2;凈化后的含塵煙氣從CFB吸收塔排出,進入脫硫后除塵器進行氣、固分離,再經(jīng)引風機排入煙囪;脫硫后除塵器收集未完全反應的消石灰再進入CFB吸收塔重復利用,提高脫硫效率;脫硫后的灰渣通過氣力輸送系統(tǒng)輸送至灰?guī)焱膺\[4-7]。
LJD-FGD系統(tǒng)脫除煙氣中SO2的主要設備是CFB吸收塔,CFB吸收塔的運行情況不僅影響機組脫硫效率和鍋爐的運行穩(wěn)定性[8],還關系到煙氣中的SO2排放是否符合環(huán)保要求。LJD-FGD系統(tǒng)運行中,CFB吸收塔會出現(xiàn)塌床事故[9],影響機組的安全、穩(wěn)定運行。某公司#3循環(huán)流化床鍋爐LJDFGD系統(tǒng)檢修后,在啟動過程中就出現(xiàn)了塌床事故,造成了系統(tǒng)停運。
某公司#3循環(huán)流化床鍋爐煙氣LJD-FGD系統(tǒng)在正常運行工況下各運行參數(shù)保持穩(wěn)定,波動較小,CFB吸收塔床層差壓波動可控制在0.1 kPa內(nèi),吸收塔內(nèi)物料流動性較好,煙氣分布均勻。鍋爐檢修完成后,煙氣脫硫系統(tǒng)隨鍋爐啟動投入運行[8]。CFB吸收塔床層建立過程中,當床層差壓達到設計值時,間斷啟動工藝水系統(tǒng),保證外排SO2合格。約30 min后,因CFB吸收塔整體差壓比設計值高2.5 kPa,脫硫系統(tǒng)跳停。期間,無法在較短時間內(nèi)調(diào)整再循環(huán)調(diào)閥及消石灰添加量,使得床層差壓不能穩(wěn)定在0.8~1.2 kPa且波動幅度、波動速率較大。再次建立CFB吸收塔床層時,因床層差壓波動較大,無法穩(wěn)定運行。打開CFB吸收塔前的水平煙道檢查孔,發(fā)現(xiàn)水平煙道內(nèi)堆滿物料,確定為CFB吸收塔塌床事故。煙氣進口水平段內(nèi)滑落并堆積大量物料,造成煙氣流通面積較小、阻力增大,導致吸收塔床層無法建立。為滿足重新建立床層的需要,循環(huán)灰再循環(huán)調(diào)節(jié)閥逐步開大,越來越多的灰堆積在煙氣進口水平段內(nèi),形成惡性循環(huán)。
根據(jù)系統(tǒng)構(gòu)成及循環(huán)流化床工作原理,分析造成CFB吸收塔塌床的主要原因。
鍋爐運行時,煙氣流量是一個從低到高逐漸增加的過程。床層建立初期,煙氣流量較小,干法脫硫系統(tǒng)需在鍋爐負荷達75%額定負荷時才能夠滿足脫硫裝置的煙氣流量需要。即鍋爐煙氣排放量設計值為350000 m3/h(濕標),在煙氣流量達到262500 m3/h(濕標)的情況下才可以投運脫硫系統(tǒng)。但在鍋爐烘爐升溫升壓期間,為減少熱量損失,一次、二次風量都維持在最低流化風量,循環(huán)物料中較大顆粒物因無法進行流化而在吸收塔底部逐漸沉積,大顆粒物料越積越多,導致煙氣通道及物料循環(huán)通道堵塞,最終造成塌床。
干法脫硫系統(tǒng)在床層建立初期受鍋爐運行狀況的影響較大,鍋爐排煙溫度的高低直接影響煙氣量及工藝水系統(tǒng)的運行。排煙溫度越高,煙氣體積越大[10],鍋爐烘爐期間排煙溫度在100℃以下,風量只是正常排煙溫度(145℃)時的68%,工藝水系統(tǒng)無法連續(xù)運行,脫硫效率較低,使吸收塔內(nèi)已建立起來流化的循環(huán)灰結(jié)塊、掉落,最終造成塌床。
若CFB吸收塔內(nèi)文丘里管磨損或堵塞,將噴嘴擴散面裹住,會造成噴水霧化效果變差,最終導致局部灰抱團形成灰塊。如果較大灰塊脫落,將造成文丘里管和CFB吸收塔入口煙道部位積灰,影響床層的穩(wěn)定,使煙氣無法加速,最終造成塌床。但根據(jù)現(xiàn)場的檢查發(fā)現(xiàn),文丘里管并沒有出現(xiàn)磨損或堵塞,故排除文丘里管磨損或堵塞造成塌床的原因。
針對造成CFB吸收塔塌床的原因,可采取以下措施預防事故發(fā)生。
(1)干法脫硫系統(tǒng)退出后,通過水平煙道人孔門檢查、清理物料,煙道壁面黏結(jié)的5~10 cm厚的物料應徹底清理。嚴格執(zhí)行定期排灰制度,將沉積在吸收塔底部不能正常流化的較大顆粒排掉,防止塔底積灰過多,影響煙氣均流分布。
(2)鍋爐烘爐期間避免CFB吸收塔床層的建立,因為鍋爐啟動初期風量較小,大顆粒的循環(huán)物料無法流化,沉積在吸收塔底部,堵塞煙氣流通面積,形成惡性循環(huán)。此種工況運行時間越長,對吸收塔塌床帶來的威脅就越大。
(3)在煙氣水平煙道加裝底部流化風裝置,防止循環(huán)物料在煙氣水平段堆積,導致煙氣流通截面變小、阻力增大等惡性循環(huán)。煙氣溫度低于110℃時,禁止投入工藝水系統(tǒng)。煙氣量達到設計值的70%時,脫硫裝置CFB吸收塔可開始建立床層。
通過分析CFB吸收塔塌床原因,發(fā)現(xiàn)煙氣流量偏小和煙氣溫度偏低是造成吸收塔塌床的重要原因。因此,加強對運行參數(shù)的監(jiān)控和現(xiàn)場檢查,及時發(fā)現(xiàn)裝置存在的問題,并采取各種預防措施,優(yōu)化系統(tǒng)的運行方式,保證系統(tǒng)安全、穩(wěn)定運行。
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