高寶CORTINA無水輪轉(zhuǎn)印刷機(jī)高質(zhì)量綠色印刷的保障

目前，無水膠印技術(shù)已經(jīng)成熟，可控的工藝不僅能滿足較高的質(zhì)量要求，也使得無水膠印在綠色技術(shù)領(lǐng)域享有較高的聲譽(yù)。高寶CORTINA無水輪轉(zhuǎn)印刷機(jī)的成功便是最好的例子，自在drupa2000展會上首次面世至今，基于以下優(yōu)勢，該設(shè)備得以日益普及。

1.更環(huán)保的印版制作

在制作無水印版時所消耗的化學(xué)品較少，且使用的是免化學(xué)處理的熱敏版材，制作過程更環(huán)保。

2.對健康和環(huán)境的危害更小

無水膠印工藝不需要使用任何潤版液，而在傳統(tǒng)有水膠印工藝中，需在潤版液中添加異丙醇以增加工藝穩(wěn)定性。異丙醇為揮發(fā)性有機(jī)物，不僅會危害印刷工人的健康，而且由于其燃點(diǎn)很低，具有較高的易燃性，此外還會對大氣臭氧層造成破壞。

3.無需投入潤版液供給裝置和廢水處理的成本

無需使用潤版液也就意味著無水膠印工藝無需為潤版液供給裝置支付成本，對于傳統(tǒng)有水膠印來說，成本會隨自來水和化學(xué)制劑的消耗而增加，如果算上處理廢水的費(fèi)用，成本還會增加。

4.減少紙張消耗

因?yàn)闆]有水的參與，因此無水膠印工藝無需考慮水墨平衡，能快速生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，減少開機(jī)廢品。無水膠印技術(shù)的使用者宣稱可以減少40%～50%的開機(jī)廢品。

5.更環(huán)保的清洗劑

相比有水膠印，無水膠印的清洗劑消耗更少，因?yàn)槠渲恍枨逑茨伜蜐L筒表面的油性物質(zhì)，而傳統(tǒng)有水膠印則需清洗難以去除的油水混合乳狀液。這進(jìn)一步表明，由更少的墨輥構(gòu)成更短的墨路設(shè)計(jì)（正如高寶CORTINA所采用的），是所有供墨機(jī)構(gòu)中最具成本效益的，這源于其更少的油墨殘存。就無水油墨而言，無需使用特殊的清洗劑，印刷操作人員可使用生產(chǎn)商推薦的任何適用于有氧干燥的清洗劑。

6.更便利的清洗過程

無水膠印工藝僅有少量液體參與，墨路也短，由此產(chǎn)生的積極影響，同樣顯現(xiàn)于每日或每周生產(chǎn)中用于去除印刷色組墨污時所使用的清潔布的消耗。這不僅節(jié)約了清潔布的自身成本，還減少了回收這些清潔布所需的工作量。

7.驅(qū)動系統(tǒng)無需使用潤滑油

高寶CORTINA無水輪轉(zhuǎn)印刷機(jī)采用全新的驅(qū)動設(shè)計(jì)，沒有使用任何齒輪，因此無需使用潤滑油，在驅(qū)動側(cè)也無需設(shè)置潤滑油循環(huán)系統(tǒng)。相比傳統(tǒng)輪轉(zhuǎn)印刷機(jī)，這種設(shè)計(jì)避免了因漏油而造成潤滑油污染印刷車間的風(fēng)險，同時也節(jié)省了成本、工作量和自然資源。

8.更高的印刷質(zhì)量

在傳統(tǒng)膠印工藝中，水是必不可少的，這會對印刷質(zhì)量產(chǎn)生某些負(fù)面影響。而無水膠印由于沒有水的參與，能顯著改進(jìn)印刷質(zhì)量，可以印刷更高網(wǎng)線的產(chǎn)品（許多CORTINA無水輪轉(zhuǎn)印刷機(jī)的用戶甚至能夠采用調(diào)頻網(wǎng)印刷日報），從而獲得更大的色彩空間。因此，高寶CORTINA無水輪轉(zhuǎn)印刷機(jī)能適用更廣泛的印刷品。

截至目前，市場上已安裝近100個CORTINA印刷塔（主要用于報紙印刷，也用于商業(yè)與書刊印刷）。在德國Freiburger Druck公司投產(chǎn)的高寶CORTINA無水輪轉(zhuǎn)印刷機(jī)令年度CO2排放量減少了1400噸，水消耗量減少了73萬升，添加劑消耗量減少了22000升，顯影液消耗量減少了15000升，清潔布使用量減少了125000塊，總體排廢量降低了近1000噸。高寶CORTINA無水輪轉(zhuǎn)印刷機(jī)是一臺現(xiàn)代化的印刷設(shè)備，集最廣泛的高品質(zhì)印刷范圍和滿足最高環(huán)保要求于一體，令綠色印刷觸手可及！