劉月輝
焊接之星李曉鵬
李曉鵬,作為黑龍江省火電第三工程公司優(yōu)秀技師,十多年來,腳踏實地,勤勤懇懇,精于鉆研,甘于奉獻,盡職盡責嚴格遵守安全規(guī)章制度,細致認真的鉆研焊接技術。連續(xù)十多年安全無差錯,焊縫合格率達99%以上,為公司快速發(fā)展和安全生產(chǎn)做出了應有貢獻。
2003年參加工作時,李曉鵬還只是一個年輕內(nèi)秀的小伙子,他從小被教育和要求做事情要認真嚴謹、有模有樣。成為焊工后,小伙子堅持這個平凡的職業(yè)選擇,橫下一條心,把焊接技術學好、學精。在老師傅的帶領下,開始走上了一條漫長的求索之路。他勤于學習,善于總結(jié),是優(yōu)秀的技術人才。無論訓練還是日常施工,他都一絲不茍,始終以精品標準嚴格要求自己。在平日里,他始終堅持學習,做到勤問、勤看、勤學、勤動腦,在學中干,在干中學,考取了各種焊接資質(zhì),多次參加技能比武并獲得優(yōu)異成績。2014年參加齊齊哈爾市第三屆職業(yè)技能大賽獲得焊接第一名和焊接狀元榮譽稱號,2015年在嘉克杯國際技術選拔賽獲優(yōu)秀選手稱號。
李曉鵬樂于刻苦鉆研,勇于實踐,技術精湛全面,是公司優(yōu)秀的技術人才。他結(jié)合書本理論,經(jīng)過長期的反復實踐,反復練習,最終掌握了帶水、帶壓焊接,特殊位置焊接,異種鋼焊接等獨到的“焊工絕活”,終于使自己成為一名全能焊接能手。從低溫低壓管道到高溫高壓管道,再到電氣鋁母線等有色金屬,他都能焊接;從汽輪機冷凝器到核電冷凝器的焊接,從鍋爐加熱面管道到低溫過熱器,高溫過熱器,P91主蒸汽管道的焊接,都能夠應對自如,成品達到優(yōu)秀焊口標準。2004年,他所參與的深圳南山電廠汽輪機冷凝器鈦復合板管板自動焊在我公司尚屬首臺,焊接時發(fā)生熔合焊道偏離焊縫,使焊縫局部區(qū)域有未熔合現(xiàn)象。為保證焊接質(zhì)量,需要二次焊接,致使鈦板再次受熱導致變形、表面氧化,嚴重影響焊縫密封質(zhì)量及成形質(zhì)量。由于設備質(zhì)量缺陷這是在鈦金屬焊接施工中不允許出現(xiàn)的,所以他邊施工邊觀察總結(jié),最后發(fā)現(xiàn)是焊機機頭旋轉(zhuǎn)軸輕微彎曲偏心導致電動機旋轉(zhuǎn)不同心導致的問題。更換新的旋轉(zhuǎn)軸后沒有再發(fā)生焊道偏離焊縫現(xiàn)象,從而避免了二次焊接造成的重復受熱引起鈦板變形。提高了產(chǎn)品質(zhì)量。國華太倉項目焊接汽輪機冷凝器,焊縫表面成形美觀,無一點泄露,獲得了甲方與公司嘉獎并獲得優(yōu)秀焊工稱號。2008年在佳木斯熱電項目及哈爾濱第一熱電廠項目的電氣鋁母線等有色金屬焊接工程中,李曉鵬同樣獲得了甲方與監(jiān)理的贊譽。
工作現(xiàn)場
在技術方面,從事焊接工作之后,李曉鵬始終沒有間斷理論學習。他針對工作中碰到的技術難題,先后自學了《焊工學原理》、《焊工材料學》、《焊接與電流調(diào)節(jié)》等書籍,使自己不僅在傳統(tǒng)焊接工藝上有了長足的進步,而且在新設備、新技術應用等方面也得到了極大的充實。他勇于創(chuàng)新,敢于接受挑戰(zhàn),善于解決疑難問題。2011年受公司指派參加哈爾濱汽輪機廠的日本三菱重工和中國三門峽集團的核電冷凝器生產(chǎn),經(jīng)過努力鉆研,他解決了復合鈦板管板焊接時熱影響區(qū)表層輕微氧化變色等問題,保證了6臺設備以全部優(yōu)秀的標準一次性通過驗收,為公司取得了核電冷凝器的安裝焊接資質(zhì)。
2013年11月份公司濱州北海項目壁式再熱器安裝過程中出現(xiàn)了不銹鋼滑塊與水冷壁焊接時產(chǎn)生裂紋,從環(huán)境溫度找原因采取了搭建保溫棚和火焰加熱等提高環(huán)境溫度和設備溫度措施未見明顯效果后,李曉鵬認真仔細觀察焊縫及裂紋型態(tài),詳細了解各個焊工焊接參數(shù),焊材選用及焊接細節(jié),歸納總結(jié)后發(fā)現(xiàn)裂紋是熱裂紋 ,因此提出了焊縫打磨除去表面雜質(zhì)減少焊縫雜質(zhì),兩側(cè)對稱焊接減小焊接應力,焊道采用多層多道快速焊接減少焊縫的熱輸入量等措施,徹底解決了焊縫裂紋的問題,從而保證了工程焊接質(zhì)量。
他勇挑重擔,愛崗敬業(yè),出色地完成了公司的各項工作任務,受到了公司領導一致好評,為青年員工做出了表率。在成績和榮譽的光環(huán)下,李曉鵬沒有驕傲和自滿,他依舊執(zhí)著地追求著理想,專心于自己所熱愛的焊工事業(yè),抓緊學習,提高技能,他要力爭在焊工技能方面,取得更好的業(yè)績。