周 紅 亮
(山西晉達客運有限公司,山西 太原 030013)
某工程外廊及挑檐型鋼支撐體系施工技術(shù)
周 紅 亮
(山西晉達客運有限公司,山西 太原 030013)
結(jié)合某門診綜合樓工程,簡要介紹了工程施工外廊及挑檐施工支撐體系的施工方法,重點闡述了支撐體系制作和安裝的步驟,總結(jié)了各施工環(huán)節(jié)的注意事項,以保證工程的施工質(zhì)量。
外廊及挑檐,型鋼,支撐體系
某工程門診綜合樓工程,地下1層、地上23層,框架剪力墻結(jié)構(gòu),長68.1 m、寬18.6 m,總高度96.5 m。按照施工圖設(shè)計,在22層頂板(相對標高89.95 m)處,周圈外挑出1.9 m寬通廊,而且23層頂板屋面構(gòu)架為坡屋面仿古結(jié)構(gòu),坡屋面外挑檐到主體外墻邊寬4 m。詳細部位尺寸見圖1。本專項方案針對22層頂板外廊和坡屋面及23層挑檐土建部分支撐體系的設(shè)計和古建施工階段施工用腳手架進行編制。
2.1 模板支撐體系設(shè)計
本工程23層外通廊距主體外墻1.9 m,挑檐距主體外墻4 m,若采用傳統(tǒng)方法從22層底板斜向支設(shè)鋼管立柱支撐體系,則無法搭設(shè)施工外防護架,也沒有施工操作平臺,施工人員無法進行有效地施工操作,施工安全更是無法保證;而且采用該方法,屋面構(gòu)架的挑檐也無法繼續(xù)采用斜向鋼管支撐體系,給下一步的施工帶來更大的難題。基于現(xiàn)場施工中的實際情況,我公司提出工字鋼懸挑梁的施工方案,該方案不僅解決了22層支撐體系的問題,而且有足夠的空間搭設(shè)安全防護,既保證了施工操作面,又保證了施工的安全,而且為下一步屋面構(gòu)架挑檐的施工搭設(shè)了施工平臺,解決了23層主體施工的外架問題。
2.2 該設(shè)計方案總體施工步驟
1)先進行22層頂板挑板及挑梁的混凝土澆筑施工。2)待22層懸挑結(jié)構(gòu)按照規(guī)范達到要求的強度后,進行23層外廊頂板混凝土施工。3)進行23層外廊挑檐坡屋面的施工。4)進行屋面構(gòu)架挑檐坡屋面的施工。本設(shè)計方案著重對懸挑結(jié)構(gòu)施工中的支撐體系進行分析和論證。
2.3 支撐體系材料
1)常規(guī)材料及鋼管腳手架、扣件等需符合國家標準要求。
2)工字鋼懸挑梁:采用16號工字鋼,Q235鋼,高度160 mm,腿寬88 mm,腰厚6 mm,平均腿9.9 mm。其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行標準GB/T 700普通碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件。
3)懸挑梁上部鋼絲繩。采用(6×19+1)16號鋼絲繩,直徑16 mm。
1)該模板支撐體系采用懸挑式單立桿6排懸挑腳手架,自21層 底板處(標高82.15 m)挑出;外防護腳手架自22層水平桿上挑出500 mm,搭設(shè)單立桿單排腳手架。腳手架立桿縱距1.26 m,其中橫桿挑出內(nèi)立桿100 mm,步距1.5 m。腳手架水平向縱橫向做剪刀撐,以提高腳手架整體穩(wěn)定性。懸挑鋼梁上滿鋪5 cm厚松木板,上面鋪設(shè)一層密目網(wǎng),防止物體墜落。腳手架外側(cè)布置兩層安全網(wǎng),內(nèi)側(cè)為聚氯乙烯小眼安全網(wǎng),外側(cè)用綠色密目安全網(wǎng)做全封閉。根據(jù)現(xiàn)場實際情況,距建筑物300 mm搭設(shè)內(nèi)排腳手架,內(nèi)排架與樓體間用連墻鋼管連接。
2)建筑物4個大角懸挑鋼梁采用18號工字鋼,具體做法見圖2,梁內(nèi)端頭用3個φ16圓鋼制作的錨筋固定在樓板、梁上。施工外挑廊板時,外挑端頭上部用兩根16號鋼絲繩拉結(jié),內(nèi)鋼絲繩布置在距外墻1.1 m處,外鋼絲繩布置在距外墻2.5 m處。下部采用2根φ48×3.5鋼管支桿支撐,內(nèi)鋼管支撐布置在距外墻1.1 m處,外支撐鋼管布置在距外墻1.9 m處。施工外廊坡屋面時,外挑端頭上部增加1根20號鋼絲繩拉結(jié),鋼絲繩布置在距外墻3.8 m處,水平方向加設(shè)鋼管拉結(jié)。
1號、2號、5號、6號、7號鋼梁為18號工字鋼,1號、2號鋼梁內(nèi)錨固采用A16鋼筋錨環(huán)連接,5號、6號、7號鋼梁與1號、2號鋼梁采用焊接連接。
5號鋼梁自柱內(nèi)穿過,在柱內(nèi)、柱外設(shè)置錨固環(huán)各1個,端部與鋼梁焊接。
3號、4號鋼梁自外墻皮至梁中心線1.75 m,設(shè)置在1號、5號、2號鋼梁上,鋼梁連接采用A16螺栓連接。
6號、7號、8號、9號、10號、11號鋼梁放置在1號、2號、5號、6號、7號鋼梁上,連接點采用焊接連接。
3)搭設(shè)順序:放置制作好的懸挑鋼梁,建筑物四個大角將工字鋼直接預(yù)埋在22層端柱內(nèi),自角部起按常規(guī)做法搭設(shè)鋼管腳手架,直至第一部架交圈完成,后按第一部作業(yè)程序搭設(shè)第二部、第三部…… 每搭一部要認真仔細檢查質(zhì)量,嚴格按規(guī)范設(shè)計要求完成。
4)架體與建筑結(jié)構(gòu)拉接:整個架設(shè)過程要保證架體整體穩(wěn)定性。
5)剪刀撐的搭設(shè)方法:a.豎直剪刀撐沿水平方向每6.3 m設(shè)一道,架體四周設(shè)垂直剪刀撐。b.水平剪刀撐在架體上部、下部設(shè)兩道。c.在建筑物四周轉(zhuǎn)角處、正面,設(shè)置剪刀撐。剪刀撐下端一定要落地。
1)懸挑鋼梁安裝:懸挑梁全長9 m,其中外挑長度為4 m,在樓板距外墻邊0.2 m,4.6 m,4.8 m處各預(yù)埋一根Φ16圓鋼錨環(huán),用來固定懸挑梁,安裝時,鋼筋同鋼梁之間的空隙需要用木楔填實。在外剪力墻內(nèi)邊向內(nèi)返100 mm處,預(yù)埋一根Φ16圓鋼,作為懸挑梁抗傾覆錨筋,同時作為限位鋼筋的支撐點。
2)對拉鋼索制作:內(nèi)側(cè)兩道對拉鋼索采用6×19+1鋼絲繩,直徑16 mm,與樓體上的預(yù)埋拉環(huán)(Φ16圓鋼,如圖3所示)連接。每個工字鋼兩側(cè)各設(shè)置一根鋼絲繩。外側(cè)一道對拉鋼索采用直徑20 mm鋼絲繩。
3)對拉鋼索安裝:懸挑梁上部距主體外墻2.5 m處和1.1 m處各拉設(shè)6×19+1鋼絲繩一根。拉結(jié)點位于21層頂板處,豎向距離距懸挑鋼梁為3.9 m。外廊坡屋面施工時距主體外墻3.8 m處拉設(shè)20號鋼絲繩一根,拉結(jié)點位于22層頂板處,豎向距離距懸挑鋼梁為7.8 m,搭設(shè)方式見圖4。
1)成立監(jiān)測監(jiān)控小組。
2)監(jiān)控時間。
在搭設(shè)、混凝土澆筑、拆除模板時,全程跟蹤監(jiān)控。在雨后及大風(fēng)等惡劣天氣加強架體監(jiān)測。由組員輪流監(jiān)測。
3)監(jiān)控內(nèi)容。
a.操作工人的安全行為。包括:全部操作工人必須佩戴安全帽、系安全帶。工人必須規(guī)范操作,對工人野蠻操作、不規(guī)范操作立即制止,并批評教育,情節(jié)嚴重時,罰款處理。
b.腳手架使用時,定期檢查桿件的設(shè)置和連接,連墻件、剪刀撐、掃地桿的構(gòu)造應(yīng)符合規(guī)范要求和本方案要求。
檢查底座鋼梁是否松動,立桿是否懸空。在雨季要特別重點加強立桿支撐基底的安全性。
用經(jīng)緯儀觀測立桿垂直度及沉降是否超過規(guī)范要求。每天一次,大雨、大風(fēng)、增加荷載時立即監(jiān)測。
檢查扣件螺栓是否松動,安全防護措施是否到位,架體是否超載。
4)監(jiān)測監(jiān)控要求。
a.監(jiān)測監(jiān)控小組必須以身作則,按要求、時間監(jiān)測,形成記錄,定時向組長匯報情況。
b.當以上監(jiān)測指標不符合規(guī)范要求時,監(jiān)測員立即向組長匯報,組長根據(jù)實際情況采取措施,立即整改。整改完成,經(jīng)驗收通過后方可允許繼續(xù)作業(yè)。
c.澆搗混凝土?xí)r加強支撐架的變形監(jiān)控,當出現(xiàn)架體變形過大(超過規(guī)范最大允許偏差)等意外情況時,應(yīng)及時通知項目經(jīng)理,采取必要的應(yīng)急處理措施。
在本高支模支撐體系中,高支模型鋼梁支撐體系的穩(wěn)定性、型鋼相接的預(yù)埋件抗剪力、混凝土局部承壓及承載力等都經(jīng)過品茗施工系列安全軟件計算和復(fù)核,力學(xué)性能全部滿足要求,整體安全性有保障,高架型鋼支撐體系的設(shè)計與施工近年來在越來越多的工程中得到應(yīng)用,高空架設(shè)型鋼支撐體系平臺作為其中的一種重要方法,必須要有正確的計算分析、嚴格的質(zhì)量控制、合理的施工方法、可靠的安全措施才能保證施工安全。
The construction technology of support system of a engineering veranda and cornice type steel
Zhou Hongliang
(ShanxiJindaPassengerTransportLimitedCompany,Taiyuan030013,China)
Combining with a outpatient building comprehensive engineering, this paper briefly introduced the construction method of engineering construction veranda and cornice construction support system, emphatically elaborated the support system fabrication and installation construction method, summarized the matters needing attention of each construction link, in order to ensure the engineering construction quality.
veranda and cornice, type steel, support system
1009-6825(2015)16-0076-02
2015-03-25
周紅亮(1973- ),男,工程師
TU761
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