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      簡易鋼模臺車澆筑箱涵混凝土施工技術

      2015-04-19 07:51:30肖燦明
      四川水利 2015年3期
      關鍵詞:單節(jié)鋼模箱涵

      梁 勇,肖燦明

      (中國水利水電第五工程局有限公司,成都,610066)

      1 工程概況

      南水北調天津干線起點位于河北省保定市徐水縣黑山村西,終點位于天津市外環(huán)河出口閘,主要承擔向南水北調中線主干渠引水,供給天津市及沿途各縣市飲用水。本標段承擔其中11.7km混凝土箱涵施工任務,施工工期36個月,扣除前期施工征地、后期復墾的時間以及冬季混凝土暫停施工時間,混凝土箱涵實際施工工期僅20個月?;炷量偣こ塘繛?5.56萬m3,混凝土箱涵澆筑施工工期極為緊張,需采用多作業(yè)面流水作業(yè)方可按時完成施工。

      本標段主要建筑工程為現(xiàn)澆有壓輸水鋼筋混凝土箱涵,其中包括倒虹吸6座、通氣孔5座、分水口1座、小型公路涵4座、保水堰1座,以及分水口管理用房、通信及安全檢測預埋管道等。箱涵長11.70km,主要由759節(jié)3孔4.4m×4.4m鋼筋混凝土薄壁箱涵構成,箱涵頂板厚為0.55m,墻體厚度為0.45m~0.6m,標準節(jié)箱涵長度為14.97m,底板厚度為0.60m。

      2 箱涵混凝土施工方案比選

      2.1 模板系統(tǒng)選擇

      本工程箱涵為地埋式低流速過水箱涵,業(yè)主對內外墻混凝土外觀質量要求較高,外墻為平面墻體,內部為4.4m×4.4m倒角正方形流道?,F(xiàn)場模板施工以人工為主,配備1臺25t汽車吊配合施工。綜合考慮混凝土外觀質量要求、建筑物結構尺寸和施工作業(yè)條件,模板系統(tǒng)宜選擇結構穩(wěn)固、周轉性強的組合鋼模板。本工程選擇以面板厚度3mm的P6015普通組合鋼模板為主,配合部分P3015、P1015普通鋼模板,底板、邊頂?shù)菇遣课缓拖浜瓋啥祟^采用定型鋼模板,壁厚3mm的φ48mm普通鋼架管作縱橫圍檁,模板間采用“U”型卡或螺栓連接,側墻采用對拉螺桿和“山”型卡支立。

      2.2 邊頂模板支撐系統(tǒng)選擇

      本工程箱涵底板坡道平順,單節(jié)箱涵分為底板和邊頂拱兩個倉號施工。針對其結構特點,箱涵外墻模板支撐系統(tǒng)采用普通鋼管腳手架;箱涵內墻模板支撐系統(tǒng)采用簡易鋼模臺車,在已澆筑的底板上鋪設[200mm槽鋼作為導向軌道,短距離行走人工持撬杠推行,長距離行走由卷揚機牽引。

      2.3 箱涵澆筑分段分層

      根據(jù)設計圖紙要求,單節(jié)箱涵長度為14.97m,單節(jié)箱涵之間設置3cm沉降縫。為便于施工,臺車施工標準長度為15m,單節(jié)箱涵分底板、邊頂板兩次澆筑完成,施工縫位于底八字腳以上50cm處。底板施工采用底腋腳模板拼裝澆筑,邊頂板施工采用簡易臺車進行。

      圖1 箱涵結構分層剖面

      3 箱涵模板設計

      3.1 荷載分析

      箱涵混凝土施工分為底板和邊頂兩部分進行,這里主要考慮簡易鋼模臺車的施工荷載:

      ⑴根據(jù)設計圖紙要求,箱涵頂板混凝土厚度為0.55m,長為14.97m,寬15.2m,以0.55m鋼筋混凝土澆筑厚度作為臺車設計的基本荷載;

      ⑵箱涵頂板施工過程中工作人員及澆筑設備、工具等施工荷載;

      ⑶臺車上模板自重荷載;

      ⑷新澆混凝土側壓力荷載。

      3.2 箱涵底板模板

      底腋角模板采用5mm厚鋼板做面板,橫邊框選用5mm×50mm帶鋼做肋帶,豎邊框及縱橫肋選用4mm×50mm帶鋼做肋帶,腋角模板間連接件采用標準小模板U型卡連接,模板單節(jié)長度1500mm,考慮到相鄰箱涵接頭處接縫的嚴密,其中一節(jié)模板長度為1550mm,單塊模板重約37.5kg,施工時采用人工支拆。在進行箱涵外側模板拼裝時,采用砂漿做找平層,防止由于墊層不平導致混凝土漏漿,從而影響混凝土外觀質量。

      圖2 箱涵底板底腋角模板示意

      3.3 箱涵側墻模板

      箱涵內外側墻模板均采用55系列標準P6015小鋼模拼裝,內外側模板采用對拉絲桿固定。箱涵外側搭設雙排操作腳手架,做模板拼裝平臺。

      3.4 箱涵頂板模板

      箱涵頂板模板采用55系列P6015型模板,頂腋角模板面板選用4mm厚鋼板,邊框均選用5mm×50mm帶鋼,橫豎肋帶選用4mm×50mm帶鋼。頂腋角模板在設計時,為方便模板的拆裝,將頂腋角轉折點處設置為餃接,頂模與側模采用插銷連接件連接,拆模時模板可隨連接件轉動,便于模板的拆裝。

      4 箱涵簡易臺車構造

      簡易鋼模臺車采用普通方鋼管構成,在臺車下部設置行走機構,本工程箱涵單節(jié)為15m。在進行臺車設計時,為便于實際臺車的組裝,將臺車分兩段制作,其單節(jié)長度為7.5m。臺車在相鄰箱涵段之間通過人力或機動設備移動,具有靈活、機動性強等特點。

      圖3 臺車結構橫斷面

      圖4 臺車桁架結構縱斷面

      5 簡易臺車的拼裝與拆模

      5.1 簡易臺車的拼裝

      第一次支模時,將組裝好的簡易臺車牽引到位,調整好前后左右的距離后,用8臺10t螺旋千斤頂(行程最小為100mm)將其整體頂升到標高(比設計標高高出10mm~15mm,給混凝土澆筑豎向荷載施加后模車的整體下沉留出余量,此時模車輪距離底板80mm~100mm,為頂板模拆模后脫離混凝土頂板的距離),在臺車主梁門架位置用支撐千斤將模車頂緊。

      在頂升過程中,應由8人配合操作,每人控制一臺千斤頂,步調保持一致,防止傾倒和模車整體滑移。頂升到位后,用千斤頂將模車撐到已經(jīng)澆筑成型的底板混凝土墻體上,防止在頂板混凝土澆筑時,由于高度差產生的水平推力過大而使模車側移,再利用調節(jié)絲杠將模板調整到位進行固定。

      圖5 箱涵簡易臺車組裝澆筑狀態(tài)圖

      5.2 箱涵簡易臺車拆模

      當澆筑成型的箱涵頂板混凝土強度達到75%時,便可進行臺車拆模與推移。首先利用可調支撐絲桿將模板收縮8°左右,此時模板掛在模車上。其次,慢慢下降螺旋千斤頂,使模車在自重作用下脫離頂板混凝土。此過程不能同時下降8個點的千斤頂,應該采取沿模車的縱向先下降一端,再依次下降的施工順序,這樣能更有效地破壞模板吸附力。一端下降30mm,另一端再下降30mm。使模車保持平衡。依次繼續(xù)下降,使模車輪下降到槽鋼軌道上,完成脫模過程。具體拆模見圖6。

      圖6 箱涵簡易臺車拆模狀態(tài)圖

      6 簡易臺車的應用

      6.1 混凝土施工的程序

      底板施工完畢后,臺車就位對邊頂板施工。邊頂板施工程序:臺車就位→澆筑倉面準備→鋼筋架立→預埋件安裝→堵頭模板安裝→驗收→混凝土澆筑→灑水養(yǎng)護→臺車行走

      6.2 臺車就位

      底板施工完成,待混凝土施工強度滿足設計要求后便可進行箱涵邊頂拱施工。簡易臺車經(jīng)過人工推拉進入相鄰段箱涵底板,在進行臺車的就位過程中,簡易鋼模臺車中軸線不可偏離箱涵軸線,若偏離超過2cm則必須調整。臺車就位后,便可安裝箱涵頂板的鋼筋和外側模板,最后由測量對模板進行復測調整合格。

      6.3 混凝土澆筑

      鋼筋、模板、止水及其他埋件安裝完畢并驗收合格后進行混凝土澆筑作業(yè)。

      箱涵混凝土的施工嚴格按分段分塊進行。根據(jù)箱涵結構特性,箱涵分底板、邊頂板兩次澆筑完成,施工縫位于底八字腳以上50cm。為保證混凝土質量,我標段設置兩座拌合站HZS90站及HZS60站,設計生產能力為75m3/h,兩套拌合站互為補充協(xié)調?;炷翝仓怪边\輸采用汽車泵泵送入倉,水平運輸采用9m3罐車運料。混凝土澆筑過程中保持連續(xù)性,不得間斷。在澆筑底板混凝土的過程中,要嚴格控制澆筑順序,先澆筑底板八字腳以下的部分,后澆筑各墻體混凝土。邊頂板混凝土澆筑時,確保墻體混凝土均勻上升,并嚴格控制混凝土上升速度。在箱涵混凝土澆筑過程中,加強腋腳模處的混凝土振搗,以保證氣泡及時排出。

      6.4 混凝土施工流水作業(yè)控制

      箱涵混凝土施工的流水作業(yè)是低成本、高效率施工的關鍵,一方面箱涵開挖成型驗收面必須足夠長,一方面箱涵底板混凝土施工完成倉位數(shù)必須足夠多。在實際施工過程中,以各項目、各工序均衡施工作業(yè)為基本原則進行流水作業(yè)控制,根據(jù)現(xiàn)場施工作業(yè)機械和人員的配置,綜合考慮土方開挖斷面、單節(jié)箱涵底板和邊頂?shù)匿摻罴盎炷凉こ塘俊⒆鳂I(yè)效率、混凝土強度的增長等因素,以確保邊頂板連續(xù)施工,合理安排流水作業(yè)。本工程現(xiàn)場土方開挖配備1臺1.5m3液壓反鏟,單個混凝土箱涵作業(yè)面配備土建施工工人30人,按開挖(墊層施工完)領先箱涵底板80m~100m、底板鋼筋領先混凝土3~4個倉位、底板混凝土完成面領先邊頂拱施工4~5個倉位控制,一方面能夠保證邊頂連續(xù)施工的流水節(jié)奏,一方面不會因為開挖過早引起的邊坡垮塌(地下水豐富導致開挖邊坡易垮塌)。在夏季主汛期,開挖成型作業(yè)面移交可控制在30m~60m一段,作業(yè)面移交后立即進行混凝土墊層和底板混凝土施工,可有效降低邊坡垮塌造成的成本增加。

      7 結語

      本工程分為三個工區(qū)施工,箱涵混凝土施工作業(yè)面12個,夏季主汛期箱涵每月完成30~35節(jié),春秋兩季箱涵每月完成50~60節(jié)。由于箱涵混凝土的流水施工節(jié)奏總體控制較好,我公司按期完成了年度施工計劃,成為天津干線直管標段較早完成箱涵施工的單位之一,也是廊坊三個標段中第一家完成項目施工退場的單位。

      南水北調小斷面箱涵工程,因箱涵施工斷面較小,且混凝土外觀質量要求高,工期相對緊張,因此現(xiàn)場施工采用簡易鋼模臺車做箱涵施工時的內部支持系統(tǒng)。該臺車具有操作靈活、方便、整體剛度好、體型易于控制等特點,結合底板混凝土施工、箱涵基礎開挖和墊層混凝土澆筑的合理流水施工節(jié)奏控制,既保證了箱涵施工進度,有效控制了施工成本,并盡可能地降低了高地下水對工程施工的影響。采用普通P6015標準組合鋼模板較輕便,可人工拼裝,減少大型起重機械吊裝,其成型混凝土表面平整,接縫平滑,無錯臺現(xiàn)象。所以簡易鋼模臺車應用于箱涵施工具有一定的優(yōu)越性,加之混凝土倉位、工序的流水施工節(jié)奏控制,有效地降低施工成本,值得類似工程借鑒。 ■

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